造渣是煉鋼煉鐵工藝中必不可少的一環(huán)。煉鋼和煉鐵要使得鋼中的雜質(zhì)降低,這些雜質(zhì)被分離出來后進入熔渣,因為熔渣比重輕,飄浮在鋼水上面,就比較容易除去。另外熔渣還可以保護鋼水不和大氣直接接觸。造渣就是在煉鋼過程中加容稱為造渣劑的煉鋼物質(zhì),比如氟化鈣或氧化鈣等,以便形成爐渣。鋼與鐵的不同之處在于所含雜質(zhì)量不同.在煉鋼過程中要降低含碳量,還要降低硫,磷等的含量.這就需要通過"造渣"來將它們以爐渣的形式排除。
1.造渣制度的要求
◆要求爐渣有良好的流動性和穩(wěn)定性,熔化溫度在1300~1400℃,在1400℃左右黏度小于lPa·S,可操作的溫度范圍大于150℃。
◆有足夠的脫硫能力,在爐溫和堿度適宜的條件下,當硫負荷小于5kg/t時,硫分配系數(shù)Ls為25~30,當硫負荷大于5kg/t時,Ls為30~50。
◆對高爐磚襯侵蝕能力較弱。
◆在爐溫和爐渣堿度正常條件下,應(yīng)能煉出優(yōu)質(zhì)生鐵。
2.對原燃料的基本要求
為滿足造渣制度要求,對原燃料必須有如下基本要求:
◆原燃料含硫低,硫負荷不大于5.0kg/t。
◆原料難熔和易熔組分低。
◆易揮發(fā)的鉀、鈉成分越低越好。
◆原料含有少量的氧化錳、氧化鎂。
3.爐渣的基本特點
◆根據(jù)不同的生鐵品種規(guī)格,選擇不同的造渣制度。堿度高的爐渣熔點高而且流動性差,穩(wěn)定性不好,不利于順行。但為了獲得低硅生鐵,在原燃料粉末少、波動小、料柱透氣性好的條件下,可以適當提高堿度。
◆根據(jù)不同的原燃料條件,選擇不同的造渣制度。渣中適宜MgO含量與堿度有關(guān),CaO/SiO,愈高,適宜的MgO應(yīng)愈低。若Al2O3含量在17%以上,CaO/SiO2含量過高時,將使爐渣的黏度增加,導(dǎo)致爐況順行破壞。因此,適當增加MgO含量,降低CaO/SiO2,便可獲得穩(wěn)定性好的爐渣。
4.爐渣堿度的調(diào)整
◆因爐渣堿度過高而產(chǎn)生爐缸堆積時,可用比正常堿度低的酸性渣去清洗。若高爐下部有黏結(jié)物或爐缸堆積嚴重時,可以加入螢石(CaF2),以降低爐渣黏度和熔化溫度,清洗下部黏結(jié)物。
◆根據(jù)不同鐵種的需要利用爐渣成分促進或抑制硅、錳還原。
冶煉硅鐵、鑄造鐵時,應(yīng)選擇較低的爐渣堿度。
冶煉煉鋼生鐵時,應(yīng)選擇較高的爐渣堿度。
冶煉錳鐵時需要較高的堿度。
◆利用爐渣成分脫除有害雜質(zhì)。
當?shù)V石含堿金屬(鉀、鈉)較高時,需要選用熔化溫度較低的酸性爐渣。
若爐料含硫較高時,需提高爐渣堿度。
5.爐渣中的氧化物對爐渣的影響
◆堿金屬
堿金屬對高爐冶煉有如下危害
①鐵礦石含有較多堿金屬時,爐料透氣性惡化,易形成低熔點化合物而降低軟化溫度,使軟熔帶上移。
②堿金屬會引起球團礦“異常膨脹”而嚴重粉化。
③堿金屬對焦炭氣化反應(yīng)起催化作用,使焦炭粉化增加,強度和粒度減小。
④高爐中、上部生成的液態(tài)或固態(tài)粉末狀堿金屬化合物能黏附在爐襯上,促使爐墻結(jié)厚或結(jié)瘤,或破壞爐襯。
防止堿金屬危害的主要措施
除了減少入爐料的堿金屬含量,降低堿負荷以外,提高爐渣排堿能力是主要措施。高爐排堿的主要措施有:
①降低爐渣堿度。自由堿度±0.1,影響渣中堿金屬氧化物干0.30%。
②降低爐渣堿度或爐渣堿度不變,降低生鐵含硅量。[Si]±0.1%,影響渣中堿金屬氧化物干0.045%。
③降低渣中MgO含量。渣中MgO±1%,影響渣中堿金屬氧化物干0.21%。
④提高渣中氟化物。渣中含氟±1%,影響渣中堿金屬氧化物±0.16%。
⑤提高(MnO/Mn)比。
◆MgO
①MgO可改善原料的高溫特性。MgO為高熔點化合物,增加MgO使礦石熔點升高,促使軟熔帶的下移。
②渣中含適量MgO時,有利于脫硫。
③MgO抑制爐內(nèi)[Si]的還原。MgO提高初渣熔點,使軟熔帶下移,滴落帶高度降低;MgO增加,三元堿度提高,抑制了硅的還原。2100433B
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深基坑 基坑工程簡介: 基坑工程主要包括基坑支護體系設(shè)計與施工和土方開挖,是一項綜合 性很強的系統(tǒng)工程。它要求巖土工程和結(jié)構(gòu)工程技術(shù)人員密切配合?;?支護體系是臨時結(jié)構(gòu),在地下工程施工完成后就不再需要。 基坑工程具有以下特點: 1)基坑支護體系是臨時結(jié)構(gòu),安全儲備較小,具有較大的風(fēng)險性?;?坑工程施工過程中應(yīng)進行監(jiān)測,并應(yīng)有應(yīng)急措施。在施工過程中一旦出現(xiàn) 險情,需要及時搶救。 2)基坑工程具有很強的區(qū)域性。如軟粘土地基、黃土地基等工程地質(zhì) 和水文地質(zhì)條件不同的地基中基坑工程差異性很大。同一城市不同區(qū)域也 有差異?;庸こ痰闹ёo體系設(shè)計與施工和土方開挖都要因地制宜,根據(jù) 本地情況進行,外地的經(jīng)驗可以借鑒,但不能簡單搬用。 3)基坑工程具有很強的個性?;庸こ痰闹ёo體系設(shè)計與施工和土方 開挖不僅與工程地質(zhì)水文地質(zhì)條件有關(guān),還與基坑相鄰建(構(gòu))筑物和地 下管線的位置、抵御變形的能力、重要性,以
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圖形的定義 :區(qū)別于標記、標志與圖案,他既不是一種單純的符號,更不是單 一以審美為目的的一種裝飾, 而是在特定的思想意識支配下的多某一個或多個視 覺元素組合的一種蓄意的刻畫和表達形式。 它是有別于詞語、 文字、語言的視覺 形式,可以通過各種手段進行大量復(fù)制,是傳播信息的視覺形式。 圖形的特征 :圖形設(shè)計范圍極為廣泛,它覆蓋著藝術(shù)造型、涉及思維、語言符 號、心理研究、大眾傳播、市場經(jīng)營等方面的知識。 圖形設(shè)計的基本特征概括起來大致有幾個方面: 獨特性 文化性 單純性 認同性 象征性 傳達性 圖形的歷史與發(fā)展 :圖形的發(fā)展與人類社會的歷史息息相關(guān)。 早在原始社會, 人類就開始以圖畫為手段,記錄自己的理想、活動、成就,表達自己的情感,進 行溝通和交流。 當時繪畫的目的并非是為了欣賞美, 而是有表情達意的作用, 被 作為一種溝通交流的媒介,這就成為最原始意義上的圖形。 在人類社會的語言期與文字期中
造渣組分簡介
隨著選、冶技術(shù)和綜合利用的不斷發(fā)展,不僅可以從造渣組分形成的礦渣中提取有用組分,并且可以利用礦渣制作輕質(zhì)保溫材料(礦渣棉)、水泥混合材料(生產(chǎn)礦渣水泥等)及磚瓦原料等。富磷的礦渣還可用于制作磷肥。
造渣組分,熔煉的主要反應(yīng)為:圖1氧化錫渣酸浸出法流程圖 BiZo3+3CO-ZBi+3COZ個一次浸出液趁熱過濾后冷卻,使濾液中的pbC12、AgCI PbO+CO一Pb+CO:個 ZCuZO+3FeS:-ZCu:S+3FeS+50:個 ………介一:} 酸加食鹽,實質(zhì)上是一種氯化浸出,其反應(yīng)為:一-不一一丁一一 B'203+ZHZSO4+6Nae,一ZBiel3+3NaZso、+3HZo誓黑羅回收銅一 PbO+H:504+ZNaCI-PbC12+NaZSO、+HZO CuO+HZSO4+ZNaCI==C UC12+NaZSO4+HZO圖2氧化銳渣鹽浸出法流程圖一 浸出在液溫368K左右進行,采用兩段逆流浸出。
結(jié)晶沉淀以回收銀、鉛,然后使BICI:溶液水解生成 Bi0CI沉淀,再從BIOCI生產(chǎn)粗秘。水解后液用鐵屑置 換,產(chǎn)出海綿銅。一次浸出查注行二次浸出,二次浸出液 返回一次浸出,二次浸出渣棄去。其工藝流程如圖2。 鹽浸法的優(yōu)點是通過加溫氯鹽浸出,不但秘、銅被直接浸出,而且銀、鉛的氯化物也以配合物形態(tài)進入溶 液,氧化秘渣中的有價金屬都被浸出進入溶液,浸出渣可棄去;通過冷卻結(jié)晶,又可使PbCIZ、AgCI沉淀分離;而銅最后也得到有效的回收。不足之處是加溫氯化 浸出,必須解決設(shè)備的防腐問題;為使鉛、銀浸出,必 須使用大量食鹽,而食鹽又無法進行回收。
1.轉(zhuǎn)爐使用鐵礬土代替螢石造渣工藝是切實可行的;
2.轉(zhuǎn)爐使用鐵礬土造渣,冶金效果得到明顯改善與螢石造渣相比改善了操作條件爐襯情況得到保護同時降低了鋼鐵料消耗;
3.合理的鐵礬土與輕燒白云石及氧化鐵皮的配合可能進一步提高造渣工藝的冶金效果;
4.使用鐵礬土代替螢石造渣,能夠顯著降低煉鋼成本創(chuàng)造可觀的直接的經(jīng)濟效益而且更促進了優(yōu)越的環(huán)境效益 。