更新日期: 2025-04-23

不同引發(fā)劑對(duì)PE熔融接枝MAH的影響

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不同引發(fā)劑對(duì)PE熔融接枝MAH的影響 4.3

利用熔融反應(yīng)擠出技術(shù),研究了不同引發(fā)劑對(duì)聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐的影響。結(jié)果表明,DCP比較適合作為PE熔融接枝馬來(lái)酸酐的引發(fā)劑,PE-g-MAH的接枝率隨著DCP的用量增加而增加,接枝物的熔體流動(dòng)速率(MFR)剛好相反,這是因?yàn)镻E在接枝反應(yīng)中存在交聯(lián)的情況。

EPDM-g-MAH對(duì)PP膨脹阻燃材料性能的影響 EPDM-g-MAH對(duì)PP膨脹阻燃材料性能的影響 EPDM-g-MAH對(duì)PP膨脹阻燃材料性能的影響

EPDM-g-MAH對(duì)PP膨脹阻燃材料性能的影響

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采用氮磷膨脹型阻燃劑制備了無(wú)鹵阻燃聚丙烯(pp)材料,研究了馬來(lái)酸酐(mah)接枝三元乙丙橡膠(epdm)(epdm-g-mah)對(duì)pp無(wú)鹵阻燃材料性能的影響。結(jié)果表明:加入epdm-g-mah可提高阻燃劑和pp基體間的界面作用,降低試樣在燃燒過(guò)程中的熔融滴落現(xiàn)象,且加入epdm-g-mah提高了阻燃pp的力學(xué)性能。此外,加入epdm-g-mah可提高pp無(wú)鹵阻燃材料在高溫(600~800℃)下的炭層熱穩(wěn)定性以及材料的最大熱分解速率,但會(huì)降低材料的最大熱分解溫度。因此,少量的epdm-g-mah可以提高pp無(wú)鹵阻燃材料的極限氧指數(shù)(loi),但當(dāng)w(epdm-g-mah)超過(guò)10%時(shí),pp無(wú)鹵阻燃材料的loi下降,阻燃性能降低。

CPVC改性SBS接枝膠黏劑的研制 CPVC改性SBS接枝膠黏劑的研制 CPVC改性SBS接枝膠黏劑的研制

CPVC改性SBS接枝膠黏劑的研制

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sbs接枝丙烯酸酯類能改善膠液對(duì)pvc人造革的黏合性。若在此體系中引入高氯含量的氯化聚氯乙烯cpvc與sbs并用,可進(jìn)一步提高性能。以質(zhì)量比為10∶3.0的甲苯、丁酮混合液作溶劑,其用量為骨架聚合物(sbs+cpvc)用量的4.0倍,引發(fā)劑2.0%,單體70%,溫度控制在90±1℃。在此工藝條件下研究了cpvc、sbs與mma的三元接枝共聚反應(yīng),并用紅外光譜對(duì)接枝產(chǎn)物進(jìn)行了表征。實(shí)驗(yàn)表明,cpvc和sbs必須采用分步法溶解,即待cpvc溶解完全后,再加sbs溶解。cpvc在體系中的含量不能過(guò)高,否則,膠層在拉伸時(shí)易脫離基材,放置過(guò)程中也易分層。cpvc用量為骨架聚合物總用量的20%~30%時(shí),所制膠黏劑的貯存穩(wěn)定性及耐水性能較好,對(duì)pvc材料的黏合強(qiáng)度亦較高。

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接枝基底膠乳對(duì)冰箱板材用ABS樹(shù)脂性能的影響因素

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接枝基底膠乳對(duì)冰箱板材用ABS樹(shù)脂性能的影響因素 4.5

討論了接枝基底膠乳包括凝膠含量、粒徑大小及分布對(duì)冰箱板材用abs樹(shù)脂力學(xué)性能和加工性能的影響,為特殊品級(jí)的abs樹(shù)脂開(kāi)發(fā)提供研究基礎(chǔ)。

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α-甲基丙烯酸接枝聚丙烯工藝對(duì)復(fù)合板性能的影響 α-甲基丙烯酸接枝聚丙烯工藝對(duì)復(fù)合板性能的影響 α-甲基丙烯酸接枝聚丙烯工藝對(duì)復(fù)合板性能的影響

α-甲基丙烯酸接枝聚丙烯工藝對(duì)復(fù)合板性能的影響

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α-甲基丙烯酸接枝聚丙烯工藝對(duì)復(fù)合板性能的影響 4.7

利用α-甲基丙烯酸在不同添加比例和不同處理時(shí)間條件下對(duì)聚丙烯進(jìn)行固相接枝,以改善木塑復(fù)合材的綜合性能。研究復(fù)合材料的各項(xiàng)物理力學(xué)性能發(fā)現(xiàn):當(dāng)α-甲基丙烯酸添加比例為8%和10%時(shí),隨著處理時(shí)間的增加,板材的吸水厚度膨脹率明顯改善,板材力學(xué)性能各項(xiàng)指標(biāo)呈增大趨勢(shì);當(dāng)α-甲基丙烯酸添加比例為12%時(shí),隨著處理時(shí)間的增加,板材力學(xué)性能各項(xiàng)指標(biāo)有減小趨勢(shì)。綜合對(duì)比得出:α-甲基丙烯酸處理聚丙烯的優(yōu)化工藝條件為:溫度85℃,α-甲基丙烯酸水溶液濃度12%,處理時(shí)間1.5h。

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接枝聚醚對(duì)聚氨酯泡沫塑料性能的影響

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接枝聚醚對(duì)聚氨酯泡沫塑料性能的影響 4.4

采用加入接枝聚醚的方法來(lái)改善聚氨酯泡沫塑料的性能,研究了接枝聚醚用量對(duì)泡沫硬度的影響,并對(duì)比了與其他填料對(duì)聚氨酯泡沫塑料性能的影響,結(jié)果表明,接枝聚醚添加量為15% ̄25%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),可以大大提高聚氨酯泡沫塑料的壓縮強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度,并能降低成本,提高生產(chǎn)的安全性。

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PE淋膜紙中UV墨光引發(fā)劑向食品模擬物的遷移行為 PE淋膜紙中UV墨光引發(fā)劑向食品模擬物的遷移行為 PE淋膜紙中UV墨光引發(fā)劑向食品模擬物的遷移行為

PE淋膜紙中UV墨光引發(fā)劑向食品模擬物的遷移行為

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PE淋膜紙中UV墨光引發(fā)劑向食品模擬物的遷移行為 4.6

研究聚乙烯(pe)淋膜紙4015、4025紙中紫外光(uv)固化墨光引發(fā)劑1-羥基環(huán)己基苯基甲酮(184)和2,2-二甲氧基-苯基甲酮(651)通過(guò)pe淋膜層向不同溫度20℃、40℃和60℃、不同食品模擬物10%乙醇、95%乙醇和異辛烷中的遷移行為。探討溫度、遷移物分子結(jié)構(gòu)、食品模擬物的溶脹、pe淋膜量對(duì)紙塑復(fù)合包裝材料紙中具有不同分子結(jié)構(gòu)的污染物通過(guò)不同厚度聚合物涂層向食品模擬物遷移的影響,從"微觀"角度解釋其影響因素。

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反應(yīng)型磷系阻燃劑對(duì)多壁碳納米管的接枝功能化研究 反應(yīng)型磷系阻燃劑對(duì)多壁碳納米管的接枝功能化研究 反應(yīng)型磷系阻燃劑對(duì)多壁碳納米管的接枝功能化研究

反應(yīng)型磷系阻燃劑對(duì)多壁碳納米管的接枝功能化研究

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反應(yīng)型磷系阻燃劑對(duì)多壁碳納米管的接枝功能化研究 4.5

通過(guò)氧化、酰氯化以及酯化反應(yīng),將多壁碳納米管與用于阻燃聚酯合成的磷系阻燃劑進(jìn)行了接枝反應(yīng)。對(duì)得到的接枝改性碳納米管的結(jié)構(gòu)、熱穩(wěn)定性以及分散性進(jìn)行了表征分析。結(jié)果表明,濃硫酸/濃硝酸可以使碳納米管表面形成一定數(shù)量的羧基,并且羧基的數(shù)量隨著氧化時(shí)間的延長(zhǎng)而增多。進(jìn)一步的酯化反應(yīng),可以將磷系阻燃劑化學(xué)接枝于碳納米管上,接枝改性后的碳納米管在溶劑中的分散性得到明顯提高,但熱穩(wěn)定性有所降低。

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低溫等離子體引發(fā)PTFE膜接枝丙烯酸固定化酶研究 低溫等離子體引發(fā)PTFE膜接枝丙烯酸固定化酶研究 低溫等離子體引發(fā)PTFE膜接枝丙烯酸固定化酶研究

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低溫等離子體引發(fā)PTFE膜接枝丙烯酸固定化酶研究 4.4

利用ar等離子體引發(fā)ptfe膜接枝丙烯酸(acrylicacid),然后進(jìn)行固定化脲酶,最終得到ptfe-g-paac-i-urease膜。采用xps和atr-ftir等分析手段對(duì)固定化酶膜表面進(jìn)行表征,結(jié)果表明在ptfe表面固定上了脲酶。固定化脲酶保持了與溶液脲酶相當(dāng)?shù)幕钚?最佳活性溫度為60℃,ph值為6.0左右,與溶液酶相比固定化脲酶的環(huán)境穩(wěn)定性有較大的提高。

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HDPE膜電子束引發(fā)預(yù)輻照接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯的研究 HDPE膜電子束引發(fā)預(yù)輻照接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯的研究 HDPE膜電子束引發(fā)預(yù)輻照接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯的研究

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HDPE膜電子束引發(fā)預(yù)輻照接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯的研究 4.7

用電子束引發(fā)預(yù)輻照接枝的方法,在高密度聚乙烯(highdensitypolyethylene,hdpe)薄膜上接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯(glycidylmethacrylate,gma),制備了含有高活性環(huán)氧基團(tuán)的聚合物膜。詳細(xì)研究了單體濃度、反應(yīng)溫度和時(shí)間以及吸收劑量等因素對(duì)接枝率的影響規(guī)律。應(yīng)用傅立葉變換紅外光譜(ft–ir)、差示掃描量熱儀(dsc)、原子力顯微鏡(afm)研究了接枝物的組成、熱性能和表面形貌。ft–ir測(cè)試表明接枝物為hdpe–g–gma共聚物;接枝膜的熔融溫度tm以及修正后hdpe組分δhf(hdpe)均隨著接枝率的增大而降低,原因歸結(jié)于hdpe接枝后結(jié)晶度降低。hdpe–g–gma膜的afm圖像顯示其表面粗糙度增加,進(jìn)一步證明膜表面發(fā)生了接枝反應(yīng)。

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等離子體引發(fā)聚四氟乙烯(PTFE)膜接枝丙烯酸改性研究 4.5

利用ar氣氛等離子體為引發(fā)手段對(duì)ptfe膜進(jìn)行表面處理,最終實(shí)現(xiàn)了在ptfe膜表面接枝丙烯酸。通過(guò)xps和atr-ftir對(duì)改性膜進(jìn)行表面分析,表明在ptfe膜的表面形成一層聚丙烯酸(paac)薄膜。實(shí)驗(yàn)證實(shí)ptfe-g-paac膜的表面親水性及表面穩(wěn)定性較好,克服了等離子體改性效果不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。本研究拓展了ptfe膜材料在其他各相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用,具有較好的實(shí)用價(jià)值。

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不同激發(fā)劑對(duì)礦渣水泥強(qiáng)度的影響 4.6

以酸性激發(fā)劑、堿性激發(fā)劑、可溶性無(wú)機(jī)鹽激發(fā)劑和木鈣作為礦渣水泥的激發(fā)劑,對(duì)礦渣的激發(fā)活性進(jìn)行研究。先分別加入一種激發(fā)劑研究不同激發(fā)劑對(duì)礦渣活性的激發(fā),然后根據(jù)各種激發(fā)劑對(duì)礦渣活性的影響,進(jìn)行復(fù)合優(yōu)化并測(cè)試強(qiáng)度。研究結(jié)果表明,酸性激發(fā)劑對(duì)礦渣的激發(fā)基本不起作用,堿性激發(fā)劑、可溶性無(wú)機(jī)鹽激發(fā)劑和木鈣都能提高礦渣的活性,復(fù)合激發(fā)劑對(duì)提高礦渣的活性效果最好。

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不同潤(rùn)滑劑對(duì)PVC-U共混體系的影響 4.4

采用轉(zhuǎn)矩流變儀測(cè)定了采用不同潤(rùn)滑劑的pvc-u共混體系的加工性能,分析了試驗(yàn)數(shù)據(jù),比較了潤(rùn)滑劑對(duì)pvc-u共混體系的影響,為潤(rùn)滑劑配方設(shè)計(jì)提供了可靠的試驗(yàn)參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果表明:在試驗(yàn)基礎(chǔ)配方下,硬脂酸的用量在0.5份以內(nèi)、石蠟和pe蠟的用量在0.4份以內(nèi)時(shí),可設(shè)計(jì)出pvc-u共混體系潤(rùn)滑平衡的最佳組合。

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不同阻燃劑對(duì)PVC熱解釋放HCI的影響 4.3

利用熱重分析儀并借助電導(dǎo)率測(cè)定法探討了5種常見(jiàn)阻燃劑(al(oh)3、mg(oh)2、dbdpo、c3h4n6和硼酸鋅)對(duì)pvc熱解時(shí)hcl釋放過(guò)程的影響。結(jié)果表明:加入mg(oh)2和al(oh)3的pvc體系在第一階段的最大熱解速率提高近1倍,dbdpo使pvc體系在第一階段的熱解速率和第二階段的熱解質(zhì)量增加,c3h3n6使pvc體系在第二階段的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大幅下降,硼酸鋅使體系的最大質(zhì)量損失率大幅下降;al(oh)。能加快進(jìn)體系釋放hcl,并且釋放總量增加;mg(oh)2能促使體系提前釋放hcl,但釋放總量減少;dbdpo促進(jìn)pvc體系釋放hcl;c3h3n6在pvc熱解前期促進(jìn)體系釋放hcl,后期則起到抑制作用;硼酸鋅抑制體系前期釋放hcl,促進(jìn)后期釋放hcl。

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不同外加劑對(duì)混凝土性能的影響 4.7

外加劑作為混凝土拌合物中重要組成材料,對(duì)提高混凝土的性能發(fā)揮著極其重要的作用。本文總結(jié)了各規(guī)范對(duì)外加劑勻質(zhì)性能指標(biāo)以及幾種常用外加劑對(duì)混凝土性能的影響。

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不同引發(fā)劑對(duì)PE熔融接枝MAH影響最新文檔

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不同樹(shù)脂粘接劑對(duì)滲透陶瓷粘接強(qiáng)度的影響 4.5

目的觀察比較不同樹(shù)脂粘接劑對(duì)氧化鋁滲透陶瓷粘接剪切強(qiáng)度的效果。方法選擇無(wú)齲壞的人離體磨牙40顆,處理后隨機(jī)分為4組,每組10件。a組用solobondplus粘接劑+bifixqm粘接劑,b組用fu-turabonddc粘接劑+bifixqm粘接劑,c組用bifixse自酸蝕樹(shù)脂粘接劑,d組用panaviaf雙重聚合型粘接材料。所有樣本在37℃蒸餾水中儲(chǔ)存24h后進(jìn)行測(cè)試,記錄剪切強(qiáng)度值,用sas6.12統(tǒng)計(jì)軟件對(duì)結(jié)果進(jìn)行單因素方差分析。結(jié)果panaviaf雙重聚合型粘接材料組的剪切強(qiáng)度顯著高于其他3組(p<0.01),bifixse自酸蝕樹(shù)脂粘接劑組的剪切強(qiáng)度最小。結(jié)論panaviaf雙重聚合型粘接材料用于氧化鋁滲透陶瓷可獲得較好的粘接效果,值得在臨床上推廣。

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氯化原位接枝技術(shù)制備改性CPVC的研究 4.8

采用氯化原位接枝技術(shù)制備了改性cpvc,研究了在氣固相中氯化接枝的規(guī)律,討論了單體苯乙烯(st)和甲基丙烯酸甲酯(mma)用量、氯含量以及氯化反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)物性能的影響。結(jié)果表明,單體用量為10份左右時(shí),改性cpvc的屈服強(qiáng)度高于cpvc的屈服強(qiáng)度;加入st改性后,氯化反應(yīng)溫度120℃時(shí)可得到屈服強(qiáng)度較高的cpvcgst;在135℃可得到維卡軟化點(diǎn)較高的cpvcgst;單體用量適當(dāng),可同時(shí)提高改性cpvc的屈服強(qiáng)度和韌性。

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紫外光輻照接枝MMA改性鋰離子電池PE隔膜 4.8

采用紫外光輻照接枝的方法,通過(guò)本體聚合,將甲基丙烯酸甲酯(mma)接枝至聚乙烯(pe)隔膜表面,以改善其對(duì)電解液的潤(rùn)濕性能。結(jié)果表明:通過(guò)紫外光輻照可實(shí)現(xiàn)有效的表面接枝,當(dāng)引發(fā)劑質(zhì)量濃度為0.10g/ml,光照時(shí)間為150s時(shí),表面接枝率達(dá)到49.15%,通過(guò)掃描電鏡、原子力顯微鏡等對(duì)膜表面形貌變化進(jìn)行了觀察,靜態(tài)接觸角測(cè)試表明,接枝改性后膜對(duì)電解液的接觸角從47.8°~48.1°降至18.1°~20.4°,潤(rùn)濕性能提高。

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PP/PMMA接枝劍麻纖維復(fù)合材料——(Ⅱ)SF表面處理對(duì)PP/SF復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和性能的影響 PP/PMMA接枝劍麻纖維復(fù)合材料——(Ⅱ)SF表面處理對(duì)PP/SF復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和性能的影響 PP/PMMA接枝劍麻纖維復(fù)合材料——(Ⅱ)SF表面處理對(duì)PP/SF復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和性能的影響

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PP/PMMA接枝劍麻纖維復(fù)合材料——(Ⅱ)SF表面處理對(duì)PP/SF復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和性能的影響 4.5

分別用堿處理和甲基丙烯酸甲酯接枝聚合的方法對(duì)sf進(jìn)行表面改性。研究了sf表面處理對(duì)pp/sf復(fù)合材料的熱性能、動(dòng)態(tài)力學(xué)性能、晶態(tài)結(jié)構(gòu)、微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明sf表面處理改善了pp與sf間的界面相容性,提高了pp/sf共混物的熱穩(wěn)定性和復(fù)合材料的損耗因子強(qiáng)度,增加了β晶型pp的含量,降低了pp相的結(jié)晶度,同時(shí)提高了pp/sf復(fù)合材料的強(qiáng)度和韌性。sf表面接枝pmma比表面堿處理對(duì)pp/sf復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和性能的影響更為顯著。

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氯化原位接枝制備酐基官能化CPVC 氯化原位接枝制備酐基官能化CPVC 氯化原位接枝制備酐基官能化CPVC

氯化原位接枝制備酐基官能化CPVC

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氯化原位接枝制備酐基官能化CPVC 4.5

以氯化原位接枝法制備氯化聚氯乙烯接枝順丁烯二酸酐的共聚物(cpvc-g-mah),并用ft-ir、1h-nmr對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行表征;同時(shí)還討論了反應(yīng)溫度、原料配比、反應(yīng)時(shí)間以及膨潤(rùn)時(shí)間對(duì)產(chǎn)物接枝率的影響。

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α-甲基丙烯酸接枝聚丙烯工藝對(duì)復(fù)合板性能的影響 α-甲基丙烯酸接枝聚丙烯工藝對(duì)復(fù)合板性能的影響 α-甲基丙烯酸接枝聚丙烯工藝對(duì)復(fù)合板性能的影響

α-甲基丙烯酸接枝聚丙烯工藝對(duì)復(fù)合板性能的影響

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α-甲基丙烯酸接枝聚丙烯工藝對(duì)復(fù)合板性能的影響 4.3

利用α-甲基丙烯酸在不同添加比例和不同處理時(shí)間條件下對(duì)聚丙烯進(jìn)行固相接枝,以改善木塑復(fù)合材的綜合性能。研究復(fù)合材料的各項(xiàng)物理力學(xué)性能發(fā)現(xiàn):當(dāng)α-甲基丙烯酸添加比例為8%和10%時(shí),隨著處理時(shí)間的增加,板材的吸水厚度膨脹率明顯改善,板材力學(xué)性能各項(xiàng)指標(biāo)呈增大趨勢(shì);當(dāng)α-甲基丙烯酸添加比例為12%時(shí),隨著處理時(shí)間的增加,板材力學(xué)性能各項(xiàng)指標(biāo)有減小趨勢(shì)。綜合對(duì)比得出:α-甲基丙烯酸處理聚丙烯的優(yōu)化工藝條件為:溫度850c,α-甲基丙烯酸水溶液濃度12%,處理時(shí)間1.5h。

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PE氯化原位接枝苯乙烯-丙烯腈共聚物 PE氯化原位接枝苯乙烯-丙烯腈共聚物 PE氯化原位接枝苯乙烯-丙烯腈共聚物

PE氯化原位接枝苯乙烯-丙烯腈共聚物

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PE氯化原位接枝苯乙烯-丙烯腈共聚物 4.5

以高密度聚乙烯(hdpe)為原料,采用氯化原位接枝方法制備以氯化聚乙烯(cpe)為骨架、苯乙烯(st)為支鏈的接枝共聚物(記作cpe-cg-st)和以氯化聚乙烯(cpe)為骨架、苯乙烯和丙烯腈單體都為支鏈的接枝共聚物(記作cpe-cg-as)。研究結(jié)果表明,氯化原位接枝可制備cpe-cg-as,cpe-cg-st,且與cpe相比,接枝共聚物的相對(duì)分子質(zhì)量增大,分布變窄,有較好的力學(xué)性能。在同樣接枝率下,相同氯含量下,cpe-cg-as,cpe-cg-st的拉伸強(qiáng)度較cpe分別增加了26.9%、8.9%。

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微波輻射合成PE-AA接枝吸水樹(shù)脂的研究 微波輻射合成PE-AA接枝吸水樹(shù)脂的研究 微波輻射合成PE-AA接枝吸水樹(shù)脂的研究

微波輻射合成PE-AA接枝吸水樹(shù)脂的研究

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微波輻射合成PE-AA接枝吸水樹(shù)脂的研究 4.6

以廢棄聚乙烯(pe)塑料與丙烯酸(aa)及其鹽為原料,采用微波加熱法接枝共聚合成一種吸水樹(shù)脂.研究了引發(fā)劑用量、交聯(lián)劑種類、aa中和度對(duì)樹(shù)脂吸水率的影響,發(fā)現(xiàn)當(dāng)引發(fā)劑用量為單體的4%、交聯(lián)劑環(huán)氧氯丙烷用量為0.3%,中和度為86%時(shí),吸水率達(dá)53.18g/g.同時(shí)研究了樹(shù)脂的重復(fù)吸水率及保水性,發(fā)現(xiàn)該樹(shù)脂的重復(fù)吸水效果較好、保水性能良好.通過(guò)紅外譜圖分析,aa與pe成功接枝.

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不同添加劑對(duì)鎂質(zhì)澆注料性能的影響 不同添加劑對(duì)鎂質(zhì)澆注料性能的影響 不同添加劑對(duì)鎂質(zhì)澆注料性能的影響

不同添加劑對(duì)鎂質(zhì)澆注料性能的影響

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不同添加劑對(duì)鎂質(zhì)澆注料性能的影響 4.8

以電熔鎂砂和高純鎂砂為主要原料制備了鎂質(zhì)澆注料,研究了不同添加劑對(duì)鎂質(zhì)澆注料性能的影響。研究結(jié)果表明,5種添加劑中,加入氧化鋁微粉的鎂質(zhì)澆注料經(jīng)1100℃和1500℃燒后的體積密度最大,澆注料基質(zhì)中形成的方鎂石/鎂鋁尖晶石復(fù)相結(jié)構(gòu)有利于提高試樣的抗熱震性。加入氧化鉻、鋁鉻渣和焦寶石的鎂質(zhì)澆注料,其抗熱震性均高于未加入添加劑的鎂質(zhì)澆注料的該項(xiàng)性能。

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不同藥劑處理對(duì)3種野生鳶尾種子萌發(fā)的影響 不同藥劑處理對(duì)3種野生鳶尾種子萌發(fā)的影響 不同藥劑處理對(duì)3種野生鳶尾種子萌發(fā)的影響

不同藥劑處理對(duì)3種野生鳶尾種子萌發(fā)的影響

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不同藥劑處理對(duì)3種野生鳶尾種子萌發(fā)的影響 4.6

不同藥劑處理對(duì)3種野生鳶尾屬植物種子的萌發(fā)產(chǎn)生不同的影響,但各種種子適宜的激素種類及濃度不同。ga3、6-ba、kno_3、h_2o_2對(duì)提高溪蓀種子萌發(fā)無(wú)顯著促進(jìn)作用;ga3對(duì)提高馬藺種子萌發(fā)作用不明顯,6-ba、kno_3和h_2o_2對(duì)提高馬藺種子萌發(fā)有顯著促進(jìn)影響,且效果明顯,最適濃度分別為300mg/l、0.4%、0.1%,其萌發(fā)率分別為78.89%、90.00%、86.67%;ga3和kno_3對(duì)提高玉蟬花種子的萌發(fā)無(wú)顯著促進(jìn)作用,而6-ba和h_2o_2對(duì)提高玉蟬花種子萌發(fā)有極顯著或顯著促進(jìn)影響,最適濃度分別為200mg/l、0.4%,其萌發(fā)率分別為93.33%、50.00%。

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馬曉勇

職位:全過(guò)程工程咨詢工程師

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