改進(jìn)型E4310纖維素焊條

纖維素焊條焊接長(zhǎng)輸管道易產(chǎn)生的缺陷與改進(jìn)措施——纖維素焊條焊接長(zhǎng)輸管道易產(chǎn)生的缺陷與改進(jìn)措施

管道用高纖維素焊條工藝性試驗(yàn)——針對(duì)高纖維素焊條的工藝性，進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究。確定了基于sio2-tio：-mgo—feo渣系焊條配方，揭示出高纖維素焊條的熔滴過渡形態(tài)特征。指出細(xì)化熔滴、增加電弧的化學(xué)反應(yīng)熱、加入在500oc以上分解氣體的物質(zhì)可有效提高電弧...

采用漢諾威弧焊質(zhì)量分析儀對(duì)四種管道用纖維素焊條進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,獲取了焊接過程中電參數(shù)特征值;收集焊接飛濺物,測(cè)定了四種纖維素焊條的飛濺率;采用高速攝影研究了纖維素焊條焊接過程中飛濺的形式。論證了飛濺與焊接穩(wěn)定性的關(guān)系,提出采用飛濺率表征焊接過程穩(wěn)定性。在電參數(shù)特征變量嚴(yán)重多重相關(guān)的條件下,采用偏最小二乘回歸理論,對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析處理,建立了纖維素焊條焊接穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)模型。

管道施工中纖維素焊條反復(fù)斷弧法焊接的操作

介紹了管道焊接操作中的反復(fù)斷弧法焊接操作技術(shù)。該技術(shù)對(duì)于控制焊接熱輸入,解決管線施工焊接中的內(nèi)凹及其他一些缺陷,效果很好。為提高管線施工中的焊接質(zhì)量提供了可靠的操作技術(shù)參考。

纖維素焊條下向根焊應(yīng)用于工藝管道施工

高纖維素型焊條的焊接氣孔——高纖維素型焊條因其本身固有的特性對(duì)焊接氣孔根敏感，本文對(duì)該焊條產(chǎn)生氣孔的類型、規(guī)律進(jìn)行了分析，并提出了防止氣孔產(chǎn)生的有效措施。

管道纖維素型立向下焊條的焊接特點(diǎn)

高纖維素焊條操作工藝性能影響因素探討——本文僅就該焊條研制過程中焊條操作工藝性能方面的調(diào)試情況進(jìn)行一些歸納介紹，以期為同　　類產(chǎn)品的改進(jìn)提供參考。

高纖維素型焊條低溫韌性研究——提高高纖維索型焊條低溫韌性是未能解決好的一大難題。本文分析和研究了各種影響熔敷金屬低溫韌性的因素，提出了控制熔敷金屬化學(xué)成分、加入多元合金ni—mo—re微合金化提高低溫韌性的新途徑，并開發(fā)出低溫韌性優(yōu)良的高纖維索型焊...

國(guó)產(chǎn)高纖維素型焊條的研制——介紹了國(guó)產(chǎn)高纖維素焊條的研制情況，包括該焊條的藥皮渣系設(shè)計(jì)，主要原材料的篩選、預(yù)　　處理以及焊條性能等，最后簡(jiǎn)要介紹了該系列焊條在長(zhǎng)距離輸油管線上的工程應(yīng)用實(shí)例。

高纖維素型焊條碳化問題研究——通過試驗(yàn)。分析和研究了焊條藥皮組分對(duì)高纖維素型焊條的碳化的影響，并研究和應(yīng)用了能提高高纖維素型焊條抗碳性能的幾種新物質(zhì)。

低纖維素型全位置立向下焊條的研究——在大量試驗(yàn)基礎(chǔ)上．研制了一種纖維素含量較低的全位置立向下焊條，該焊條兼具普通鈦型焊條和纖維素型焊條的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能；同時(shí)該焊條還具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能，可廣泛用于重要結(jié)構(gòu)的焊接。

e4303焊條 簡(jiǎn)介j422焊條是普通叫法，對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)e4303。它是一種酸性焊條，藥 皮鈦鈣型，j表示結(jié)構(gòu)鋼焊條，42是42kg/mm2焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度，熔金抗拉強(qiáng)度 不低于420mpa。 編輯本段用途 主要用途:用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼，一般用于焊 接鋼結(jié)構(gòu)和普通碳鋼管道的焊接。 規(guī)格 e4303焊條直徑從到不等，可以進(jìn)行全位置焊接，交直流兩用。具有優(yōu)良的焊接 工藝性能和力學(xué)性能，電弧穩(wěn)定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀。 熔敷金屬成份 e4303成分cmnsipscrcuni 質(zhì)量含量百分?jǐn)?shù) 《《《《 山東光源特種耐磨焊條廠 型號(hào)e4303材質(zhì)碳鋼 焊芯 直徑 （mm）品牌金橋 類型碳鋼焊條 藥皮性 質(zhì) 堿性焊條 直徑（mm）長(zhǎng)度350-400（mm） 焊接 電流 60-90（a） 電流

e4303焊條、e5016焊條、e55焊條有什么區(qū)別 hrb400與hrb335、hrb400與hrb400之間焊接采用哪種焊條？ 答：e4303就是j422焊條，屈服強(qiáng)度大于330mpa，抗拉強(qiáng)度大于420mpa。 e5016就是j506焊條，屈服強(qiáng)度大于400mpa，抗拉強(qiáng)度大于490mpa。 e55是指屈服強(qiáng)度大于440mpa，抗拉強(qiáng)度大于550mpa。有j556、j557焊條等。 hrb335是指其屈服強(qiáng)度大于335，抗拉強(qiáng)度大于455。 hrb400是指其屈服強(qiáng)度大于400，抗拉強(qiáng)度大于570。 根據(jù)強(qiáng)度較低原則，建議你第一個(gè)選j506焊條。 第二個(gè)選e55級(jí)別的焊條，可以選擇j557。

對(duì)纖維素型全位置立向下焊高效電焊條的藥皮成分進(jìn)行了研究。并與日本的同類焊條做了性能對(duì)比

纖維素型全位置立向下焊高效電焊條的研究——對(duì)纖維素型全位置立向下焊高效電焊條的藥皮成分進(jìn)行了研究。并與日本的同類焊條做了性能對(duì)比。

根據(jù)全位置立向下焊接的特點(diǎn)和要求,在對(duì)現(xiàn)有各類焊條渣系的物理性能及工藝性能進(jìn)行試驗(yàn)分析的基礎(chǔ)上,通過大量的試驗(yàn),確定了具有短渣特性的高氧化鈦渣系及高發(fā)氣量的微晶纖維作為電焊條的基本配方,并加入適量的鐵砂,利用其在焊接時(shí)冶金化學(xué)反應(yīng)中的放熱反應(yīng),提高電焊條的熔敷效率。

管道焊接采用流水作業(yè)方式,一人打底,一人填充蓋面。下向焊時(shí),焊條角度的正確運(yùn)用十分重要。從管口頂部12點(diǎn)時(shí)鐘位置往前10mm處起弧。根焊時(shí)焊條角度、運(yùn)條方法、電弧長(zhǎng)度對(duì)焊縫的背面成型及焊接質(zhì)量有著較大的影響。從12點(diǎn)～2點(diǎn)鐘的位置引燃電弧后采取連弧焊接,適當(dāng)拉長(zhǎng)電弧并作往返運(yùn)條,以控制坡口兩側(cè)熔化0.5～1mm為宜。往返運(yùn)條幅度應(yīng)小于焊條直徑。從4點(diǎn)～6點(diǎn)鐘的位置焊接時(shí)應(yīng)采取低電弧,保證仰位根部不產(chǎn)生內(nèi)凹。

對(duì)電焊條用微晶纖維素粘合劑和助燃劑進(jìn)行了研究，并用研制的微晶纖維素的電焊條廠進(jìn)行了應(yīng)用試驗(yàn)，證明能替代現(xiàn)有在用產(chǎn)品。

纖維素型手工電焊條生產(chǎn)中有關(guān)問題的探討

介紹用多種植物原料及棉下腳料，進(jìn)行制備電焊條用微晶纖維素的研究，對(duì)所得產(chǎn)品進(jìn)行了對(duì)比分析。并在幾家電焊條廠進(jìn)行應(yīng)用試驗(yàn)，證明所得產(chǎn)品完全能替代電焊條廠現(xiàn)用產(chǎn)品。