公路鋼筋砼簡支板梁預(yù)制砼

預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件施工 分為現(xiàn)澆整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)和預(yù)制裝配整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 預(yù)制構(gòu)件----機(jī)械安裝----按圖紙要求結(jié)合----整體 較大的構(gòu)件如屋架、薄腹梁現(xiàn)場制作 較小的批量大的、定型的構(gòu)件預(yù)制場集中制作如屋面板、空心板 制作過程同現(xiàn)澆砼 4.4．1構(gòu)件制作工藝 1、臺(tái)座法、特點(diǎn)：模板固定在一個(gè)地方，設(shè)備簡單、投資少、占地 面積大、機(jī)械化較低。砼地坪、胎膜、砼槽。 成型、養(yǎng)護(hù)、脫模在臺(tái)座上進(jìn)行。工人將構(gòu)件做好后移走再重復(fù) 進(jìn)行。 2、機(jī)組流水法 特點(diǎn)：模板不固定在一個(gè)地方，投資大、占地面積小、機(jī)械化（起 重）較高，工人的工資地點(diǎn)固定，構(gòu)件隨模板移動(dòng)。 3、傳送帶流水法 特點(diǎn)：先進(jìn)，機(jī)械自動(dòng)化程度高，設(shè)備復(fù)雜，投資大。 模板在一條呈封閉環(huán)形的傳送帶上移動(dòng)，各個(gè)生產(chǎn)過程都是在沿 傳送帶循序分布的工作區(qū)中進(jìn)行。 4.4.2模板 胎膜是指用磚或砼做底模，用木材做側(cè)模，見圖4.3

工程名稱交底日期 施工單位分項(xiàng)工程名稱 交底提要 審核人交底人 接受交底 人 2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值 1 ××× 3 編號(hào) 技術(shù)交底記錄 表c2-1 (5)多節(jié)樁錨固鋼筋長度的允許偏差或允許值為：±10mm。 (二)混凝土預(yù)制樁質(zhì)量要求 1、主控項(xiàng)目 (1)樁體質(zhì)量檢驗(yàn)：按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。 預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm) 鋼筋砼預(yù)制樁 ×年×月×日 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 交底內(nèi)容： ××× 北京××工程 北京××建筑工程公司 鋼筋砼預(yù)制樁的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。 ××× 項(xiàng) 4主筋保護(hù)層厚度±5 多節(jié)樁預(yù)埋鐵件±3 ±5 2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5 主筋距樁頂距離 箍筋間距±20 2樁尖中心線10 1主筋

鋼筋砼預(yù)應(yīng)力t梁預(yù)制施工工藝 施工方法： 1）按施工需要規(guī)劃預(yù)制場地，預(yù)制場地應(yīng)整平壓實(shí)，低洼不平處及軟弱土質(zhì)要處理改 善，完善排水系統(tǒng)，確保場內(nèi)不積水。 2）根據(jù)預(yù)制梁的尺寸、數(shù)量、工期，確定預(yù)制臺(tái)座數(shù)量、尺寸，臺(tái)座用表面壓光的砼 筑成，應(yīng)堅(jiān)固不沉陷，確保底模沉降≥2mm，臺(tái)座上鋪鋼板底模或用角鋼鑲邊代作底模。當(dāng) 預(yù)制梁跨大于20m時(shí)，要按規(guī)定設(shè)置反拱。 3）根據(jù)施工需要及設(shè)備條件，選用塔吊或跨梁龍門吊作吊運(yùn)工具，并鋪設(shè)其行走軌道。 4）統(tǒng)籌規(guī)劃砼拌合站及水、電管路的布設(shè)安裝。 5）預(yù)制模板由鋼板、型鋼組焊而成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，尺寸規(guī)范、表 面平整光潔、接縫緊密、不漏漿，試拼合格后，方可投入使用。 6）在綁扎工作臺(tái)上將鋼筋綁扎焊接成鋼筋骨架，把制孔管按坐標(biāo)位置定位固定，如使 用橡膠抽拔管要插入芯棒。 7）用龍門吊機(jī)將鋼筋骨架吊裝入模，綁扎隔板鋼筋，埋設(shè)預(yù)埋件，在

鋼筋砼就是鋼筋混凝土,被廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)中.澆筑混凝土之前,先進(jìn)行 綁筋支模,也就是用鐵絲將鋼筋固定成想要的結(jié)構(gòu)形狀，然后用模板覆蓋在鋼筋 骨架外面。最后將混凝土澆筑進(jìn)去，經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后拆模，所得即是鋼筋 砼。 分類 按施工方法不同分: 1，現(xiàn)澆式, 2，裝配式, 鋼筋混凝土 3，裝配整體式 4，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板 簡介： 現(xiàn)澆鋼筋砼樓板在施工現(xiàn)場通過支模,綁扎鋼筋,澆筑砼,養(yǎng)護(hù)等工序 而成型的樓板. 優(yōu)點(diǎn):整體性好,抗震能力強(qiáng),形狀可不規(guī)則,可預(yù)留孔洞,布置管線方 便. 缺點(diǎn):模板,用量大,施工速度慢. 預(yù)制裝配式鋼筋砼樓板 在預(yù)制廠或施工現(xiàn)場預(yù)制 缺點(diǎn):樓板的整性差,板縫嵌固不好時(shí)易出現(xiàn)通長裂縫 裝配整體式鋼筋砼樓板 部分構(gòu)件預(yù)制→現(xiàn)聲安裝→整體現(xiàn)澆 鋼筋混凝土（英文：reinforce

磚混結(jié)構(gòu)的房屋,數(shù)量眾多,對(duì)結(jié)構(gòu)影響最大的是鋼筋砼多孔樓板的板端節(jié)點(diǎn)。由于樓板的缺陷、設(shè)計(jì)的不周全及施工質(zhì)量不好,直接影響了結(jié)構(gòu)連接部的延性,整體性和抗震能力,大大降低了結(jié)構(gòu)的安全性。影響結(jié)構(gòu)的原因,大致有三:

預(yù)制鋼筋砼隔墻板工藝 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑非承重的內(nèi)隔板安裝。 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋混凝土預(yù)制隔墻板：質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋混凝土預(yù)制 構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)有出廠合格證。在墻板上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)及 正反號(hào)，蓋有檢驗(yàn)合格章。 2.1.2焊條：采用e43型焊條，應(yīng)有出廠合格證。 2.1.3連接鋼板：一般為40×60×40×4（mm）。 2.1.4連接鋼筋：一般直徑不得小于φ10，長100～120（mm）。 2.1.5水泥：425號(hào)、525號(hào)。 2.1.6主要機(jī)具：利用主體結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)械及工具。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1按照施工現(xiàn)場平面布置圖所示位置存放隔墻板，存放場 地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、防止積水、沉陷。存放隔墻板的插放架要牢固、穩(wěn) 定。隔墻板應(yīng)分型號(hào)存放。

本文將從高速公路混凝土橋梁鋼筋砼橋梁結(jié)構(gòu)病害處理的實(shí)際需要出發(fā)，依據(jù)高速公路混凝土橋梁鋼筋砼橋梁結(jié)構(gòu)的損傷分析，綜合運(yùn)用多種科學(xué)知識(shí)，結(jié)合碳纖維加固鋼筋砼橋梁的理論與試驗(yàn)分析碳纖維加固鋼筋砼橋梁的耐久性提高的原理，對(duì)如何合理選擇處理對(duì)策進(jìn)行了研究，希望能推廣我國高速公路事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷地發(fā)展,對(duì)道路交通的運(yùn)輸能力需求也越來越大,高速公路的通車?yán)锍屉S著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的提速不斷增加?，F(xiàn)就從高速公路混凝土橋梁鋼筋砼橋梁結(jié)構(gòu)病害處理的實(shí)際需要出發(fā),通過對(duì)高速公路混凝土橋梁鋼筋砼橋梁結(jié)構(gòu)的損傷分析,綜合運(yùn)用科學(xué)知識(shí),主要結(jié)合碳纖維加固鋼筋砼橋梁的理論與試驗(yàn)分析碳纖維加固鋼筋砼橋梁的耐久性提高的原理,通過分析和探究,希望能夠?yàn)閺V大施工管理人員在加固處理鋼筋砼橋梁損傷時(shí)提供一些有用的資料。

湘潭芙蓉大橋及北引線工程 預(yù)制混凝土箱、梁、板質(zhì)檢表 承包單位：中交第二航務(wù)工程局有限公司合同號(hào)： 監(jiān)理單位： 重慶中宇工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司 湖南金路工程咨詢監(jiān)理有限公司編號(hào)： 橋名湘潭芙蓉大橋工程部位施工時(shí)間 樁號(hào)圖紙?zhí)枡z驗(yàn)時(shí)間 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 實(shí)測數(shù)據(jù)或檢驗(yàn)文件代碼檢驗(yàn)結(jié)果 1長度（mm）+5，-10 2寬度(mm) (t梁為翼板寬) ±20 3高度(mm)±5 4預(yù)埋件位置偏差 （mm） 5 5 底板厚（mm） (t梁為腹板底寬)＋5,－0 6頂板厚（mm）＋5,－0 7側(cè)壁厚（mm）(t梁為腹板厚)＋5,－0 8梁體砼強(qiáng)度（mpa）c50 9孔道壓漿強(qiáng)度 （mpa） c50 10封端砼強(qiáng)（mpa）c50 11平整度（mm）5 外觀檢查：

鋼筋砼板設(shè)計(jì)

一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫 通病表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線 管易產(chǎn)生裂縫。 治理主要措施： 1.1住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。 當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該 部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。 1.2應(yīng)加大現(xiàn)澆板的剛度?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于100mm，廚房、廁浴、陽臺(tái)板不得 小于80mm，當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時(shí)，板厚不宜小于120mm。對(duì)于過長的單向板，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂 驗(yàn)算，合理確定加密分布筋的配置。 1.3現(xiàn)澆板配筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。 1.3.1屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼

砼及鋼筋砼造價(jià)(2)

鋼筋砼預(yù)制板為主層的合成路面

鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝

鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝 3．17．1施工方法 1）構(gòu)件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，用吊機(jī)移運(yùn)至堆放場，在吊點(diǎn)位置下承墊橫枕木，放置穩(wěn)固。 2）堆放構(gòu)件的場應(yīng)平整壓實(shí)，不沉陷、不積水。 3）構(gòu)件應(yīng)按吊裝次序、方向水平分層堆放，標(biāo)志向外，板梁平放，一般不宜超過三層， 要逐層支撐牢固，層與層間要以墊木隔開，相鄰構(gòu)件間要留出適當(dāng)寬度的通道。 4）起吊梁板可用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過預(yù)留孔用鋼絲繩起吊，起吊時(shí)注意不得損傷砼。 5）梁、板吊裝前，應(yīng)檢查砼質(zhì)量及截面尺寸，如有缺陷要及時(shí)修補(bǔ)，以免安裝時(shí)發(fā)生困 難。 6）梁、板運(yùn)輸可用平板車或大型拖車，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件要平衡放正，作用特制的固定架，防 止傾復(fù)，并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的負(fù)彎距的措施，以免斷裂。 7）構(gòu)件吊裝前，在每片梁板二端要標(biāo)出豎向中心線，并在墩臺(tái)面上放出梁的縱向中心線、 支座縱橫中心線、梁板端位置橫線以及每片梁板的具體位置。 8）根據(jù)具

鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝 3．17．1施工方法 1）構(gòu)件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，用吊機(jī)移運(yùn)至堆放場，在吊點(diǎn)位置下承墊橫枕木，放置穩(wěn)固。 2）堆放構(gòu)件的場應(yīng)平整壓實(shí)，不沉陷、不積水。 3）構(gòu)件應(yīng)按吊裝次序、方向水平分層堆放，標(biāo)志向外，板梁平放，一般不宜超過三層， 要逐層支撐牢固，層與層間要以墊木隔開，相鄰構(gòu)件間要留出適當(dāng)寬度的通道。 4）起吊梁板可用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過預(yù)留孔用鋼絲繩起吊，起吊時(shí)注意不得損傷砼。 5）梁、板吊裝前，應(yīng)檢查砼質(zhì)量及截面尺寸，如有缺陷要及時(shí)修補(bǔ)，以免安裝時(shí)發(fā)生 困難。 6）梁、板運(yùn)輸可用平板車或大型拖車，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件要平衡放正，作用特制的固定架， 防止傾復(fù)，并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的負(fù)彎距的措施，以免斷裂。 7）構(gòu)件吊裝前，在每片梁板二端要標(biāo)出豎向中心線，并在墩臺(tái)面上放出梁的縱向中心 線、支座縱橫中心線、梁板端位置橫線以及每片梁板的具體位置。 8

分類砼計(jì)量單位含模量（m 2 ） m38.33 m31.00 m32.00 m32.50 m31.00 m31.89 m30.74 m31.30 m31.88 m31.76 m31.75 m34.50 m30.20 m30.52 m31.52 毛石砼5m 3 以內(nèi)m33.50 砼20m3以內(nèi)m32.23 鋼筋砼20m3以外m31.20 m32.22 m34.43 m33.70 1.60m以內(nèi)m313.33 2.50m以內(nèi)m38.00 3.60m以內(nèi)m35.56 5.00m以內(nèi)m33.89 5.00m以外m33.00 m311.10 m37.00 1.50m以內(nèi)m311.43 砼及鋼筋砼構(gòu)件模板 帶形基礎(chǔ) （一）現(xiàn)澆構(gòu)件 項(xiàng)目名稱 砼墻基礎(chǔ)防潮層 砼墊層 毛石砼 砼 碎石墊層上砼看臺(tái) 有梁式鋼筋砼 無梁式鋼

3．15鋼筋砼預(yù)應(yīng)力t梁預(yù)制 3．15．1施工方法： 1）按施工需要規(guī)劃預(yù)制場地，預(yù)制場地應(yīng)整平壓實(shí)，低洼不平處及軟弱土質(zhì)要處理 改善，完善排水系統(tǒng)，確保場內(nèi)不積水。 2）根據(jù)預(yù)制梁的尺寸、數(shù)量、工期，確定預(yù)制臺(tái)座數(shù)量、尺寸，臺(tái)座用表面壓光的 砼筑成，應(yīng)堅(jiān)固不沉陷，確保底模沉降≯2mm，臺(tái)座上鋪鋼板底?；蛴媒卿撹傔叴?作底模。當(dāng)預(yù)制梁跨大于20m時(shí)，要按規(guī)定設(shè)置反拱。 3）根據(jù)施工需要及設(shè)備條件，選用塔吊或跨梁龍門吊作吊運(yùn)工具，并鋪設(shè)其行走軌 道。 4）統(tǒng)籌規(guī)劃砼拌合站及水、電管路的布設(shè)安裝。 5）預(yù)制模板由鋼板、型鋼組焊而成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，尺寸規(guī)范、 表面平整光潔、接縫緊密、不漏漿，試拼合格后，方可投入使用。 6）在綁扎工作臺(tái)上將鋼筋綁扎焊接成鋼筋骨架，把制孔管按坐標(biāo)位置定位固定，如 使用橡膠抽拔管要插入芯棒。 7）用龍門吊機(jī)將鋼筋骨架吊裝

技術(shù)交底記錄（表式c2-2-1） 編號(hào) 工程名稱 施工單位 交底提要： 交底內(nèi)容： 打預(yù)制鋼筋混凝土樁 本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑中的打預(yù)制鋼筋混凝土樁工程。 1．材料要求 （1）預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。 （2）焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般宜用e4303。 （3）鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。 2．主要機(jī)具 一般應(yīng)備有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及鋼尺等。 3．作業(yè)條件 （1）樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。 （2）處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時(shí)

z 0 技術(shù)交底記錄（表式c2-2-1）編號(hào) 工程名稱施工單位 交底提要： 交底內(nèi)容： 打預(yù)制鋼筋混凝土樁 本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑中的打預(yù)制鋼筋混凝土樁工程。 1．材料要求 （1）預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。 （2）焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般宜用e4303。 （3）鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。 2．主要機(jī)具 一般應(yīng)備有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以 及鋼尺等。 3．作業(yè)條件 （1）樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控 制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。 （2）處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有 關(guān)單位采取有效措施，予以處

預(yù)制鋼筋砼井筒磚砌

技術(shù)交底記錄（表式c2-2-1）編號(hào) 工程名稱施工單位 交底提要： 交底內(nèi)容： 打預(yù)制鋼筋混凝土樁 本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑中的打預(yù)制鋼筋混凝土樁工程。 1．材料要求 （1）預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。 （2）焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般宜用e4303。 （3）鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。 2．主要機(jī)具 一般應(yīng)備有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以 及鋼尺等。 3．作業(yè)條件 （1）樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控 制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。 （2）處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有 關(guān)單位采取有效措施，予以處理。 （3）