建邦HRB500E高強抗震鋼筋生產實踐

HRB500E高強抗震鋼筋的研制共28頁文檔

hrb500e抗震鋼筋開發(fā) 摘要：介紹了通過優(yōu)化化學成分和完善控制軋制、控制冷卻工 藝，研制開發(fā)出500mpa級高強度鋼筋混凝土用熱軋帶肋抗震鋼筋， 實物理化指標達到gb1499.2-2007標準要求。 關鍵詞：hrb500e；熱軋帶肋抗震鋼筋；開發(fā) 1前言 為適應市場變化，滿足用戶對hrb500e抗震鋼筋的需求。呈鋼從 2008年1月起，組織開發(fā)hrb500e高強度鋼筋混凝土用熱軋帶助抗 震鋼筋，經檢驗實物理化指標達到gb1499.2-2007標準要求，具有 良好的綜合性能，投入市場后，深得用戶好評。 2工藝流程與工藝控制 2.1工藝流程 主要工藝流程：氧氣頂?shù)讖痛缔D爐→吹氬→連鑄→熱送→加熱 →粗中軋機軋制→預水冷→精軋機軋制→控溫水冷→步進冷床冷 卻→精整收集→入庫 2.2技術要求 2.2.1執(zhí)行標準：gb1499.2-2007 2.2.2

近年來,廣州市及珠三角市政建設和重點工程廣泛應用抗震鋼筋,對熱軋帶肋鋼筋的強度和抗震性能均有較高的要求。廣鋼電爐廠已開發(fā)生產了各個牌號抗震鋼筋鋼,并一次性通過國家抗震鋼筋生產許可認證。為進一步降低生產成本,滿足市場需求,通過生產實踐,在轉爐成功開發(fā)了hrb500e抗震鋼筋鋼并實現(xiàn)了規(guī)?；a,解決了電爐生產抗震鋼筋鋼成本偏高、規(guī)?；a受到限制等諸多問題。

對抗震鋼筋hrb500e的成分、性能特性進行分析,控制終點c≥0.05%,p≤0.025%,s≤0.035%;在此基礎上提出過程控制參數(shù)及制定依據(jù),開軋溫度控制在1020±20℃范圍內,軋制過程嚴格控制出鋼節(jié)奏和終軋速度,以保證軋件變形溫度均勻,通過弱穿水水量380~400m3/h和水壓1.6~1.8mpa的匹配,并通過生產試驗確定了hrb500e鋼筋的生產工藝。

總第188期 2011年第8期hebeimetallurgy total188 2011，number8 收稿日期：2011－06－26 作者簡介：張志強（1964－），男，教授級高工，碩士，2007年畢業(yè)于北 京科技大學冶金工程專業(yè)，現(xiàn)在河北鋼鐵集團宣鋼公司從事煉鋼工 作，e－mail：zhangzhiqiang@xuangang．com．cn hrb500e抗震鋼筋的試制 張志強，底根順，王宏斌 （河北鋼鐵集團宣鋼公司技術中心，河北宣化075100） 摘要：通過研究cr對鋼筋性能的影響，確定了hrb500e抗震鋼筋的成分，制定了合理的煉鋼合金化和 軋制控軋工藝，試制出合格的hrb500e抗震鋼筋，提高了hrb500e鋼的品質。 關鍵詞：hrb500e抗震鋼筋；化學成分；強屈比 中圖分類號

通過對轉爐鋼成分設計、煉鋼工藝控制、軋鋼工藝控制等方面進行研究,在廣鋼轉爐成功開發(fā)了hrb500、hrb500e鋼筋,為降低生產成本、普及hrb500鋼筋的生產應用打下良好的基礎。

近日,承鋼成功軋制規(guī)格為25mm的hrb600高強抗震鋼筋300t,各項指標滿足設計要求,填補了中國600mpa級別高強鋼筋生產的空白。承鋼從2011年年初開始就提出了按照國家標準成分范圍研制和開發(fā)600mpa級高強鋼筋的科研攻關課題,主動擔

近日,承鋼成功軋制規(guī)格為25mm的hrb600高強抗震鋼筋300t,各項指標滿足設計要求,填補了中國600mpa級別高強鋼筋生產的空白。承鋼從2011年年初開始就提出了按照國家標準成分范圍研制和開發(fā)600mpa級高強鋼筋的科研攻關課題,

介紹了萊鋼采用微合金技術生產ф40mm大規(guī)格抗震鋼筋的試制過程，通過成分、孔型設計，優(yōu)化工藝路線，滿足了性能要求，達到了試制目的。

介紹了萊鋼生產巾50mm大規(guī)格hrb400e、hrb500e抗震鋼筋的研究與生產過程，通過鋼筋的窄成分范圍設計，釩微合金化等工藝來穩(wěn)定鋼材的化學成分，并通過設計合適的軋制工藝，達到滿足鋼筋性能要求。試制結果表明，萊鋼中50rm大規(guī)格抗震鋼筋具有較好的綜合性能，實物質量達到了gb1499．2—2007標準要求。

介紹了萊鋼生產4）50inrn大規(guī)格hp．b400e、hkb500e抗震鋼筋的研究與生產過程，通過鋼筋的窄成分范圍設計，釩微合金化等工藝來穩(wěn)定鋼材的化學成分，并通過設計合適的軋制工藝，達到滿足鋼筋性能要求。試制結果表明，萊鋼由50mm大規(guī)格抗震鋼筋具有較好的綜合性能，實物質量達到了gb1499．2—2007標準要求。

凌鋼成功研發(fā)HRB500E熱軋帶肋抗震鋼筋

介紹了萊蕪鋼鐵集團有限公司棒材廠采用v、n微合金化技術生產φ50mm大規(guī)格hrb500e抗震鋼筋的研發(fā)過程,包括鋼筋化學成分的設計、成品孔型參數(shù)的設計、冶煉連鑄和軋制工藝的制定。試制抗震鋼筋的r_(el)~0達到555～565mpa,r_m~0達725～735mpa,a達19.0%～20.5%,r_m~0/r_(el)~0達1.28～1.31,a_(gt)達11.5%～14.5%,r_(el)~0/r_(el)達1.11～1.13,各項性能指標穩(wěn)定且滿足標準要求。

為降低hrb500e抗震鋼筋生產成本,更好地促進其生產及推廣應用,國內某鋼廠采用釩氮微合金化控冷工藝試制hrb500e抗震鋼筋。采用金相顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡、x射線衍射儀、閃光焊接、材料試驗機及力學性能測試,對該工藝析出強化和晶粒細化強化機理及效果,控冷終止溫度和鋼筋力學性能匹配關系,鋼筋金相組織、焊接、時效及高應變低周疲勞性能進行了研究分析。結果表明:鋼中加入適量釩氮合金,v(cn)析出量占總釩量的66.67%,微合金析出強化效果明顯;控冷后終止溫度控制在680～710℃,鋼筋強度具有25mpa以上富余量,強屈比(rm實/rel實)>1.26,均勻伸長率(agt)≥11.5%,細晶強化和抗震性能較好;鋼筋具有低應變時效性、良好的焊接及高應變低周疲勞性能;生產成本與釩氮微合金化熱軋工藝相比降低82元/t,經濟效益顯著。

為適應高層建筑、高速鐵路和公路發(fā)展對建筑材料的要求,開發(fā)了hrb500e鋼筋混凝土用熱軋帶肋抗震鋼筋,對試生產產品出現(xiàn)的裂紋缺陷進行了分析,找出了產生裂紋的原因是由于鋼坯內部裂紋在軋制過程延伸到邊部暴露導致鋼材出現(xiàn)裂紋,改進后的產品符合標準要求。

hrb500ⅳ級鋼（抗震鋼筋） hrb500ⅳ級鋼（抗震鋼筋） hrb500鋼筋俗稱ⅳ級鋼，其強度是ⅱ級鋼的1.5倍，是ⅲ 級鋼的1.25倍。國外主要工業(yè)化國家1990年以后就開始進 一步開發(fā)hrb500級鋼筋。目前在我國《混凝土結構設計規(guī) 范》gb50010-2002的第六批修訂計劃中，將列入hrb500鋼 筋。在建筑工程中采用hrb500鋼筋，不僅具有巨大的經濟 效益，也有著廣泛的社會效益，符合創(chuàng)建節(jié)約型社會和可持 續(xù)發(fā)展的建設思路。 抗震鋼筋是在原有hrb系列鋼筋的基礎上，附加更加苛刻 的三條性能要求，與混凝土的裹力更大從而保證抗震性能。 hrb500級鋼筋是我國新研制開發(fā)用于混凝土結構的熱軋帶 肋鋼筋，具有強度高、延性好的特點，性價比明顯高于目前 使用的hrb400、hrb335鋼筋，目前已納入國家產品標準。 抗震鋼筋與普通鋼筋的區(qū)別主要體現(xiàn)

分析了hrbf500e超細晶粒熱軋抗震鋼筋的技術要求。通過化學成分和控軋控冷工藝的優(yōu)化設計,不添加任何微合金元素,實現(xiàn)了hrbf500e超細晶粒熱軋抗震鋼筋的批量生產,產品質量達到了gb1499.2-2007的要求,提高了產品檔次和技術含量。

介紹了通過優(yōu)化化學成分和完善控制軋制、控制冷卻工藝,研制開發(fā)出500mpa級高強度鋼筋混凝土用熱軋帶肋抗震鋼筋,實物理化指標達到gb1499.2-2007標準要求。

介紹了抗震鋼筋的市場現(xiàn)狀與包鋼研制抗震鋼筋的重要性及必要性。重點對hrb500e抗震鋼筋進行研發(fā)試制,在工藝參數(shù)不穩(wěn)定的情況下提出了對hrb500e抗震鋼筋的成分設計。從而使hrb500e抗震鋼筋性能滿足用戶需要。針對包鋼發(fā)展現(xiàn)狀,為今后hrb500e抗震鋼筋的發(fā)展提出了研究方向。

介紹了漢鋼公司生產hrb500e線材鋼坯成分控制,軋制工藝控制及方案優(yōu)化。通過解決hrb500e存在的問題,可為提升新品質量做好技術支撐。

通過對轉爐鋼成分設計、控制煉鋼工藝和軋鋼工藝等方面進行研究,試制出合格的hrb500e抗震鋼筋。

介紹了陜西鋼鐵集團有限公司應用鈮微合金化技術生產hrb400e高強抗震鋼筋的生產情況。經檢驗,該工藝生產的產品化學成分和力學性能完全滿足國家最新標準要求,且具有一定的經濟效益。