挖掘機液壓破碎錘錘頭斷裂焊條電弧焊修復

合理安裝使用液壓破碎錘

液壓破碎錘型號及選型 1、液壓破碎錘的定義 液壓破碎錘已經成為液壓挖掘機的一個重要作業(yè)工具，也有人將液壓破碎錘安裝在挖掘 機，裝載機(又稱兩頭忙)或輪式裝載機上進行破碎作業(yè)。 液壓破碎錘，又叫做液壓破碎器，日本、韓國多用此術語。也有稱之為液壓錘。我國的 廠商與用戶，有稱之為液壓破碎錘的，也有稱之為液壓鎬、液壓炮頭、油錘等等。 名稱雖然五花八門，但都是指的同一機具，這種機具是以液體靜壓力為動力，驅動活塞 往復運動，活塞沖程時高速撞擊釬桿，由釬桿破碎礦石、混凝土等固體。本文將這種機具簡 稱為液壓錘。 現在液壓錘市場十分興旺，韓國、日本、德國、美國、芬蘭、意大利等國的多種型號液 壓錘充斥我國市場。國內也有一些廠家提供一些型號的液壓錘產品。液壓錘的型號是銷售商 和用戶都十分注意的重要信息，但型號究竟能告訴我們什么信息呢? 2、液壓錘型號以及其中數字的含義 液壓錘的型號一般由字母和

本文對在無專用破碎液控分配閥的液壓挖掘機上配置液壓破碎錘,通過三種改裝設計方案的比較,認為借用原挖掘機行走液控分配閥,實現行走與破碎之間瞬間自動切換,互不干擾,運用效果良好。

挖掘機液壓破碎錘安全操作規(guī)程 ? ???常州市矯馬工程機械有限公司 一、保養(yǎng) 由于破碎錘的工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)可減少機器發(fā)生故障延長機器 的使用壽命，除對主機進行正確保養(yǎng)外還應注意以下幾點： （1）外觀檢查。檢查有關螺栓是否松動；各連接銷軸是否過度磨損：檢查釬 桿與其襯套的間隙是否正常破碎錘和管路有無漏油。 (2)潤滑。對工作裝置的潤滑點在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2日后應對其潤滑點 進行潤滑。 (3)液壓油的更換及檢查。使用破碎錘的工程機械液壓油工作時間為600小時 更換，同時檢查液壓油的溫度在800℃以下。液壓油的選擇決定了液壓破碎錘的 效率。夏季推薦使用抗磨68#液壓油冬季推薦使用抗磨46#液壓油。 根據設備具體的工作環(huán)境，請酌情選用液壓油。使用受污染的液壓油將導致破碎 錘及工程機械主體發(fā)生故障并損及配件，故請?zhí)貏e注意液壓油的油脂。 二、使用 正確操作可提高破

僅供參考[整理] 第1頁共5頁 安全管理文書 挖掘機液壓破碎錘安全技術操作規(guī)程 日期：__________________ 單位：__________________ 僅供參考[整理] 第2頁共5頁 挖掘機液壓破碎錘安全技術操作規(guī)程 1、為了進一步管理好液壓破碎錘工作效率，施工安全高效，特制 定本規(guī)程。 2、詳細了解施工任務情況，檢查作業(yè)區(qū)土壤的堅實情況和平穩(wěn)性； 作業(yè)區(qū)內有地下纜線時，必須查明走向，用明顯記號標志，在纜線兩側 1米內嚴禁作業(yè)。 3、對挖掘機的工作裝置、行走機構、各部安全防護裝置、液壓傳 動部分及儀器儀表等進行檢查，并進行試運轉，發(fā)觀問題及時解決。 4、發(fā)動機，啟動或操作開始前應發(fā)出信號、確認作業(yè)半徑內無人 后方可開始作業(yè)。 5、嚴禁任何人在作業(yè)區(qū)內停留，操作室內禁止無關人員進入，不 準擱置妨礙操作的任何物品。 6、作業(yè)時，挖掘機應使

工作行為規(guī)范系列 挖掘機液壓破碎錘安全技 術操作規(guī)程 （標準、完整、實用、可修改） gl實用范本|documenttemplate 第2頁/共5頁 編號：fs-qg-84392 挖掘機液壓破碎錘安全技術操作規(guī) 程 excavatorhydraulicbreakersafetytechnologyoperatingrules 說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責任感、歸屬感，特此編寫。 1、為了進一步管理好液壓破碎錘工作效率，施工安全高 效，特制定本規(guī)程。 2、詳細了解施工任務情況，檢查作業(yè)區(qū)土壤的堅實情況 和平穩(wěn)性;作業(yè)區(qū)內有地下纜線時，必須查明走向，用明顯記 號標志，在纜線兩側1米內嚴禁作業(yè)。 3、對挖掘機的工作裝置、行走機構、各部安全防護裝置、 液壓傳動部分及儀器儀表等進行檢查，并進行試運轉，發(fā)

液壓破碎錘,我國國家標準稱之為液壓沖擊破碎器(hydraulicimpactbreaker)。液壓破碎錘已成為液壓挖掘機的一個重要作業(yè)工具,也可與挖掘裝載機、輪式裝載機、鋼廠拆爐機、礦山碎石機等配套使用。由于其載

隨著液壓技術的發(fā)展,高性能的液壓破碎錘有著廣泛的應用前景和巨大的市場需求量。利用msc.adams和catia對國外某型號液壓破碎錘進行建模及仿真計算,得到活塞和閥芯的仿真運動曲線并對結構參數和工作參數進行分析。結果表明,控制活塞上端直徑是提高打擊能量的有效手段且該設計變量對測量函數有較高的靈敏度。該研究工作較好地解決多剛體中接觸—碰撞及活塞和閥芯的互動等問題,為產品的設計改良和使用提供了參考。

分析了氮爆式液壓破碎錘外裝高、低壓蓄能器的必要性,重點論述了氣囊式高壓蓄能器參數的設計及其選型。

為分析液壓破碎錘的動態(tài)性能,以yc70型液壓破碎錘為研究對象,在系統(tǒng)分析其工作原理的基礎上,建立了液壓破碎錘的非線性數學模型,利用編制的仿真程序進行計算,并將仿真結果與實測結果進行對比。結果表明:仿真結果與實測結果的誤差在2%以內,從而驗證了數學模型與仿真程序的準確性;液壓破碎錘工作過程中,沖擊活塞始終處于劇烈的變速運動狀態(tài),其加速度可達623.9m.s-2,最大速度可達7688mm.s-1;換向閥亦處于高頻換向狀態(tài),換向閥芯在運動過程中受力有較大波動,而且2個極限位置與閥體有較強烈的沖撞,但對位移影響不明顯,也即對上腔所控液壓油影響不大。

以yc70液壓破碎錘為研究機型,敘述其工作原理,在各項技術指標和基本工作原理不變的前提下,對液壓破碎錘零部件進行改進設計,并利用pro/e軟件建立其機械本體和控制元件的三維模型,利用ansys軟件對液壓破碎錘主要易損部件—沖擊活塞、釬桿進行應力分析,以檢驗改進設計的合理性。通過對yc70液壓破碎錘的建模和分析,改進后的模型在機械性能、經濟性、輕量化等方面都取得了滿意的結果,達到了改進的目的。為讀者進行液壓破碎錘的三維建模與設計提供參考。

介紹了三維裝配的特點及優(yōu)點,并利用三維裝配技術,對液壓破碎錘在計算機中進行了裝配。通過裝配及時檢查出設計中存在的問題并作了修正,縮短了液壓破碎錘的開發(fā)周期,提高了設計質量,降低了成本。

提出了一種新型的液壓破碎錘結構原理,其創(chuàng)新特征有四點:第一點,一反液壓破碎錘都有兩條油管的常態(tài),將其兩條油管合二而一,即這一條油管既是供油管,也是回油管,實現了結構的重要創(chuàng)新;閥體不是裝在缸體上,而是獨立于缸體之外,可裝在動臂的任何地方,閥與缸體之間只有一條油管聯系,這是液壓錘結構的一項重要創(chuàng)新;第二點,缸體為柱塞式,活塞只有前腔沒有后腔;第三點,采用了壓力反饋式液壓破碎錘控制原理;第四點,在系統(tǒng)中引入了計算機,實現了數字化控制。針對新型液壓破碎錘結構,本文提出了兩項控制方案:計算機控制-信息化方案和純機械式順序閥控制方案。

液壓破碎錘工作環(huán)境十分惡劣,其中活塞桿、釬桿、活塞缸體是其最易失效的零件。針對yyc300型行程反饋式液壓破碎錘,利用solidworks進行實體建模,在ls-dyna中對活塞桿撞擊釬桿、釬桿受力侵徹混凝土的過程進行了剛柔體運動、非線性接觸碰撞動力學仿真,獲得了液壓破碎錘主要零部件—沖擊缸體、釬桿、活塞桿的應力云圖以及液壓破碎錘的應力集中點在撞擊過程中的應力變化曲線及混凝土破碎情況。依據對混凝土破碎結果的分析,可為選擇液壓錘型提供依據,通過對液壓錘關鍵部位應力變化的試驗研究,驗證了仿真結論的正確性。

介紹了仿真軟件amesim的特點,利用amesim仿真軟件對液壓破碎錘液壓系統(tǒng)進行建模和仿真,分析了其工作參數對液壓錘性能的影響,通過調節(jié)頻率得到液壓錘最優(yōu)參數.仿真結果為以后液壓錘的工程應用提供了理論參考.

焊條電弧焊

焊條電弧焊T形接頭焊

在液壓破碎錘中,沖擊活塞是沖擊作功的關鍵零件,也是最主要的易損件。其設計制造的好壞直接影響到液壓破碎錘性能的好壞。本文介紹了設計制造液壓破碎錘沖擊活塞的若干關鍵技術,如沖擊活塞的設計要求、與沖擊活塞的相關配合間隙和密封對沖擊性能的影響、沖擊活塞的受壓面積和重量對沖擊性能的影響、制造沖擊活塞的材料和制造沖擊活塞的工藝等。

用ansys有限元軟件對液壓破碎錘貫穿螺栓進行了強度計算分析。分析結果表明,螺栓氮氣室側第一圈嚙合螺紋牙處應力較大,應力集中明顯,理論分析結果與實際相吻合。

針對具有高精度要求的液壓破碎錘活塞端面中心孔的加工,設計出一種既快捷又簡便的專用多工位鉆夾具,從而可大批量生產,并且能夠保證加工精度、裝夾方便、提高效率,為企業(yè)增加效益。

為了測量液壓破碎錘的沖擊能和沖擊頻率這兩個性能參數,設計了基于虛擬儀器技術的性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)硬件由破碎錘、傳感器、采集卡、計算機組成,軟件程序由labview語言編寫。該測試系統(tǒng)能夠直接采集沖擊器氮氣壓力、前腔壓力和流量的實時數據,并能根據這些數據經數學計算輸出沖擊能和沖擊頻率兩個關鍵性能參數。通過在程序框圖中增加輸出模塊還可以輸出活塞位移、速度等數據,系統(tǒng)測試的結果表明系統(tǒng)具有很高的精度、可靠性和柔性。

紅石巖堰塞湖整治工程泄洪沖沙放空洞閘門井炭質頁巖層開挖時,采用傳統(tǒng)的鉆爆開挖施工方法對周邊巖層產生的爆破振動破壞及擾動難以控制,塌方風險較高。通過現場反復試驗總結,采取了以“液壓破碎錘破碎開挖為主,松動爆破為輔”的開挖施工技術并取得成功,效果良好,施工進度、質量、安全得到了有效保證,節(jié)省了施工成本,可為同類工程提供參考。