注塑級聚乙烯醇

對聚乙烯醇裝置回收乙炔脫乙醛系統(tǒng)進(jìn)行改造,降低了乙醛精餾工段的處理量。同時,工藝廢水排放量減少,達(dá)到了節(jié)能減排的目的,也降低了生產(chǎn)成本。

聚乙烯醇涂料配方 聚乙烯醇膨潤土涂料的工藝配方 一原材料聚乙烯醇2299顆粒鈣基膨潤土輕質(zhì)食用堿輕質(zhì)碳酸鈣群青 大眼篩子【布的】 二配比聚乙烯醇100公斤鈣基膨潤土35公斤——45公斤輕質(zhì)食用堿2.5公斤 輕質(zhì)碳酸鈣200公斤群青400克 三工藝 1聚乙烯醇100公斤加900公斤水融化成聚乙烯醇百分之十的溶液 2在攪拌容器里加550公斤水把膨潤土加入攪拌容器攪拌 3把輕質(zhì)食用堿在水中融化后加入攪拌器容器攪拌，間隔半小時攪拌一次需2小時 4加入150公斤的聚乙烯醇百分之十溶液攪拌 5加入輕質(zhì)碳酸鈣攪拌 6把群青溶解于水加入攪拌 7把篩子綁在放料口上，出料，包裝即可。 四工藝評論我以前的工藝是把聚乙烯醇和其他原料一起加熱直至融化，加入輕質(zhì)碳酸 鈣，群青，出料。現(xiàn)在只需要加熱1000公斤的聚乙烯醇溶液，能源熱量最低節(jié)省了百分之八 十 膨

研究了明膠/聚乙烯醇復(fù)合原液流變性的各影響因素,如復(fù)合溶液的配比、溫度、濃度和交聯(lián)劑種類及用量等.結(jié)果表明:各復(fù)合溶液的非牛頓指數(shù)n均小于1,屬于非牛頓流體中的假塑性流體,且隨著溫度的升高,n值不斷增大.在所研究的明膠/聚乙烯醇復(fù)合原液中,隨著濃度和交聯(lián)劑用量的增大,其非牛頓指數(shù)n和結(jié)構(gòu)黏度指數(shù)都均呈現(xiàn)增加的趨勢.各配比下的明膠/聚乙烯醇共混紡絲原液均屬非牛頓剪切變稀型流體.

本實驗采用中空纖維膜組件回收pva廢水試驗,探討料液濃度、流量等因素對超濾性能的影響,研究工業(yè)廢水處理的最佳工作條件。

控制閥是化工類裝置實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化的重要設(shè)備,一臺滿意的控制閥,不僅能使自控系統(tǒng)穩(wěn)定運行,減輕操作人員的勞動強度,而且能有效減少裝置運行參數(shù)的偏差,提高經(jīng)濟(jì)性。文章介紹了各類控制閥在聚乙烯醇裝置中的設(shè)計選型及應(yīng)用,包括閥門形式、材質(zhì),閥門特性、口徑和執(zhí)行機構(gòu)的選擇等,充分考慮了可行性、經(jīng)濟(jì)性,解決了實際生產(chǎn)中存在的問題。

以聚乙烯醇(pva)和海藻酸鈉復(fù)合凝膠為載體,利用反復(fù)凍融法固定殼聚糖酶,利用響應(yīng)面中心復(fù)合設(shè)計法優(yōu)化聚乙烯醇與海藻酸鈉的濃度,結(jié)果分別是10·88%、1·07%,并對游離的殼聚糖酶和固定化酶的特性進(jìn)行比較,經(jīng)固定化的酶,其機械性能和化學(xué)穩(wěn)定性都得到顯著提高,與游離酶相比,固定化酶的最適反應(yīng)ph由5·0降至4·5,最適反應(yīng)溫度由60℃升至65℃,其米氏常數(shù)由7·24mg/ml升至10·12mg/ml,固定化的酶在連續(xù)使用7次后,仍可保持79%的酶活。

目的:制備殼聚糖-聚乙烯醇復(fù)合凝膠基質(zhì),考察不同相對分子質(zhì)量,不同濃度的殼聚糖對復(fù)合凝膠的抗菌抑菌性能的影響。方法:采用一劑量法對不同相對分子質(zhì)量不同濃度的殼聚糖凝膠、殼聚糖-聚乙烯醇復(fù)合凝膠對大腸桿菌的抑菌效果進(jìn)行比較。結(jié)果:隨殼聚糖濃度增大對大腸桿菌抑菌效果逐漸增強,隨殼聚糖相對分子質(zhì)量的減小抑菌效果增強,但相對分子質(zhì)量小于5000時無抑菌圈。結(jié)論:明確了殼聚糖相對分子質(zhì)量和濃度對殼聚糖-聚乙烯醇復(fù)合凝膠抗菌抑菌作用的影響。確定殼聚糖-聚乙烯醇復(fù)合凝膠中殼聚糖適宜的相對分子質(zhì)量為60000、濃度為2%。殼聚糖作為一種新的藥用材料與聚乙烯醇合用對大腸桿菌具有良好的抑菌作用,為新藥開發(fā)奠定良好基礎(chǔ)。

以微型高分子化學(xué)實驗的方法設(shè)計了合成聚苯胺/聚乙烯醇電致復(fù)合膜實驗。討論了聚合時間、電壓、酸濃度、聚乙烯醇含量等因素對復(fù)合膜電致變色性的影響。將較為復(fù)雜的生產(chǎn)工藝以簡單直觀的學(xué)生實驗表現(xiàn)出來,對學(xué)生實踐能力的培養(yǎng)具有一定的意義。

[目的]為了研究殼聚糖-聚乙烯醇復(fù)合膜成膜特性。[方法]配制不同比例4%的殼聚糖-聚乙烯醇混合膜液,以4%聚乙烯醇為對照。在每種膜液中分別加入0.1、0.2、0.4g甘油,干燥成膜后,測復(fù)合膜透水性、水溶性、溶脹性、斷裂伸長率。[結(jié)果]殼聚糖(w)∶聚乙烯醇(w)∶甘油(w)為4∶16∶1對成膜特性有明顯提高。[結(jié)論]該研究可以為殼聚糖-聚乙烯醇復(fù)合膜在種衣劑上的應(yīng)用提供依據(jù)。

分析闡述了水泥基材料收縮開裂機理以及聚乙烯醇纖維改善塑性收縮開裂機理,并通過聚乙烯醇纖維抹面砂漿與普通抹面砂漿裂縫開展情況和抗?jié)B性的實驗數(shù)據(jù),說明少量摻入聚乙烯醇纖維即可顯著地抑制抹面砂漿裂縫的開展,提高其抗?jié)B性。

將一定比例的聚乙烯醇和泡沫摻雜到水泥混凝土中,得到了改性的泡沫混凝土,并從抗壓與抗折性能、導(dǎo)熱性能以及收縮性能等方面來分析聚乙烯醇對泡沫混凝土性能的影響。研究結(jié)果表明:內(nèi)摻適量的聚乙烯醇,能夠顯著改善泡沫混凝土的綜合性能,其導(dǎo)熱系數(shù)從初始的0.1075w/m.k下降到0.085w/m.k,抗壓強度由3.08mpa增加到3.45mpa,抗折強度從1.01mpa增加到1.17mpa,干密度得到顯著降低,為416kg/m3,且收縮性能得到顯著改善。這一研究結(jié)果對于聚乙烯醇改性泡沫混凝土在實際應(yīng)用中提供技術(shù)參考。

目的:考察pva/葡聚糖/羧甲基纖維素鈉復(fù)合水凝膠外用膜劑的制備方法,并與純pva水凝膠貼膜進(jìn)行對比,考察本膜劑在物理性能和藥物體系的體外釋放行為上所具備的優(yōu)越性。方法:利用冷凍-解凍物理交聯(lián)方法制備水凝膠裝載胰島素模型藥物的外用膜劑,通過萬能拉力機和差示掃描量熱法考察膜劑的物理性能,利用高效液色譜法考察該膜劑的體外釋放行為。結(jié)果:pva復(fù)合水凝膠外用貼膜相較于純pva水凝膠貼膜的韌性減小、剛性增加,體外釋放變好。結(jié)論:通過將具有材料友好性的pva和多糖葡聚糖、羧甲基纖維素鈉合并使用制備胰島素復(fù)合水凝膠貼膜,既能保證貼膜具有良好的物理性能,又具有較好地釋放行為,優(yōu)于目前文獻(xiàn)報道的純pva水凝膠貼膜性能,有望繼續(xù)研究優(yōu)化性能。

塔器是聚乙烯醇生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，采用新型塔板及填料，可以做到在原塔板即可使塔的處理能力增大70％-100％，同時改造后分離效率提高，操作彈性增大，設(shè)計新塔可較大幅度縮小塔徑，節(jié)省設(shè)備投資；各工段采用塔器方面的新工藝及流程優(yōu)化，能夠較大幅度地降低生產(chǎn)過程中的能耗和消耗。

通過熔融共混擠出的方式,采用氯化鋰(licl)對聚乙烯醇(pva)進(jìn)行改性,制備了pva/licl復(fù)合材料,并運用傅里葉紅外光譜法、差示掃描量熱法和x射線衍射法等分析方法,研究了不同含量的licl對pva的結(jié)晶行為和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:licl中的li+與pva中的羥基產(chǎn)生絡(luò)合作用,破壞了pva中原有的氫鍵,降低了pva分子鏈排列的規(guī)整性。隨著licl含量的增加,復(fù)合材料的熔點、拉伸強度降低,斷裂伸長率略微上升。

為適應(yīng)造船工業(yè)發(fā)展的需要,我廠于一九七三年建成了一條鋼板預(yù)處理流水線。幾年來的生產(chǎn)實踐證明,該流水線效率高,能大大減輕勞動強度,處理后的鋼板質(zhì)量好。但由于在該流水線上使用的1號保養(yǎng)底漆(醇酸酚醛樹脂漆)在焊接(單面焊雙面成型)時,易產(chǎn)生氣泡,油漆的氣味大,影響了這一新工藝的全面推廣使用。為對1號保養(yǎng)底漆作進(jìn)一步的改進(jìn),我廠與滬東造船廠、上海振華制漆廠等單位組成

.專業(yè)整理. .學(xué)習(xí)幫手. 聚乙烯醇.丙烯酰胺膠水詳解 目前的丙烯酰胺膠水做法有兩種：一種是丙烯酰胺共聚后與聚乙烯醇水溶液進(jìn)行混 合，另一種是丙烯酰胺和聚乙烯醇一起在引發(fā)劑下進(jìn)行共聚?，F(xiàn)在常用的是第二種的生產(chǎn) 方法。那么這里有個疑問，這兩種方法有沒有區(qū)別？聚乙烯醇和丙烯酰胺是否會發(fā)生反 應(yīng)？丙烯酰胺主要含有雙鍵和酰氨基的兩個官能團(tuán)，能與各種活性單體反應(yīng)。聚乙烯醇主 要含有羥基一個官能團(tuán)?？梢赃M(jìn)行縮醛化、酯化、醚化等反應(yīng)。丙烯酰胺水溶液單獨共 聚，主要進(jìn)行的是以雙鍵為主的自由基聚合反應(yīng)。聚乙烯醇和丙烯酰胺之間能否反應(yīng)，國 內(nèi)相關(guān)的文獻(xiàn)報道比較少。唯一可參照的是淀粉和丙烯酰胺之間的接枝反應(yīng)。在接枝反應(yīng) 中采用氧化還原體系以丙烯酰胺單體接枝改性大分子淀粉。但聚乙烯醇的分子量比較大， 與丙烯酰胺的接枝反應(yīng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于丙烯酰胺單體之間的雙鍵自由基共聚反應(yīng)

0 聚乙烯醇復(fù)合材料的合成與表征 摘要:聚乙烯醇是一種應(yīng)用廣泛的水溶性聚合物。本文首先對其一般性質(zhì)進(jìn)行了 簡單概述，同時也介紹了它的一些特殊性質(zhì)。結(jié)合它的性質(zhì)綜述了它的一些主要 應(yīng)用領(lǐng)域，包括纖維加工、紙加工、粘合劑、乳化穩(wěn)定劑、薄膜、成型物，而且 概括了聚乙烯產(chǎn)品的研究進(jìn)展。最后結(jié)合具體實例，重點介紹了基于聚乙烯醇新 材料-凹凸棒土/聚乙烯醇納米復(fù)合材料的合成與表征，并結(jié)合各種表征結(jié)果對該 復(fù)合材料的改性機理進(jìn)行了詳細(xì)分析。 關(guān)鍵詞:聚乙烯醇；凹凸棒土；復(fù)合材料；合成；表征 abstract：polyvinylalcoholisawidelyusedwater-solublepolymer.firstly,the natureofabriefoverview,andalsointroducedsomeofitsspecial

美國印第安那州merrillville的monosol公司是聚乙烯醇（pvoh）薄膜生產(chǎn)廠家，最近向市場推出4個注塑級pvoh樹脂monopol牌號。

該項目位于新疆維吾爾自治區(qū)阿拉爾市2號工業(yè)園區(qū)內(nèi)，由新疆青松維綸化工有限公司投資建設(shè)．本項目年產(chǎn)5萬噸聚乙烯醇．配套10萬噸醋酸乙烯、3．3萬噸電石制乙炔裝置、o．7萬t／a白乳膠裝置和公輔設(shè)施。項目總投資96442萬元。建設(shè)周期2012至2013年。

介紹了超輕粘土基本情況和制作方法，分析了聚乙烯醇對超輕粘土外觀、手感及塑性的影響。

按照不同質(zhì)量比將尼龍12和不同分子量pva共混得到pa12/pva阻氧薄膜。當(dāng)pa12/pva阻氧薄膜中pva~(bf05),pva~(bf08),pva~(bf14)含量分別達(dá)到37.5,33.3和23.1wt%時,其氧氣阻隔速率和自由體積(v_f)分別達(dá)到一個最小值;隨著pva聚合度降低,pa12/pva薄膜的氧氣滲透速率和vf值進(jìn)一步降低,最佳阻氧性能pa12_(62.5)pva~(bf05)_(37.5)樣品的氧氣滲透速率和v_f數(shù)值分別為77cm~3/m~2.day.atm和1.82×10~(-3)nm~3。

本文研究了聚乙烯醇粉末對灰鈣基膩子的粘度、施工手感、施工干燥速度、可操作時間、粘結(jié)強度和硬度的影響。