DT4E純鐵,純鐵是含碳量小于0.02%的鐵合金,又稱熟鐵(含碳量在0.02-1.7%稱為鋼,含碳量在1.7-4.3%則稱生鐵)。
工業(yè)純鐵主要用于電磁繼電器,鐵芯用純鐵,軟磁純鐵,磁粉離合器用純鐵,電子鎖用純鐵,汽車活塞用電工純鐵,磁屏蔽用純鐵帶,航空儀器儀表,軍工純鐵,鍍鋅鍋用純鐵中厚板,電子元器件用純鐵薄板,電磁閥,磁選機(jī)用純鐵,無發(fā)紋純鐵,電子管用純鐵,易車削電工純鐵。
常見的有兩種規(guī)格:
一種是是作為深沖材料的,可以沖壓成極復(fù)雜的形狀;
另一種是作為電磁材料的,有高的感磁性的低的抗磁性廣泛用于電子電工,電器元件,磁性材料,非晶體制品,繼電器,傳感器,汽車制動器,紡機(jī),電表電磁閥等等產(chǎn)品。
寶鋼:DT4E薄板、卷料
武鋼:WDT 28圓鋼
簡介
主要特征
產(chǎn)地
分類
牌號說明
鐵是重要的強(qiáng)磁性元素之一,它在地球上蘊(yùn)藏十分豐富。一.純鐵牌號標(biāo)識采用規(guī)定的符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。牌號前面用字母“D”、“T”組合作前綴,“D”、“T”分別為“電”、“鐵”漢字拼音首位字母,阿拉伯?dāng)?shù)字...
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純鐵DT4C密度是7.87(克/厘米3)
純鐵是含碳量小于0.02%的鐵合金,又稱熟鐵(含碳量在0.02-1.7%稱為鋼,含碳量在1.7-4.3%則稱生鐵)。
熟鐵由鐵礦石用碳直接還原,或由生鐵經(jīng)過熔化并將雜質(zhì)氧化而得到的產(chǎn)物;前者冶煉溫度較低,采用比較早,后者溫度雖然較高,但生鐵去碳后由于熔點(diǎn)增高而變稠;兩者都不易使渣和鐵完全分離,所以熟鐵中常含有少量的渣,在加工后顯示纖維組織。
中國在春秋、戰(zhàn)國時代已經(jīng)使用生鐵,熟鐵的發(fā)展時間當(dāng)更早。
根據(jù)用途分為:電磁純鐵、電工純鐵、原料純鐵、無發(fā)紋純鐵、高真空氣密性純鐵等。
DT4E牌號
電磁純鐵:DT4 (A、E、C)
無發(fā)紋純鐵:DT8(A、E、C) ——普級、高級、特級、超級
高真空氣密性純鐵:DT9
原料純鐵:YT0、YT01
電磁純鐵類依據(jù)磁性能級別劃分為普級、高級、特級、超級——例如DT4 、DT4A、DT4E、DT4C 分別為普級、高級、特級、超級
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寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 電磁純鐵用冷軋鋼帶 (Q/BQB482-2009 代替 BZJ 482-2005) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電磁純鐵冷軋鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、磁特性等技術(shù)要求、檢 驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的、用于制造電磁繼電器銜鐵和軛鐵的電磁純鐵冷軋鋼帶(以下 簡稱鋼帶)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單 (不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使 用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 GB/T 2523-2008 冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和
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DT3電工純鐵具有良好的導(dǎo)磁性,但材料特性軟,對于薄壁回轉(zhuǎn)零件,容易在加工過程中產(chǎn)生變形。傳統(tǒng)工藝方法造成產(chǎn)品不合格率較高,特別是在批量加工時,經(jīng)常會由于零件受到徑向力產(chǎn)生的變形,造成零件某些重要尺寸成批超差,極大影響了零件的加工質(zhì)量及
常用的電工純鐵有DT4、DT4A、DT4E、DT4C、DT8、DT8A、DT8E、DT8C純鐵,通常市面稱為純鐵帶、純鐵卷、純鐵板、純鐵棒、純鐵圓棒,均是指工業(yè)純鐵。
材質(zhì) |
---|
純鐵板 |
純鐵卷材 |
純鐵帶 |
純鐵 |
純鐵棒 |
1) 采用高能噴丸的方法,在0.6 MPa 壓力下噴丸10 min,可在工業(yè)純鐵表面獲得平均晶粒大小為34.6nm、微觀畸變?yōu)?.0273%的自納米化層。
2) 由于自納米化純鐵含有大量晶界,為合金元素擴(kuò)散提供了通道,自納米化工業(yè)純鐵在500 ℃,通過外加50 MPa 壓力,經(jīng)過12 h 擴(kuò)散, Cr、Ni 元素快速擴(kuò)滲到工業(yè)純鐵表面,在工業(yè)純鐵表面獲得類似不銹鋼成分的合金化改性層。
3) 經(jīng)表面不銹鋼化處理的工業(yè)純鐵自腐蝕電位達(dá)到–0.565 V,要高于原始試樣及自納米化處理試樣,自納米化后不銹鋼處理使純鐵的耐蝕性有所提高 。
工業(yè)純鐵是用于冶煉精密合金、高溫合金、超低碳不銹鋼、電熱合金等重要的原材料。
工業(yè)純鐵主要由電弧爐、氧氣轉(zhuǎn)爐、電弧爐加爐外真空脫碳、氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外真空脫碳等方法生產(chǎn)。不同工藝生產(chǎn)的工業(yè)純鐵各具特點(diǎn):
1.電弧爐純鐵的特點(diǎn):是最早生產(chǎn)純鐵的方法,最低含碳量為0.025%,含氮量較高,受石墨電極增碳的影響,不能生產(chǎn)更低含碳量的純鐵。
2.氧氣轉(zhuǎn)爐純鐵的特點(diǎn):可以生產(chǎn)含碳量小于0.01%的低碳純鐵,但其含氧量高,含氮量較低,只能生產(chǎn)品質(zhì)一般的工業(yè)純鐵。
3.電弧爐或氧氣轉(zhuǎn)爐與爐外精煉雙聯(lián)法生產(chǎn)高品質(zhì)純鐵的特點(diǎn):純鐵含碳量為0.005%,磷、硫、氧、氮以及非金屬夾雜物含量低,是目前品質(zhì)最好的純鐵,國內(nèi)太鋼、寶鋼、武鋼、撫鋼等都可以生產(chǎn)高品質(zhì)純鐵 。