舊橋面、舊路面的翻新改造;路面、橋面超薄磨耗層施工;新建橋梁、城市高架等橋面鋪裝;需減輕、減薄鋪裝層厚度的場(chǎng)合;大坡度道路、急彎道路、隧道入口等需特別防滑處理的路面;廣場(chǎng)、停車(chē)坪、車(chē)道等不同功能區(qū)域的劃分;城市道路美化;路面顏色更改(如水泥混凝土橋面白改黑);道路表面功能恢復(fù)或薄層修補(bǔ)(如水泥混凝土路面表層麻面、起粉、剝落、凍融破壞等)。
施工環(huán)境干燥、通風(fēng),粘貼面潔凈、干燥、無(wú)油污;施工環(huán)境溫度不低于5℃。
EC道面環(huán)氧覆層是一種新型的路面面層材料,由雙組分路面環(huán)氧膠再加上耐磨防滑骨料組成,施工時(shí)在橋梁鋪裝層(基層)上涂刷雙組分環(huán)氧膠后再灑上適量耐磨骨料即可。主要用于新建及改造加固橋梁工程中,提高鋪裝層的耐磨、防滑、抗裂、防水及耐久性能,減少鋪裝層厚度及荷載,調(diào)整面層顏色。
其主要特點(diǎn)為:
◇ 有效防滑、耐磨、排水,可縮短40%制動(dòng)距離,降低路面噪音和雨天行車(chē)水霧,提高行車(chē)安全性和舒適性。
◇ 厚度薄,重量輕。覆層厚度不到1厘米,不影響隧道等通行凈高,不增加橋梁荷載及鋪裝厚度,設(shè)計(jì)更為靈活。
◇ 施工速度快,封路時(shí)間短,不改變路面結(jié)構(gòu)(適于舊路面翻新)。
◇ 耐久性能優(yōu)異,使用壽命長(zhǎng),高溫穩(wěn)定,低溫抗裂。
◇ 防水、耐腐蝕,可有效防止各種腐蝕介質(zhì)隨雨水等滲透,特別適于橋面。
◇ 綠色環(huán)保,不含揮發(fā)性溶劑,不需加熱施工,節(jié)能減排。
◇ 經(jīng)濟(jì)易維護(hù),保養(yǎng)周期可由普通瀝青路面的3-5年延長(zhǎng)到15年以上,無(wú)論是初期投資或長(zhǎng)期維護(hù)費(fèi)用都低于瀝青路面,長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益更為明顯。
◇ 色彩豐富,可通過(guò)采用不同骨料來(lái)獲得色彩、質(zhì)感豐富的路面。
測(cè)試項(xiàng)目 | 測(cè)試條件 | 測(cè)試結(jié)果 |
外觀 | 23±2℃ | A、B兩組分均為透明液體 |
密度,g/cm? | 23±2℃(A+B) | 1.04 |
粘度,mPa?.s | 23±2℃(A+B) | 1100 |
可操作時(shí)間,min | 23±2℃ | 30 |
拉伸強(qiáng)度,Mpa | 23±2℃,7天 | 12 |
斷裂伸長(zhǎng)率,% | 23±2℃,7天 | 50 |
彈性模量,Mpa | 23±2℃,7天 | 100 |
鋼-砼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度 | 23±2℃,7天 | ≥2.5Mpa,且C40砼破壞 |
鋼-砼粘結(jié)抗剪強(qiáng)度 | 23±2℃,7天 | C40砼破壞 |
熱適應(yīng)性 | ASTM C-884 | 通過(guò) |
骨料粒徑 | 高速公路、城市主干道 | 2-3mm |
非機(jī)動(dòng)車(chē)道 | 1-2mm | |
骨料硬度(莫氏硬度) | ≥7 | |
骨料磨耗值 | ≤20% | |
抗滑性能 | 構(gòu)造深度 | ≥1.2mm |
摩擦系數(shù) | ≥65 | |
滲水系數(shù) | 0(不滲水) | |
面層顏色 | 與所采用骨料顏色一致 |
? | 材料用量,kg/㎡ | 最小養(yǎng)護(hù)時(shí)間,h | ||||
環(huán)氧膠 | 骨料 | 5-10℃ | 10-20℃ | 20-30℃ | >30℃ | |
第一層 | 1 | 6 | 24 | 16 | 8 | 3 |
第二層 | 2 | 8 | 36 | 24 | 12 | 8 |
選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素: 溫度壓力介質(zhì)一. 金屬墊片材料1. 碳鋼: 推薦最大工作溫度不超過(guò)538℃,特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時(shí)。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板也不適合應(yīng)用于制造無(wú)機(jī)酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備...
冷、熱板材、鍍鋅板、鋁板、彩涂板、不銹鋼板材等金屬板材
適用于車(chē)輛制造、機(jī)車(chē)制造、建筑行業(yè)、醫(yī)療技術(shù)行業(yè)、機(jī)箱制造、沖壓等加工行業(yè)
1、修不好基層所有的孔洞,缺陷,保證混凝土基層處于干燥狀態(tài)。
2、用洗刨或拋丸的方法清理基層表面的浮漿或污漬,再用無(wú)油壓縮空氣將所有的灰塵和碎屑清理干凈。
3、按照推薦的配膠比例取A、B于潔凈容器,用膠料攪拌器低速攪拌至少三分鐘,確保漿料融合均勻。每次攪拌的漿液應(yīng)盡快使用,以免積聚在容器內(nèi)暴聚浪費(fèi)。
4、用輥輪或刮片將膠液在路面基層上涂抹均勻。
5、拋灑隨配套的精選耐磨骨料(即C組份)。骨料也可由用戶(hù)自行選擇,骨料選擇的標(biāo)準(zhǔn)是:莫氏耐磨硬度不小于7,一般可選擇帶棱角的花崗巖、玄武巖、石英巖。骨料應(yīng)潔凈、干燥(含水率<0.2%),粒徑以2~3mm(非機(jī)動(dòng)車(chē)道以1~2mm)為宜。骨料顏色可根據(jù)需要自行選定。
6、第一層施工經(jīng)過(guò)初步養(yǎng)護(hù)后,清除多余的骨料,暫不開(kāi)放交通。
7、按同樣的方法施工第二層環(huán)氧料和骨料,初步養(yǎng)護(hù)后應(yīng)清除多余骨料,在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)后可開(kāi)放交通。
8、開(kāi)放交通一周后,清楚松散脫落的骨料。
采用三組分包裝;其中A(液體樹(shù)脂)、B(液體固化劑)組分采用鐵桶內(nèi)包裝、紙箱外包裝,按組供應(yīng)(每組包括A劑2桶,B劑1桶);高強(qiáng)耐磨料(C組分)采用編織袋包裝。
應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃~40℃的干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi),不得露天堆放或雨淋,包裝開(kāi)啟后不得長(zhǎng)期存放;不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)明顯標(biāo)示存放,避免混雜。自生產(chǎn)之日起,包裝完好時(shí)有效貯存期為6個(gè)自然月。
不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)物品,能以一般建通工具運(yùn)輸。運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋,不得傾斜或倒置。
施工人員應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施(比如佩戴口罩、手套、護(hù)目鏡、安全帽等),現(xiàn)場(chǎng)注意防火并保持良好的通風(fēng)。若不慎灑落在皮膚或衣物上,可立即擦拭干凈并用大量清水沖洗;若不慎誤食或?yàn)R入眼睛,應(yīng)立即就醫(yī)。
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評(píng)分: 4.4
.適用范圍: 本監(jiān)理細(xì)則適用于建筑工程的單層、 多層以及網(wǎng)架、 壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、 安裝 的工程監(jiān)理 2.編制依據(jù): 2.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300—2001 2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205— 2001 2.3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 GBJ81-91 2.4《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ82—91 2.5《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS24:90 2.6 建筑工程監(jiān)理合同和已批準(zhǔn)的工程監(jiān)理規(guī)劃 2.7 工程施工承包合同和已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì) 3.工程特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo): (略) 4.鋼結(jié)構(gòu)工程的監(jiān)理工作流程 4.1鋼結(jié)構(gòu)制作工程的監(jiān)理工作流程 4.1.1 型鋼件 放樣、號(hào)料→切割→矯正和成型→邊緣加工→制孔→構(gòu)件驗(yàn)收→ 涂裝、編號(hào) 4.1.2 管球節(jié)點(diǎn) 放樣、號(hào)料→切割→管球節(jié)點(diǎn)加工→焊接和焊接檢
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評(píng)分: 4.6
ABS管的優(yōu)點(diǎn)及適用范圍 ABS管又叫苯乙烯管,廣泛用生產(chǎn)中。 ABS管是一種新型的復(fù)合塑料 管材,顏色一般有灰色和米白色兩種,按工程壓力進(jìn)行分類(lèi),可分為 0.6MPA,1.2MPA,2.5MPA等。 ABS管的優(yōu)點(diǎn): (1) 使用壽命長(zhǎng),已有 45年的使用經(jīng)驗(yàn),經(jīng)久耐用; (2) 耐腐蝕性,耐藥品性?xún)?yōu)良; (3) 耐撞擊性強(qiáng),假如管壁內(nèi)部某段發(fā)生阻塞現(xiàn)象時(shí), 甚至可用鐵錘 敲擊管外壁,使得管壁之積聚物質(zhì)脫落; (4) 耐壓性強(qiáng),常溫狀態(tài)下它的工作壓可達(dá) 1.6MPA; (5) 耐溫性,ABS管適用于 -30 至 70攝氏度之工作溫度下使用, 且低 溫不脆化; (6) 保溫性: ABS管熱傳導(dǎo)系數(shù)為鍍鋅鋼管的 1/200,銅管的 1/300, 因此可大幅降低保溫成本; (7) 耐候性:能耐太陽(yáng)的曝曬; (8) 韌性強(qiáng); (9) 內(nèi)部光滑:內(nèi)壁比 PVC,PE,PP及金屬管更加光滑; (10
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
EC路面環(huán)氧覆層是一種新型的路面面層材料,由雙組分路面環(huán)氧膠再加上耐磨防滑骨料組成,施工時(shí)在橋梁鋪裝層(基層)上涂刷雙組分環(huán)氧膠后再灑上適量耐磨骨料即可。主要用于新建及改造加固橋梁工程中,提高鋪裝層的耐磨、防滑、抗裂、防水及耐久性能,減少鋪裝層厚度及荷載,調(diào)整面層顏色。
其主要特點(diǎn)為:
◇ 有效防滑、耐磨、排水,可縮短40%制動(dòng)距離,降低路面噪音和雨天行車(chē)水霧,提高行車(chē)安全性和舒適性。
◇ 厚度薄,重量輕。覆層厚度不到1厘米,不影響隧道等通行凈高,不增加橋梁荷載及鋪裝厚度,設(shè)計(jì)更為靈活。
◇ 施工速度快,封路時(shí)間短,不改變路面結(jié)構(gòu)(適于舊路面翻新)。
◇ 耐久性能優(yōu)異,使用壽命長(zhǎng),高溫穩(wěn)定,低溫抗裂。
◇ 防水、耐腐蝕,可有效防止各種腐蝕介質(zhì)隨雨水等滲透,特別適于橋面。
◇ 綠色環(huán)保,不含揮發(fā)性溶劑,不需加熱施工,節(jié)能減排。
◇ 經(jīng)濟(jì)易維護(hù),保養(yǎng)周期可由普通瀝青路面的3-5年延長(zhǎng)到15年以上,無(wú)論是初期投資或長(zhǎng)期維護(hù)費(fèi)用都低于瀝青路面,長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益更為明顯。
◇ 色彩豐富,可通過(guò)采用不同骨料來(lái)獲得色彩、質(zhì)感豐富的路面。
二、適用范圍
舊橋面、舊路面的翻新改造;路面、橋面超薄磨耗層施工;新建橋梁、城市高架等橋面鋪裝;需減輕、減薄鋪裝層厚度的場(chǎng)合;大坡度道路、急彎道路、隧道入口等需特別防滑處理的路面;廣場(chǎng)、停車(chē)坪、車(chē)道等不同功能區(qū)域的劃分;城市道路美化;路面顏色更改(如水泥混凝土橋面白改黑);道路表面功能恢復(fù)或薄層修補(bǔ)(如水泥混凝土路面表層麻面、起粉、剝落、凍融破壞等)。
施工環(huán)境干燥、通風(fēng),粘貼面潔凈、干燥、無(wú)油污;施工環(huán)境溫度不低于5℃。
三、主要性能
GB 50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》
路面性能
施工技術(shù)參數(shù)
EC道面環(huán)氧覆層構(gòu)造示意圖
四、使用方法
1.修補(bǔ)好基層所有孔洞、缺陷,保證混凝土基層處于干燥狀態(tài)。
2.用洗刨或拋丸的方法清理基層表面的浮漿或污漬,再用無(wú)油壓縮空氣所有的灰塵和碎屑清理干凈。
3.按推薦的配膠比例稱(chēng)取A、B兩組分于潔凈容器,用膠料攪拌器低速攪拌至少3分鐘,確保充分混勻。每次交辦的膠液應(yīng)盡快使用,以防積聚在容器中暴聚浪費(fèi)。
4.用輥輪或刮片將膠液在路面基層上涂鋪均勻。
5.拋撒隨產(chǎn)品配套的精選耐磨骨料,即C組分。骨料也可由用戶(hù)自行選擇,骨料的莫氏硬度不宜小于7,一般可選擇帶棱角的花崗巖、玄武巖、石英巖。骨料應(yīng)潔凈、干燥(含水率小于0.2%),粒徑以2-3mm(非機(jī)動(dòng)車(chē)道以1-2mm)為宜。骨料顏色可根據(jù)需要自行選定。
6.第一層施工經(jīng)過(guò)初步養(yǎng)護(hù)后,清除多余的骨料,暫不開(kāi)放交通。
7.按同樣的方法施工第二層環(huán)氧和骨料,初步養(yǎng)護(hù)后清除多余骨料,在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)后可開(kāi)放交通。
8.開(kāi)放交通一周后,清除松散脫落的骨料。
五、包裝貯存
包裝配合比:A:B:C=3:1:16
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
EC路面環(huán)氧覆層是一種新型的路面面層材料,由雙組分路面環(huán)氧膠再加上耐磨防滑骨料組成,施工時(shí)在橋梁鋪裝層(基層)上涂刷雙組分環(huán)氧膠后再灑上適量耐磨骨料即可。主要用于新建及改造加固橋梁工程中,提高鋪裝層的耐磨、防滑、抗裂、防水及耐久性能,減少鋪裝層厚度及荷載,調(diào)整面層顏色。
其主要特點(diǎn)為:
◇ 有效防滑、耐磨、排水,可縮短40%制動(dòng)距離,降低路面噪音和雨天行車(chē)水霧,提高行車(chē)安全性和舒適性。
◇ 厚度薄,重量輕。覆層厚度不到1厘米,不影響隧道等通行凈高,不增加橋梁荷載及鋪裝厚度,設(shè)計(jì)更為靈活。
◇ 施工速度快,封路時(shí)間短,不改變路面結(jié)構(gòu)(適于舊路面翻新)。
◇ 耐久性能優(yōu)異,使用壽命長(zhǎng),高溫穩(wěn)定,低溫抗裂。
◇ 防水、耐腐蝕,可有效防止各種腐蝕介質(zhì)隨雨水等滲透,特別適于橋面。
◇ 綠色環(huán)保,不含揮發(fā)性溶劑,不需加熱施工,節(jié)能減排。
◇ 經(jīng)濟(jì)易維護(hù),保養(yǎng)周期可由普通瀝青路面的3-5年延長(zhǎng)到15年以上,無(wú)論是初期投資或長(zhǎng)期維護(hù)費(fèi)用都低于瀝青路面,長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益更為明顯。
◇ 色彩豐富,可通過(guò)采用不同骨料來(lái)獲得色彩、質(zhì)感豐富的路面。
二、適用范圍
舊橋面、舊路面的翻新改造;路面、橋面超薄磨耗層施工;新建橋梁、城市高架等橋面鋪裝;需減輕、減薄鋪裝層厚度的場(chǎng)合;大坡度道路、急彎道路、隧道入口等需特別防滑處理的路面;廣場(chǎng)、停車(chē)坪、車(chē)道等不同功能區(qū)域的劃分;城市道路美化;路面顏色更改(如水泥混凝土橋面白改黑);道路表面功能恢復(fù)或薄層修補(bǔ)(如水泥混凝土路面表層麻面、起粉、剝落、凍融破壞等)。
施工環(huán)境干燥、通風(fēng),粘貼面潔凈、干燥、無(wú)油污;施工環(huán)境溫度不低于5℃。
三、主要性能
GB 50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》
路面性能
施工技術(shù)參數(shù)
EC道面環(huán)氧覆層構(gòu)造示意圖
四、使用方法
1.修補(bǔ)好基層所有孔洞、缺陷,保證混凝土基層處于干燥狀態(tài)。
2.用洗刨或拋丸的方法清理基層表面的浮漿或污漬,再用無(wú)油壓縮空氣所有的灰塵和碎屑清理干凈。
3.按推薦的配膠比例稱(chēng)取A、B兩組分于潔凈容器,用膠料攪拌器低速攪拌至少3分鐘,確保充分混勻。每次交辦的膠液應(yīng)盡快使用,以防積聚在容器中暴聚浪費(fèi)。
4.用輥輪或刮片將膠液在路面基層上涂鋪均勻。
5.拋撒隨產(chǎn)品配套的精選耐磨骨料,即C組分。骨料也可由用戶(hù)自行選擇,骨料的莫氏硬度不宜小于7,一般可選擇帶棱角的花崗巖、玄武巖、石英巖。骨料應(yīng)潔凈、干燥(含水率小于0.2%),粒徑以2-3mm(非機(jī)動(dòng)車(chē)道以1-2mm)為宜。152--0161--8421王曉。骨料顏色可根據(jù)需要自行選定。
6.第一層施工經(jīng)過(guò)初步養(yǎng)護(hù)后,清除多余的骨料,暫不開(kāi)放交通。
7.按同樣的方法施工第二層環(huán)氧和骨料,初步養(yǎng)護(hù)后清除多余骨料,在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)后可開(kāi)放交通。
8.開(kāi)放交通一周后,清除松散脫落的骨料。
五、包裝貯存
包裝配合比:A:B:C=3:1:16
JN-R路面環(huán)氧覆層是一種新型的路面面層材料,由雙組分路面環(huán)氧膠再加上耐磨防滑骨料組成,施工時(shí)在橋梁鋪裝層(基層)上涂刷雙組分環(huán)氧膠后再灑上適量耐磨骨料即可。主要用于新建及改造加固橋梁工程中,提高鋪裝層的耐磨、防滑、抗裂、防水及耐久性能,減少鋪裝層厚度及荷載,調(diào)整面層顏色。