英文名 Sealant J一202 with high heat resistance and high pressure resigtance
主要組成 環(huán)氧樹脂、聚酰胺固化劑等。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) CB-SH-0113-2001
翦切強(qiáng)度(20℃)/MPa ≥25.O 耐液壓(20℃)/MPa ≥40.O
特點(diǎn)及用途 350℃快速固化,強(qiáng)度高,密封性好。用于記憶合金的密封。
施工工藝 單組分在經(jīng)過處理的記憶合金表面上薄薄涂膠,定位固化,在350℃快速固化10min。
毒性和防護(hù) 無毒。固化后的固化產(chǎn)物無毒。
包裝及貯運(yùn) 用1k以上鐵桶包裝。室溫密封避光貯存,貯存期為半年。按一般易燃品發(fā)運(yùn)。
試下陶瓷纖維紙或者氈吧 高溫密封一般都有這個 耐高溫1000度 鋼廠鋼水防氧化都是用它做密封的
斷定高溫密封膠密封性好與壞,簡單的判斷方法就是,拉力測試法。用同等規(guī)格的密封膠施以同等的拉力,并逐步加大拉力,最后斷裂的密封膠,其密封性效果最為顯著。檢測高溫密封膠的耐熱性能高低,一般采用恒溫烘箱測試...
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中國化工報消息,勝利油田石油工程技術(shù)研究院科研人員已于日前研制出了一種改性氫化丁腈橡膠(HNBR)復(fù)合材料。據(jù)了解,這種材料可滿足井下工具在170℃下長期密封的需要,其密封件耐溫超過170℃,適應(yīng)壓差超過35 MPa,有效期超過1年。截至目前,該項(xiàng)技術(shù)已在現(xiàn)場成功應(yīng)用5井次,圓滿完成
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氫化丁腈橡膠是適用于高溫高壓深井條件的密封制品,但由于氫化丁腈分子鏈上的少量不飽和鍵在高溫下極易發(fā)生熱氧老化而失去密封性,與橡膠膠筒配套的井下工具封隔器不能在井下長期有效工作.本文從提高橡膠分子主鏈的飽和度著手,采用單官能度的不飽和羧酸鹽—?dú)溲趸瘑渭谆┧徜\對橡膠基體進(jìn)行改性增強(qiáng)研究,來提高復(fù)合橡膠材料的高溫力學(xué)性能.同時,通過建模、加載、計(jì)算分析,對橡膠膠筒結(jié)構(gòu)進(jìn)行了組合式設(shè)計(jì)優(yōu)化,提高了復(fù)合橡膠材料的耐壓性能.并通過在現(xiàn)場應(yīng)用耐高溫高壓復(fù)合橡膠長效密封技術(shù),驗(yàn)證了復(fù)合橡膠密封件達(dá)到了耐溫≥170℃、壓差≥35 MPa、有效期≥1年的技術(shù)指標(biāo)要求,實(shí)現(xiàn)了深層油氣藏的高效精細(xì)開發(fā).
本膠采用鋁管密閉包裝,用后蓋緊,保質(zhì)期二年;無毒、非燃爆品,便于儲運(yùn);氣溫過低時,需加溫至25℃/30分鐘,膠易擠出、涂布。
本膠為單組份非粘接型,能徹底解決"固墊"密封泄漏的大問題,是取代"固墊"密封的理想產(chǎn)品(除特殊需要外)。
1、 涂膠要均勻,厚約0.5~1mm。密封組裝需用螺栓(或外力)緊固好后,無需加溫固化,即可開機(jī)、加壓、查漏、無漏即可投產(chǎn)。
2、 膠直接涂在設(shè)備密封面單面上,或涂在固墊左右兩面上組裝密封,均能取得無漏的效果,但兩相比較,前者更好:密封點(diǎn)中只有一個密封面,無漏安全性好;用膠量少,又不要加固墊,降低生產(chǎn)成本;若要加固墊,其剛性應(yīng)和設(shè)備近似,用后稍加整修(平整、無毛刺、不變形),可再涂膠組裝密封,效果如新。
3、 密封零部件加工僅要:高、中壓法蘭應(yīng)采用凹凸形結(jié)構(gòu);凹面的深度、要小于凸面的高度4~5mm;凹槽底平面應(yīng)車1~2條密封線;不加"固墊"、涂膠組裝密封;中、低壓密封面要平整、無毛刺、單面車1~2條密封線,有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,緊固后不變形;粗糙度Ra=3.2μm,高壓也如此,金加工簡化。
4、膠密封,用膠量少,如DN100管法蘭密封面,涂膠3~4g,其費(fèi)用約是"固墊"總費(fèi)用的20%左右,節(jié)能、增收,效益顯著。
5、"固墊"是金屬、非金屬固體墊片的總稱。