JSB高效型氣力輸送泵是我公司在總結(jié)了國(guó)外螺旋泵的基礎(chǔ)上和射流技術(shù)相結(jié)合開發(fā)出的新一代專利產(chǎn)品(專利號(hào):ZL200620050407.6)。整個(gè)泵體由旋轉(zhuǎn)螺旋、傳動(dòng)軸、圓筒體、止回閥、混合室、射流器組成。在運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)了鎖氣能力,減小了輸送泵的功率,降低了設(shè)備工作壓力,減少了磨損。使運(yùn)行維護(hù)綜合成本降低。本設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是:徹底解決了其他料封設(shè)備輸送時(shí)氣向上串、料下不來(lái)不鎖氣的情況。
中文名稱 | JSB高效連續(xù)氣力輸送泵 | 型????號(hào) | JSB |
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產(chǎn)品特點(diǎn) | 整個(gè)傳動(dòng)軸采用單懸辟支承,軸承 | 類????型 | 高效連續(xù)氣力輸送泵 |
該泵運(yùn)行方式:連續(xù)式、間斷式。氣源壓力適應(yīng)性廣,工作壓力為0.015-0.15Mpa,視輸送距離及輸送量而定。輸送距離<400m,高度<32m,溫度-20℃-150℃,輸送風(fēng)量、壓力與輸送管道大小,亦隨輸送能力與輸送距離不同而變。
1、整個(gè)傳動(dòng)軸采用單懸辟支承,軸承沒有在物料經(jīng)過(guò)面,避免了物料擠壓軸承座。
2、整個(gè)軸承座里外層采用整體油冷,外外層采用循環(huán)水冷卻,降低了軸承運(yùn)行時(shí)的溫度從而有效的保證了整套設(shè)備的可靠運(yùn)行。
3、整個(gè)螺旋葉片用硬質(zhì)合金制成,經(jīng)表面硬質(zhì)處理,有效的降低了葉片的磨損,延長(zhǎng)了葉片的壽命。
4、出料方式結(jié)合了高效射流器,使運(yùn)行時(shí)混合箱壓力大大降低同時(shí)降低了輸送泵本體的電機(jī)功率,使物料輸送混合更加均勻。
5、鎖氣方式采用三級(jí)鎖氣結(jié)構(gòu):一級(jí)為變螺距機(jī)械鎖氣,二級(jí)為可調(diào)料柱鎖氣,三級(jí)為板式止回鎖氣。徹底解決了氣向上串的問題增大了輸送能力。
JSB高效型氣力輸送泵是我公司在總結(jié)了國(guó)外螺旋泵的基礎(chǔ)上和射流技術(shù)相結(jié)合開發(fā)出的新一代專利產(chǎn)品(專利號(hào):ZL200620050407.6)。整個(gè)泵體由旋轉(zhuǎn)螺旋、傳動(dòng)軸、圓筒體、止回閥、混合室、射流器組成。在運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)了鎖氣能力,減小了輸送泵的功率,降低了設(shè)備工作壓力,減少了磨損。使運(yùn)行維護(hù)綜合成本降低。本設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是:徹底解決了其他料封設(shè)備輸送時(shí)氣向上串、料下不來(lái)不鎖氣的情況。
確定是否能用氣力輸送的關(guān)鍵因素有: 1、物料的粒徑分布; 2、物料的輸送量; 3、物料顆粒的形狀; 4、輸送距離; 5、物料的存氣性、透氣性; 6、物料的安息角; 以及輸送的工藝流程等等。 并不是只根...
去看孫一堅(jiān)主編的《簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》,一句兩句講不清。
運(yùn)用風(fēng)機(jī)(或其他氣源)使管道內(nèi)形成一定速度的氣流,達(dá)到將散粒物料沿一定的管道從一處輸送到另一處,稱為氣力輸送。氣力輸送的形式很多,根據(jù)物料流動(dòng)狀態(tài)的不同,可分為懸浮輸送和推動(dòng)輸送,目前多采用懸浮輸送。...
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電廠脫硫石灰石輸送、電廠粉煤灰的輸送、水泥廠窯頭窯尾噴粉輸粉、工業(yè)窯爐燃料燃燒輸送系統(tǒng)。不受地形、高差限制,全封閉、無(wú)污染、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小、能耗低、輸送均勻、磨損小、輸送量大。[ 擁有全國(guó)首創(chuàng)熱電廠輸灰成功案例:4臺(tái)130t/h的燃煤鍋爐氣力輸灰系統(tǒng) ]
型號(hào) | 螺旋直徑 | 螺旋 | 輸送能力(m3/h) | 風(fēng)壓(MPa) |
JSB150 | 150 | 100-150 | ~10 | 0.015-0.24 |
JSB200 | 200 | 100-150 | ~40 | 0.015-0.24 |
JSB250 | 250 | 190-200 | ~100 | 0.015-0.24 |
JSB300 | 300 | 220-140 | ~120 | 0.015-0.24 |
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型系列倉(cāng)式氣力輸送泵
由于流化結(jié)構(gòu)合理,物料流化狀態(tài)良好,耗氣量明顯比同類產(chǎn)品低,我公司經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)、研制,對(duì)流化結(jié)構(gòu)多次進(jìn)行改進(jìn),大大提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗。
流化效果好,耗氣量少,料氣比自然就高。通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn),當(dāng)量距離在5 00米以內(nèi),料氣比達(dá)到30Kg(灰)/Kg(氣)以上。
由于耗氣量少,料氣比高,物料在管道中呈部分流運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了動(dòng)靜壓輸送,因此物料輸送時(shí)流速低,設(shè)備的閥門及管路磨損量小,易損件壽命長(zhǎng)。
具有一、二次進(jìn)氣調(diào)節(jié)等多種調(diào)節(jié)手段,能使系統(tǒng)在最佳用氣量配比及優(yōu)良的流化狀態(tài)下運(yùn)行。
我公司采用了倒抽式排堵方式,簡(jiǎn)單易行,運(yùn)行合理,只需將料氣混合物通過(guò)排堵閥及管道引至料倉(cāng)或煙道入口。
由于耗氣量小,速度低,因此料倉(cāng)料氣分離及過(guò)濾設(shè)備可以比一般倉(cāng)式泵所配備的要小,造成的空氣污染也小。
我廠倉(cāng)式泵輸送系統(tǒng)的能耗系數(shù)在65KW.h/t.m以下。
采用了可編程(PLC)控制系統(tǒng),整個(gè)工作過(guò)程可以完全實(shí)施自動(dòng)化。該系統(tǒng)可設(shè)定為自動(dòng)、手動(dòng)操作方式。主控柜安裝于系統(tǒng)控制室內(nèi)。
低壓氣力輸送泵可分為單缸和雙缸兩種,它主要由料斗、混凝土缸、分配閥、液壓控制系統(tǒng)和輸送管等組成。通過(guò)液壓控制系統(tǒng)使分配閥交替啟閉。液壓缸與混凝土缸連接,通過(guò)液壓缸活塞扦的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及分配閥的協(xié)同動(dòng)作,使兩個(gè)混凝土缸交替完成吸入與排出混凝土的工作過(guò)程。目前國(guó)內(nèi)外均普遍采用液壓活塞式雙缸輸送泵。
倉(cāng)式氣力輸送泵原理
倉(cāng)式泵的卸料方式有兩種,其中底部出料是最常用方式,罐內(nèi)物料通過(guò)圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態(tài)化;在底部設(shè)置流態(tài)化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。輸送氣體在罐中不同輸入平面上分布情況取決于輸送物料性質(zhì)。
倉(cāng)式泵輸送是一個(gè)不連續(xù)的輸送過(guò)程(見附圖)。該圖顯示了一個(gè)帶進(jìn)出料閥、物料輸送管道、空氣輸入管道和料倉(cāng)的標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)式泵。在倉(cāng)式泵進(jìn)料以前,料倉(cāng)內(nèi)裝有被輸送物料,所有閥門都是關(guān)閉的。整個(gè)工作過(guò)程如下:
(1)打開進(jìn)料閥和排氣閥,倉(cāng)式泵在常壓下進(jìn)料,直到水平料位計(jì)發(fā)出倉(cāng)滿指示信號(hào)為止;
(2)關(guān)閉進(jìn)料閥和排氣閥,然后打開高壓氣閥使罐內(nèi)加壓;
(3)當(dāng)達(dá)到操作壓力后,打開輸送空氣閥門和卸料閥,物料開始輸送;
(4)由壓力開關(guān)、料位計(jì)或時(shí)間繼電器顯示出輸送結(jié)束。此時(shí)關(guān)閉高壓氣閥和卸料閥,使全部壓縮空氣都用來(lái)清吹輸送管道;同時(shí)打開排氣閥,使罐內(nèi)壓力減至常壓狀態(tài)。
一個(gè)工作周期完成后,另一周期繼續(xù)進(jìn)行。
電動(dòng)插板閥工作原理就是接受控制命令,電動(dòng)開啟插板閥,進(jìn)行排灰的工作。