JSB高效型氣力輸送泵是我公司在總結了國外螺旋泵的基礎上和射流技術相結合開發(fā)出的新一代專利產(chǎn)品(專利號:ZL200620050407.6)。整個泵體由旋轉螺旋、傳動軸、圓筒體、止回閥、混合室、射流器組成。在運行過程中加強了鎖氣能力,減小了輸送泵的功率,降低了設備工作壓力,減少了磨損。使運行維護綜合成本降低。本設備的關鍵技術是:徹底解決了其他料封設備輸送時氣向上串、料下不來不鎖氣的情況。
中文名稱 | JSB高效連續(xù)氣力輸送泵 | 型????號 | JSB |
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產(chǎn)品特點 | 整個傳動軸采用單懸辟支承,軸承 | 類????型 | 高效連續(xù)氣力輸送泵 |
該泵運行方式:連續(xù)式、間斷式。氣源壓力適應性廣,工作壓力為0.015-0.15Mpa,視輸送距離及輸送量而定。輸送距離<400m,高度<32m,溫度-20℃-150℃,輸送風量、壓力與輸送管道大小,亦隨輸送能力與輸送距離不同而變。
1、整個傳動軸采用單懸辟支承,軸承沒有在物料經(jīng)過面,避免了物料擠壓軸承座。
2、整個軸承座里外層采用整體油冷,外外層采用循環(huán)水冷卻,降低了軸承運行時的溫度從而有效的保證了整套設備的可靠運行。
3、整個螺旋葉片用硬質合金制成,經(jīng)表面硬質處理,有效的降低了葉片的磨損,延長了葉片的壽命。
4、出料方式結合了高效射流器,使運行時混合箱壓力大大降低同時降低了輸送泵本體的電機功率,使物料輸送混合更加均勻。
5、鎖氣方式采用三級鎖氣結構:一級為變螺距機械鎖氣,二級為可調料柱鎖氣,三級為板式止回鎖氣。徹底解決了氣向上串的問題增大了輸送能力。
JSB高效型氣力輸送泵是我公司在總結了國外螺旋泵的基礎上和射流技術相結合開發(fā)出的新一代專利產(chǎn)品(專利號:ZL200620050407.6)。整個泵體由旋轉螺旋、傳動軸、圓筒體、止回閥、混合室、射流器組成。在運行過程中加強了鎖氣能力,減小了輸送泵的功率,降低了設備工作壓力,減少了磨損。使運行維護綜合成本降低。本設備的關鍵技術是:徹底解決了其他料封設備輸送時氣向上串、料下不來不鎖氣的情況。
確定是否能用氣力輸送的關鍵因素有: 1、物料的粒徑分布; 2、物料的輸送量; 3、物料顆粒的形狀; 4、輸送距離; 5、物料的存氣性、透氣性; 6、物料的安息角; 以及輸送的工藝流程等等。 并不是只根...
去看孫一堅主編的《簡明通風設計手冊》,一句兩句講不清。
運用風機(或其他氣源)使管道內形成一定速度的氣流,達到將散粒物料沿一定的管道從一處輸送到另一處,稱為氣力輸送。氣力輸送的形式很多,根據(jù)物料流動狀態(tài)的不同,可分為懸浮輸送和推動輸送,目前多采用懸浮輸送。...
該設備廣泛應用于電廠脫硫石灰石輸送、電廠粉煤灰的輸送、水泥廠窯頭窯尾噴粉輸粉、工業(yè)窯爐燃料燃燒輸送系統(tǒng)。不受地形、高差限制,全封閉、無污染、結構簡單、維修量小、能耗低、輸送均勻、磨損小、輸送量大。[ 擁有全國首創(chuàng)熱電廠輸灰成功案例:4臺130t/h的燃煤鍋爐氣力輸灰系統(tǒng) ]
型號 | 螺旋直徑 | 螺旋 | 輸送能力(m3/h) | 風壓(MPa) |
JSB150 | 150 | 100-150 | ~10 | 0.015-0.24 |
JSB200 | 200 | 100-150 | ~40 | 0.015-0.24 |
JSB250 | 250 | 190-200 | ~100 | 0.015-0.24 |
JSB300 | 300 | 220-140 | ~120 | 0.015-0.24 |
由于流化結構合理,物料流化狀態(tài)良好,耗氣量明顯比同類產(chǎn)品低,我公司經(jīng)過多年生產(chǎn)、研制,對流化結構多次進行改進,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗。
流化效果好,耗氣量少,料氣比自然就高。通過試驗室試驗,當量距離在5 00米以內,料氣比達到30Kg(灰)/Kg(氣)以上。
由于耗氣量少,料氣比高,物料在管道中呈部分流運動,實現(xiàn)了動靜壓輸送,因此物料輸送時流速低,設備的閥門及管路磨損量小,易損件壽命長。
具有一、二次進氣調節(jié)等多種調節(jié)手段,能使系統(tǒng)在最佳用氣量配比及優(yōu)良的流化狀態(tài)下運行。
我公司采用了倒抽式排堵方式,簡單易行,運行合理,只需將料氣混合物通過排堵閥及管道引至料倉或煙道入口。
由于耗氣量小,速度低,因此料倉料氣分離及過濾設備可以比一般倉式泵所配備的要小,造成的空氣污染也小。
我廠倉式泵輸送系統(tǒng)的能耗系數(shù)在65KW.h/t.m以下。
采用了可編程(PLC)控制系統(tǒng),整個工作過程可以完全實施自動化。該系統(tǒng)可設定為自動、手動操作方式。主控柜安裝于系統(tǒng)控制室內。
低壓氣力輸送泵可分為單缸和雙缸兩種,它主要由料斗、混凝土缸、分配閥、液壓控制系統(tǒng)和輸送管等組成。通過液壓控制系統(tǒng)使分配閥交替啟閉。液壓缸與混凝土缸連接,通過液壓缸活塞扦的往復運動以及分配閥的協(xié)同動作,使兩個混凝土缸交替完成吸入與排出混凝土的工作過程。目前國內外均普遍采用液壓活塞式雙缸輸送泵。
倉式氣力輸送泵原理
倉式泵的卸料方式有兩種,其中底部出料是最常用方式,罐內物料通過圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態(tài)化;在底部設置流態(tài)化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。輸送氣體在罐中不同輸入平面上分布情況取決于輸送物料性質。
倉式泵輸送是一個不連續(xù)的輸送過程(見附圖)。該圖顯示了一個帶進出料閥、物料輸送管道、空氣輸入管道和料倉的標準倉式泵。在倉式泵進料以前,料倉內裝有被輸送物料,所有閥門都是關閉的。整個工作過程如下:
(1)打開進料閥和排氣閥,倉式泵在常壓下進料,直到水平料位計發(fā)出倉滿指示信號為止;
(2)關閉進料閥和排氣閥,然后打開高壓氣閥使罐內加壓;
(3)當達到操作壓力后,打開輸送空氣閥門和卸料閥,物料開始輸送;
(4)由壓力開關、料位計或時間繼電器顯示出輸送結束。此時關閉高壓氣閥和卸料閥,使全部壓縮空氣都用來清吹輸送管道;同時打開排氣閥,使罐內壓力減至常壓狀態(tài)。
一個工作周期完成后,另一周期繼續(xù)進行。
電動插板閥工作原理就是接受控制命令,電動開啟插板閥,進行排灰的工作。