M50干硬性無收縮砂漿

M50干硬性無收縮砂漿(M50 M60M70 M80 M90)

M50干硬性無收縮砂漿(支座砂漿)是一種含硅95%以上的天然骨料和進口增效劑等合成砂漿，具有超早強、良好粘結(jié)性能及韌度、無收縮、耐久性能好等特性干硬性砂漿。不含氯化物，對鋼筋無銹蝕作用。在高溫、高濕度條件下，在推薦的稠度下攪拌和放置時，也能保護優(yōu)異的工作性能，且完工后表面光滑平整，克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、易開裂剝落起粉等缺點，是專門為客運專線預(yù)制多片式T梁盆式橡膠支座重力灌漿而研制的，其性能完全滿足《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》的要求。

應(yīng)用:適用客運專線預(yù)制多片式T梁盆式橡膠支座專用。

M50干硬性無收縮砂漿特性與優(yōu)點

超高的早期強度、良好的施工性能、較長的工作時間、經(jīng)濟性、密實、無收縮、無銹蝕、不含金屬骨料、施工方便、不含氯化物等。如下介紹:

1、微膨脹功能:確保漿料與灌漿部位的牢固粘結(jié)，使載荷功能有效地傳遞到基礎(chǔ)。

2、良好的和易性:具有較好的干拌性，以及很好的粘聚力，不分層離析，不泌水。

3、早期強度高:8小時抗壓強度大于25MPa。

4、高強度:28天抗壓強度≥70MPa，后期強度高且不倒縮。

5、低負溫施工:在低溫、負溫下強度仍有較大增長，有效地解決了冬季施工等問題。

6、耐久性能好:200萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)試驗，強度無明顯變化;抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕性能均有良好的表現(xiàn)。

7、不含氯化物，對設(shè)備、鋼筋無任何銹蝕作用。

M50干硬性無收縮砂漿性能指標(biāo)

以上技術(shù)指標(biāo)均在標(biāo)準(zhǔn)溫度和溫度的情況下測得。

M50干硬性無收縮砂漿使用方法

1、預(yù)制T梁呆裝前，先將支座安裝在T梁底部，擰緊上支座板錨栓，上支座板與梁底預(yù)埋鋼板之間不得留有空隙，如有空隙，應(yīng)采取注漿方式予以填充，支座在工廠組裝時應(yīng)仔細調(diào)平，對中上、下支座板，用連接板將支座連接成整體。

2、表基面處理:在需灌漿的支承墊石表面要清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘結(jié)的物質(zhì)，基面應(yīng)用清水濕潤至飽和，但施工時不應(yīng)留有明水。

3、T梁落梁前，先在支承墊石頂面鋪一層20~30mm厚的干硬性無收縮砂漿，砂漿頂面鋪成中間略高于四周的形狀，相應(yīng)錨栓孔內(nèi)也搗滿高強干硬性無收縮砂漿。及時灑水養(yǎng)護高強干硬性無收縮砂漿。

4、干硬性無收縮砂漿料按粉料:水=1:0.13~0.17(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶 內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的粉料，邊投料邊用電動攪拌搶進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2~3分鐘，使?jié){料均勻。

5、多片式T梁安裝時，應(yīng)先吊裝中間兩片T梁，并在該兩片T梁吊裝就位后，及時焊接兩片T梁之間的連接鋼筋，隨后對稱吊裝其余各片T梁，在每片T梁就位后，設(shè)置臨時支架，及時焊接相應(yīng)的連接鋼筋。

6、在多片式T梁之間的橫隔板混凝土澆筑并達到強度后，及時拆除支座的連接鋼板和螺栓，安裝支座圍板，各支座處于正常工作狀態(tài)。

M50干硬性無收縮砂漿注意事項:

1、漿料在現(xiàn)場拌合時，不得添加其他材料，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2、采用強制機械攪拌有助于發(fā)揮產(chǎn)品的最佳性能。若人工攪拌，必須嚴(yán)格控制用水量，并保證拌合均勻，以免對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。

3、拌合好的漿料應(yīng)在30分鐘之內(nèi)用完，產(chǎn)品初凝后不得繼續(xù)使用。

4、產(chǎn)品儲存環(huán)境須保持干燥。

保質(zhì)期:

產(chǎn)品的有效儲存期為6個月，超過儲存期的產(chǎn)品須經(jīng)檢驗合格后方可使用。

M50流動性無收縮砂漿(M50 M60 M70 M80 M90)

一、應(yīng)用范圍

適用于各種預(yù)制梁架設(shè)的灌漿，用于支座底板與墩臺支承墊石之間灌漿。

二、產(chǎn)品特點

l超高的早期強度;優(yōu)異的流動性;

l較長的工作時間;經(jīng)濟性;

l密實，無收縮;無銹蝕，不含金屬骨料;

l施工方便;不含氯化物

三、性能指標(biāo)

以上數(shù)據(jù)均在標(biāo)準(zhǔn)試驗室控制條件下測得。單位用量:約2200Kg/ m

檢驗依據(jù):科技基[2005]101號客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件

四、施工方法:

1、將支座安裝于梁底，安裝時應(yīng)使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合，偏差不得大于0.5mm;逐次擰緊支座螺栓，各個螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致;螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。

2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。

3、在支承墊石上標(biāo)示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實、表面平整，注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注M50流動性無收縮砂漿至支承墊石頂面以下15mm處。

4、漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。

5、落梁時應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時對CGM高強砂漿進行養(yǎng)護。

6、待地腳螺栓孔灌漿材料達到規(guī)定強度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時連接板，安裝支座密封圍板。