PE系列顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型,電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動鄂上下運動,當動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大,從而推動動鄂板向定鄂板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動鄂下行時,肘板和動鄂間夾角變小,動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料,實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
PE系列顎式破碎機主要由機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復位彈簧、固定鄂板與活動鄂板等組成,其中肘板還起到保險作用。
在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,第一道破碎機通常稱為"主"破碎機。為鄂式破碎機喂料時,物料從頂部入口倒入含有鄂齒的破碎室。鄂齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。支持鄂齒運動的是一根偏心軸,此軸貫穿機身構(gòu)架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承,軸承的工作環(huán)境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載荷,磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環(huán)境極為苛刻,鄂式破碎機仍需非??煽康毓ぷ?,這是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一環(huán)。
1.破碎腔深而且無死區(qū),提高了進料能力與產(chǎn)量;
2.其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻;
3.墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性;
4.潤滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量??;
5.結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,運營費用低。
6.設(shè)備節(jié)能:單機節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;
7.排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求;
8.噪音低,粉塵少。
顎式破碎機又叫老虎口,出現(xiàn)于1858年,適用于破碎硬的和中硬的物料。當物料加入到顎式破碎機破碎腔中(由固定顎板和可動顎板組成的空間),由于動顎板作周期性往復擺動,當動顎板靠近固定顎板時,物料受到擠壓、...
顎式破碎機的工作原理是:利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用,粗碎或中碎各種硬度物料?! ∑淦扑闄C構(gòu)由固定顎板和可動顎板組成,當兩顎板靠近時物料即被破碎,當兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎...
顎式破碎機由于具有構(gòu)造簡單、工作可靠、操作維修方便、適用性廣等特點,所以是粗碎和中碎作業(yè)中使用最普遍的破碎機械。顎式破碎機是利用活動顎板對固定顎板作周期性往復運動,從而將兩塊顎板之間的物料破碎。顎式破...
PE系列顎式破碎機產(chǎn)品介紹
型號規(guī)格 |
進料口尺寸( ㎜ ) |
最大給料粒( ㎜ ) |
排料口調(diào)整范( ㎜ ) |
處理能力(m/h) |
電機(Kw) |
重量(t) |
PE-250×400 |
250×400 |
210 |
20-60 |
3-13 |
15 |
2.8 |
PE-400×600 |
400×600 |
340 |
40-100 |
10-35 |
30 |
6.5 |
PE-500×750 |
500×750 |
425 |
50-100 |
25-60 |
55 |
10.6 |
PE-600×900 |
600×900 |
500 |
65-180 |
30-85 |
55-75 |
15.5 |
PE-750×1060 |
750×1060 |
630 |
80-180 |
72-150 |
90-110 |
28 |
PE-800×1060 |
800×1060 |
680 |
100-200 |
85-143 |
90-110 |
30 |
PE-870×1060 |
870×1060 |
750 |
170-270 |
145-235 |
90-110 |
30.5 |
PE-900×1060 |
900×1060 |
780 |
200-290 |
170-250 |
90-110 |
31 |
PE-900×1200 |
900×1200 |
780 |
95-255 |
100-240 |
110-132 |
49 |
PE-1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195-280 |
190-275 |
110-132 |
51 |
PE-1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150-300 |
250-500 |
160 |
100.9 |
PEX-150×750 |
150×750 |
120 |
18-48 |
5-16 |
15 |
3.5 |
PEX-250×750 |
250×750 |
210 |
25-60 |
8-22 |
22 |
4.9 |
PEX-250×1000 |
250×1000 |
210 |
25-60 |
10-32 |
30-37 |
6.5 |
PEX-250×1200 |
250×1200 |
210 |
25-60 |
13-38 |
37 |
7.7 |
PEX-300×1300 |
300×1300 |
250 |
20-90 |
10-65 |
75 |
11 |
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頁數(shù): 1頁
評分: 4.4
顎式破碎機的工作原理 顎式破碎機的工作原理: 電動機通過皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時, 垂直連桿即向上向下運動, 當垂 直連桿向上時, 帶動兩塊肘板逐漸伸平, 肘板迫使可動顎板向固定顎板推進,破碎腔(即由 固定顎板和動顎組成的空間)中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。 垂直連桿向下運動, 肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退, 此時排礦口增大, 被破碎的 礦石由此排出。 可見顎式破碎機是間斷破碎礦石的。 偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只有半個周期用于破碎, 其后半個周期用于排礦。所以它與其他連續(xù)破碎機械相比功耗較大,機械效率較低。 影響顎式破碎機工作的主要因素有嚙角與轉(zhuǎn)數(shù)等。 嚙角就是動顎與定顎之間的夾角。 根據(jù)計 算,最大嚙角可達32°,而實際使用中都小于25°, 一般為18°~20°左右。 嚙角 太大,會使破碎腔中的礦石向上擠出,以致傷人或損壞其他設(shè)備, 同時隨著嚙角增大(破碎 比加大),生產(chǎn)率下降。調(diào)節(jié)排
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評分: 4.7
基于ADAMS建立了顎式破碎機工作裝置的虛擬樣機模型,對顎式破碎機2種典型的工作裝置進行運動和動力仿真分析,并對動顎板的工作軌跡、機構(gòu)的最小傳動角等運動學特性和動顎板的受力狀態(tài)進行了仿真研究,比較了2種工作裝置的優(yōu)、缺點。該研究思路對顎式破碎機的優(yōu)化設(shè)計具有一定的參考價值,為設(shè)計提供了有效的依據(jù),有較強的實用性。
1.液壓顎式破碎機 2.無磨削顎式破碎機 3.沖擊顎式破碎機 4.直接驅(qū)動顎式破碎機 5.雙腔顎式破碎機 6.楔輥式顎式破碎機
簡擺顎式破碎機書籍
作 者:本社 編
出 版 社:中共中央黨校出版社
出版時間:2002-12-1
版 次:1頁 數(shù):7字 數(shù):19000印刷時間:2002-12-1開 本:紙 張:膠版紙印 次:I S B N:151117093包 裝:平裝
本標準代替JB/T3264-1993《簡擺顎式破碎機》。
本標準與JB/T3264-1993相比主要變化如下:
——增加PJ-500和PJ-750兩個規(guī)格;
——技術(shù)要求中,增加了焊接價的質(zhì)量要求、偏心軸探傷要求及電控柜的技術(shù)要求。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標準由全國礦山機械標準化技術(shù)委員會(SAC/TC88)歸口。
前言
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 術(shù)語和定義
4 形式與基本參數(shù)
5 技術(shù)要求
5.1 整機要求
5.2 外觀質(zhì)量
5.3 零件質(zhì)量
5.4 安全衛(wèi)生要求
5.5 空負荷試車要求
5.6 電控柜的技術(shù)要求
6 試驗方法
7 檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
7.2 出廠檢驗
7.3 型式檢驗
8 標志、包裝、運輸和貯存2100433B
在礦山、建材和基建部門中,顎式破碎機主要用作粗碎機和中碎機。按照給料口寬度大小,分為大、中、小型三種:給料口寬度大于600MM的為大型顎式破碎機機,給料口寬度在300-600MM的為中型顎式破碎機機,給料口寬度小于300MM的為小型破碎機。主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,可破碎抗壓強度不大于320Mpa的物料,分粗破和細破兩種。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,其給料粒度為125mm~750mm,是初級破碎首選設(shè)備。顎式破碎機(顎破)廣泛運用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業(yè)。