PP塑料管道生產(chǎn)線

PP塑料管道生產(chǎn)線是采用了螺旋分配器，可以運(yùn)行由道達(dá)爾石化提供的高熔體強(qiáng)度聚乙烯（PE）XLS12B。

PP塑料管道生產(chǎn)線是采用了螺旋分配器，可以運(yùn)行由道達(dá)爾石化提供的高熔體強(qiáng)度聚乙烯（PE）XLS12B。這一生產(chǎn)線是克勞斯瑪菲造的世界最大生產(chǎn)線，可生產(chǎn)直徑高達(dá)2400mm的塑料管道,并以每小時1700kg輸出。更多詳細(xì)信息可上淘塑網(wǎng)查看。2100433B

一、常用的塑料管道有：PPR（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PB（聚丁烯）、PE-RT（耐熱聚乙烯)、PE（聚乙烯）\HDPE（增強(qiáng)高密度聚乙烯）等。

二、塑料管道的尺寸規(guī)格一般是按外徑表示。如PPR管：De63

三、塑料管道的使用壽命按GB/T18252—2018《塑料管道系統(tǒng) 用外推法對熱塑性塑料管材長期靜液壓強(qiáng)度的測定》方法測定。這是一種通過對管材靜液壓強(qiáng)度試驗的結(jié)果,用統(tǒng)計方式外推并預(yù)測熱塑性材料或制品的長期強(qiáng)度性能的方法。國際上大多采用此方法推算,在20℃溫度條件下,塑料管一般為50年壽命。

四、塑料管道的成型設(shè)備是注塑機(jī)，通過專業(yè)的注塑機(jī)塑成管道。

五、塑料管道的連接方法一般有兩種：熱熔、膠粘。

六、塑料管道的標(biāo)準(zhǔn)主要有：

1、PPR（聚丙烯):GB/T18742.1、GB/T18742.2、GB/T18742.3

2、PVC（聚氯乙烯）：GB/T10002.1-2006、GB/T10002.2-2003

3、PE（聚乙烯）：GB15558、GB/T13663

4、HDPE（增強(qiáng)高密度聚乙烯）：GB/T19472.2-2004

七、塑料管道與傳統(tǒng)的金屬管道的優(yōu)劣對比：

1、優(yōu)點(diǎn)：塑料管道與傳統(tǒng)的金屬管道相比，具有自重輕，耐腐蝕，耐壓強(qiáng)度高，衛(wèi)生安全，水流阻力小，節(jié)省能源，節(jié)省金屬，改善生活環(huán)境，使用壽命長，安全方便等特點(diǎn)，受到管道工程界的青睞。

2、缺點(diǎn)：（1）、回收利用廢棄塑料管道時，分類十分困難，而且經(jīng)濟(jì)上不合算。（2）、塑料材質(zhì)的管道容易燃燒，發(fā)生火災(zāi)等事故時，塑料管道燃燒時產(chǎn)生有毒氣體。例如聚苯乙烯材質(zhì)燃燒時產(chǎn)生甲苯，這種物質(zhì)少量會導(dǎo)致失明，吸入有嘔吐等癥狀，PVC材質(zhì)燃燒也會產(chǎn)生氯化氫有毒氣體，除了燃燒，就是高溫環(huán)境，會導(dǎo)致相應(yīng)塑料材質(zhì)分解出有毒成分，例如苯環(huán)等。（3）、塑料管道供應(yīng)局限性，因為塑料管道原料塑料是由石油煉制的產(chǎn)品制成的，而石油資源是有限的。（4）、制成管道的很多塑料原料非降解性塑料，所以會給社會帶來較大的圾垃式原料。

八、淺析塑料管道引起的管道行業(yè)技術(shù)改革

傳統(tǒng)的管網(wǎng)主要以鋼管、鑄鐵管、水泥管及粘土管為主，傳統(tǒng)管道材料普遍存在耗能高、易產(chǎn)生環(huán)境污染等特點(diǎn)；同時管網(wǎng)也存在以下缺點(diǎn)：①使用壽命短，一般為5-10年；②耐化學(xué)抗腐蝕性能差；③水利學(xué)性能不好；④施工成本高，周期長；⑤管道整體性差，易泄漏等等。從20世紀(jì)中期以來，世界各國特別是發(fā)達(dá)國家一直在進(jìn)行塑料管材專用料的開發(fā)及塑料管道的使用。

2000-2010年，塑料管道發(fā)展十分迅速。塑料管材在生活和工業(yè)應(yīng)用中，以其環(huán)保安全而越來越受青睞，發(fā)揮著重要的、不可替代的作用。特別是在建筑業(yè)，塑料管材不僅能大量代鋼、代木、替代傳統(tǒng)建材，而且還具有節(jié)能、節(jié)材、保護(hù)生態(tài)、改善居住環(huán)境、提高建筑功能與質(zhì)量、降低建筑自重、竣工便捷等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑給排水、城鎮(zhèn)給排水以及燃?xì)夤艿阮I(lǐng)域；塑料管材的增長速度約為管材平均增長速度的4倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于各個國家國民經(jīng)濟(jì)的增長發(fā)展速度。以環(huán)保型綠色塑料管材替代鑄鐵管和鍍鋅鋼管已成為新世紀(jì)發(fā)展的潮流。塑料管材在發(fā)達(dá)國家，特別在歐洲得到了成功的發(fā)展和廣泛的使用；在我國的發(fā)展相對滯后，但近幾年隨著我國綜合國力的增強(qiáng)，人民生活水平的提高，塑料管道得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。

塑料管材的品種及應(yīng)用經(jīng)過前幾年的飛速發(fā)展，我國塑料管材已發(fā)展成為品種較齊全、生產(chǎn)能力較具規(guī)模的建材行業(yè)，主要的塑料管材品種有：UPVC管、CPVC管、PE管、PAP管、PE-X管、PP-B管、PP-R管、PB管、ABS管、鋼塑復(fù)合管、玻纖增強(qiáng)管等等。廣泛應(yīng)用于建筑用給水管、排水管，城市埋地給水管、排水管、燃?xì)夤埽r(nóng)村用給排水管、灌溉管，以及工業(yè)用排污廢水和輸送化學(xué)流體等，滿足了國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域?qū)懿牡牟煌枨?。我們?yīng)根據(jù)各種管材自身的特點(diǎn)及應(yīng)用場合來開發(fā)生產(chǎn)某一類型的塑料管材。

九、淺析我國塑料管道行業(yè)發(fā)展

經(jīng)過多年的努力，我國已經(jīng)建立了以聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管和聚丙烯（PP）管為主的塑料管道加工和應(yīng)用產(chǎn)業(yè)。從材料上看，PVC-U、PE和PP通用塑料仍是最大的品種，以2005年為例，PVC管道約占總量的55%以上，仍是主導(dǎo)產(chǎn)品；PE管道約占總量的25%以上；PP管道約占總量的10%左右。PVC管材中硬制品（PVC-U）為絕大部分，主要用于給水、排水和護(hù)套等；PE管材主要用于給水和燃?xì)廨斔?；PP管材中PP-R為主要品種，它主要應(yīng)用在建筑物內(nèi)的冷、熱水輸送上，在經(jīng)過了由于個別企業(yè)只注重短期行為，而忽視質(zhì)量造成發(fā)展受阻之后，有了較大的進(jìn)步，已逐漸恢復(fù)了它的影響。一些新材料的管道也有了較大的技術(shù)進(jìn)步，塑料與塑料、塑料與金屬、塑料與其他材料的復(fù)合材料管道發(fā)展很快，交聯(lián)聚乙烯（PEX）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、聚丁烯（PB）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和改性等材料用量也有增加。

近年來，管道結(jié)構(gòu)也不再是實壁管一統(tǒng)天下，波紋管用量增加，內(nèi)螺旋結(jié)構(gòu)在建筑排水中發(fā)揮特長，纏繞管在排水、排污及輸水等領(lǐng)域的用量越來越大。中國已經(jīng)成為塑料管道品種最多國家之一。

三型聚丙烯(PP—R)

1、性質(zhì)及生產(chǎn)工藝

PP—R無毒、衛(wèi)生、可回收利用。 PP—R的維卡軟化溫度為131℃，最高使用溫度為95℃，長期使用溫度為70℃，屬耐熱、保溫節(jié)能產(chǎn)品。其密度900千克/立方米。

PP—R管道采用擠壓成型工藝生產(chǎn)， PP—R管件采用注塑成型工藝生產(chǎn)。

2、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

國內(nèi)尚未制訂統(tǒng)一的國家管材標(biāo)準(zhǔn)。PP—R生產(chǎn)線多從德國引進(jìn)， PP—C生產(chǎn)線多從韓國引進(jìn)。生產(chǎn)廠家多是參照德國標(biāo)準(zhǔn)制訂自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

PP—R生產(chǎn)規(guī)格從20mm至95mm多種管徑類別。

3、連接方式與配件

PP—R管材及配件之間采用熱熔連接。 PP—R與金屬管件連接時，采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與 PP—R采用熱熔連接，與金屬管采用絲扣連接。

本發(fā)明涉及BOPP薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，公開了一種BOPP薄膜生產(chǎn)線可反沖過濾系統(tǒng)，其包括過濾箱，過濾箱中設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)安裝腔，過濾機(jī)構(gòu)安裝腔中設(shè)有可轉(zhuǎn)動的外筒，外筒的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋葉片，外筒的兩端部設(shè)有外筒輸水管；外筒內(nèi)設(shè)有過濾筒，過濾筒上設(shè)有過濾孔，過濾筒中設(shè)有封堵機(jī)構(gòu)；過濾筒的兩端設(shè)有過濾筒輸水管；外筒輸水管以及外筒與過濾筒以及過濾筒輸水管之間的縫隙共同構(gòu)成輸水通道。本發(fā)明不僅較佳的實現(xiàn)了對于冷卻水的過濾，并且通過對于輸水通道、過濾筒以及過濾孔的反沖洗，較佳的實現(xiàn)了對于濾渣的去除，避免了對于濾芯的更換，從而不僅較佳的降低了工人的勞動強(qiáng)度，還使得本發(fā)明可以較佳的實現(xiàn)對于冷卻水的連續(xù)過濾。