用于幾乎所有鑄鐵,包括球墨鑄鐵,灰口鑄鐵,可鍛鑄鐵等等;用于鑄鐵和鋼的焊接:齒輪箱體,機身,泵殼體,傳動齒輪箱體,汽缸,閥,厚壁鑄件,模具修補,液壓缸,變速箱,發(fā)動機組,發(fā)電機,葉輪,調(diào)速輪,法蘭,車床車身,鑄件缺陷,工作平臺,機架及導(dǎo)軌,輪船發(fā)動機,鑄鐵軸。
典型機械性能 | 實驗結(jié)果 |
抗拉強度 | 最大74,000psi(磅/平方英寸)即550牛頓/平方毫米 |
屈服強度 | 最大54,000psi(磅/平方英寸)即390牛頓/平方毫米 |
延伸率 | 22% |
硬度 | Rockwell B 88-90 Brinell 180 Vickers 189 |
焊芯直徑(mm) | 2.5 (3/32 ") | 3.2 (1/8 ") | 4.0 (5/32") |
焊接電流(A) | 50~80 | 70~110 | 100~140 |
E4315焊條就是427焊條。 根據(jù)GB ∕ T 5117-1995 碳鋼焊條型號的表示方法,E4315含義: E 焊條,43 標示熔敷金屬抗拉強度最小值43(X10N﹨平方毫米),1 (焊條適合...
J427和J426,J506和J507焊條都是碳結(jié)鋼焊條,J426和J427的最小抗拉強度是420MPa,適用于焊接Q235等碳結(jié)鋼,J507和J506的最小抗拉強度是500MPa,適用于焊接16Mn...
AC/ DC+
平焊 橫焊 仰焊 立焊向上
格式:pdf
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頁數(shù): 13頁
評分: 4.5
焊接工藝評定報告 (422 焊條 ) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告 SMAW 編 號: PQR111----SMAW 編 制: 焊接責任: 技術(shù)人員: 批 準: 單 位: 日 期: 年 * 月 * 日 表 B-1 焊接工藝評定報告目錄 序 號 報 告 名 稱 報告編號 頁數(shù) 1 焊接工藝評定報告 PQR111011SMAW 1 2 焊接工藝評定指導(dǎo)書 WPS111021SMAW 1 3 焊接工藝評定記錄表 HJJL111031SMAW 1 4 焊接工藝評定檢驗結(jié)果 HJJG111041SMAW 1 附 超聲波探傷報告 * 焊接工藝評定試板檢驗報告 * 鋼板質(zhì)量證明書 * 焊條質(zhì)量證明書 * 焊接工藝評定人員證書 * (以下為空白) 表 B-2 焊接工藝評定報告 (產(chǎn) 名稱 **** 評定報告編 號 PQR11101 單位 **** 工藝指導(dǎo)書 編號 WPS1110
根據(jù)不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。按照焊條的用途,有兩種表達形式,一為原機械工業(yè)部編制的的,可以將電焊條分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國家標準規(guī)定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區(qū)別,前者用商業(yè)牌號表示,后者用型號表示。如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。如果按照焊條藥皮熔化后,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物,如大理石、螢石等。電焊條的分類方法很多,可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對電條進行分類。按用途分類我國現(xiàn)行的焊條分類方法,主要是根據(jù)焊條國家標準和原機械工業(yè)部編制的《焊接材料產(chǎn)品樣本》。焊條型號按國家標準分為8類,焊條牌號按用途分為10類。
主要是根據(jù)焊接熔渣的堿度,即按熔渣中堿性氧化物與酸性氧化物的比例來劃分。
藥皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數(shù)量的碳酸鹽等,熔渣氧化性強,熔渣堿度系數(shù)小于1。酸性焊條焊接工藝性好,電弧穩(wěn)定,可交、直流兩用,飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好,熔渣多呈玻璃狀,較疏松、脫渣性能好,焊縫外表美觀。酸性焊條的藥皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦,氧化性較強,焊縫金屬中的氧含量較高,合金元素燒損較多,合金過渡系數(shù)較小,熔敷金屬中含氫量也較高,因而焊縫金屬塑性和韌性較低。
藥皮中含有大量的堿性造渣物(大理石、螢石等),并含有一定數(shù)量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要靠碳酸鹽(如CaCO3等)分解出CO2作保護氣體,弧柱氣氛中的氫分壓較低,而且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結(jié)合成氟化氫(HF),降低了焊縫中的含氫量,故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘油法測定時,每100g熔敷金屬中的擴散氫含量,堿性焊條為1~8mL,酸性焊條為17~50mL。堿性渣中CaO數(shù)量多,熔渣脫硫的能力強,熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強。而且,堿性焊條由于焊縫金屬中氧和氫含量低,非金屬夾雜物較少,具有較高的塑性和沖擊韌性。堿性焊條由于藥皮中含有較多的螢石,電弧穩(wěn)定性差,一般多采用直流反接,只有當藥皮中含有較多量的穩(wěn)弧劑時,才可以交、直流兩用。堿性焊條一般用于較重要的焊接結(jié)構(gòu),如承受動載荷或剛性較大的結(jié)構(gòu)。
按性能分類的焊條,都是根據(jù)其特殊使用性能而制造的專用焊條,如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。
有碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、鑄鐵電焊條。
根據(jù)不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。
按照焊條的用途,可以將電焊條分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
如果按照焊條藥皮熔化后,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物,如大理石、螢石等。