所謂的TL模塊化減速器,簡單地說就是程序的編寫不是開始就逐條錄入計(jì)算機(jī)語句和指令,而是首先用主程序、子程序、子過程等框架把軟件的主要結(jié)構(gòu)和流程描述出來,并定義和調(diào)試好各個框架之間的輸入、輸出鏈接關(guān)系。
中文名稱 | TL模塊化減速器 | 含義 | 程序的編寫不是開始就逐條錄入 |
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目的 | 模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)的目的是以少變應(yīng) | 優(yōu)點(diǎn) | 對企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的貢獻(xiàn) |
系列產(chǎn)品中的模塊是一種通用件,模塊化與系列化已成為現(xiàn)今裝備產(chǎn)品發(fā)展的一個趨勢。模塊是模塊化設(shè)計(jì)和制造的功能單元,具有三大特征:
1.相對獨(dú)立性,可以對模塊單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試、修改和存儲,這便于由不同的專業(yè)化企業(yè)分別進(jìn)行生產(chǎn);
2.互換性,模塊接口部位的結(jié)構(gòu)、尺寸和參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,容易實(shí)現(xiàn)模塊間的互換,從而使模塊滿足更大數(shù)量的不同產(chǎn)品的需要;
3.通用性,有利于實(shí)現(xiàn)橫系列、縱系列產(chǎn)品間的模塊的通用,實(shí)現(xiàn)跨系列產(chǎn)品間的模塊的通用。
(一)模塊化與系列化、組合化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)系
模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)是由產(chǎn)品系列化、組合化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的需求而孕育的。系列化的目的在于用有限品種和規(guī)格的產(chǎn)品來最大限度、且較經(jīng)濟(jì)合理地滿足需求方對產(chǎn)品的要求。組合化是采用一些通用系列部件與較少數(shù)量的專用部件、零件組合而成的專用產(chǎn)品。
(二)產(chǎn)品模塊化、系列化設(shè)計(jì)分類與庫管理
產(chǎn)品模塊要求通用程度高,相對于產(chǎn)品的非模塊部分生產(chǎn)批量大,對降低成本和減少各種投入較為有利。但在另一方面又要求模塊適應(yīng)產(chǎn)品的不同功能、性能、形態(tài)等多變的因素,因此對模塊的柔性化要求就大大提高了。對于生產(chǎn)來說,盡可能減少模塊的種類,達(dá)到一物多用的目的。
由于模塊化推進(jìn)了創(chuàng)新的速度,使得企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對競爭者的舉動做出的反應(yīng)時間大大縮短。作為一條規(guī)則,管理者不得不更加適應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的各種發(fā)展,僅僅了解直接競爭廠商的競爭戰(zhàn)略是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,這個產(chǎn)品的其他模塊的創(chuàng)新及行業(yè)內(nèi)部易變的聯(lián)盟都有可能招致激烈的競爭。
成本控制的貢獻(xiàn)設(shè)計(jì)和零部件的重用可以大大縮短設(shè)計(jì)周期;并行的產(chǎn)品開發(fā)和測試可以大大縮短設(shè)計(jì)周期;利用已有成熟模塊可大大縮短采購周期、物流周期和生產(chǎn)制造周期,從而加快產(chǎn)品上市時間;如果劃分模塊時考慮到企業(yè)售后服務(wù)的特定需求,同樣可以縮短服務(wù)周期和耗費(fèi)資源時間。
模塊化有利于企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)分工,規(guī)范不同團(tuán)隊(duì)間的信息接口,進(jìn)行更為深入的專業(yè)化研究和不同模塊系統(tǒng)的并行開發(fā);抽象平臺和模塊的建立,可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品模塊結(jié)構(gòu)之間的交互,使并行工程擁有實(shí)施的根基,工藝、財(cái)務(wù)、采購和售后服務(wù)可以在產(chǎn)品研發(fā)早期就介入產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目;標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的模塊接口有利于形成產(chǎn)品的供應(yīng)商規(guī)范,有利于產(chǎn)業(yè)分工的細(xì)化。
所謂的模塊化設(shè)計(jì),簡單地說就是將產(chǎn)品的某些要素組合在一起,構(gòu)成一個具有特定功能的子系統(tǒng),將這個子系統(tǒng)作為通用性的模塊與其他產(chǎn)品要素進(jìn)行多種組合,構(gòu)成新的系統(tǒng),產(chǎn)生多種不同功能或相同功能、不同性能的系列產(chǎn)品。
模塊化產(chǎn)品是實(shí)現(xiàn)以大批量的效益進(jìn)行單件生產(chǎn)目標(biāo)的一種有效方法。產(chǎn)品模塊化也是支持用戶自行設(shè)計(jì)產(chǎn)品的一種有效方法。產(chǎn)品模塊是具有獨(dú)立功能和輸入、輸出的標(biāo)準(zhǔn)部件。這里的部件,一般包括分部件、組合件和零件等。
模塊化UPS有兩種理解:1.一臺UPS內(nèi)的各個部分都是模塊化設(shè)計(jì),便于維修和更換;2.一個系統(tǒng)中的多臺UPS,每臺UPS就是一個模塊。對前者,有點(diǎn)就是便于快速診斷和維修,目前沒有發(fā)現(xiàn)什么缺點(diǎn);對后者,...
非模塊化交換機(jī)端口是固定的;模塊化交換機(jī)的端口可以根據(jù)需要,選擇不同的扣板來安裝不同的端口,這樣選擇起來更靈活。高端交換機(jī)一般都是模塊化的,主機(jī)本身有很大的交換帶寬,可以根據(jù)需要選擇安裝48口、96口...
什么是模塊化設(shè)計(jì) 模塊化設(shè)計(jì)的原理與原則
PHP目前基本都用的MVC設(shè)計(jì)模式,便于數(shù)據(jù)、邏輯、視圖的分離,主要是用了模板引擎,你可以學(xué)習(xí)看一下什么是MVC了解的,希望對你有用!
模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)的目的是以少變應(yīng)多變,以盡可能少的投入生產(chǎn)盡可能多的產(chǎn)品,以最為經(jīng)濟(jì)的方法滿足各種要求。
雖然模塊化的進(jìn)程中充滿荊棘,但它給企業(yè)帶來飛一樣的創(chuàng)新速度注定了模塊化是以后的發(fā)展趨勢。模塊化不僅加快了變革的速度,增大了競爭的壓力,它還改變了企業(yè)間的關(guān)系。在殘酷的創(chuàng)新競爭中,如何在本行業(yè)中奪取更多的市場份額就顯得極為重要。
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回顧我國減速電機(jī)產(chǎn)品開發(fā)和國外同類產(chǎn)品進(jìn)入我國市場的歷史,論述模塊化設(shè)計(jì)概念和在減速電機(jī)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用,提出減速電機(jī)模塊化設(shè)計(jì)的建議。
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探討了齒輪減速電機(jī)模塊化設(shè)計(jì)的特點(diǎn)、國外對該設(shè)計(jì)的研究和應(yīng)用、國內(nèi)進(jìn)一步研究、設(shè)計(jì)、開發(fā)的方向。
減速器是一種應(yīng)用極為廣泛的傳動裝置。國內(nèi)外減速器種類繁多,但從理論上分析,常用減速器可歸結(jié)為兩大類型:一是基于嚙合傳動原理的直齒圓柱齒輪減速器、斜齒圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、行星齒輪減速器、蝸桿減速器、擺線針輪減速器及諧波傳動減速器等等;另一類是基于液壓傳動原理的液壓馬達(dá)。它們都在隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展而不斷改進(jìn)和完善。然而,在如何更大限度地滿足減速比大、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、體積小、成本低、噪聲小、壽命長,以及機(jī)械性能穩(wěn)定等等綜合指標(biāo)要求方面都存在著不同程度的差距 。
作為工業(yè)機(jī)器人核心零部件的精密減速器,與通用減速器相比,機(jī)器人用減速器要求具有傳動鏈短、體積小、功率大、質(zhì)量輕和易于控制等特點(diǎn)。
大量應(yīng)用在關(guān)節(jié)型機(jī)器人上的減速器主要有兩類:RV減速器和諧波減速器。
1、RV減速器和諧波減速器的原理和優(yōu)劣勢
RV減速器:
用于轉(zhuǎn)矩大的機(jī)器人腿部腰部和肘部三個關(guān)節(jié),負(fù)載大的工業(yè)機(jī)器人,一二三軸都是用RV。相比諧波減速機(jī),RV減速機(jī)的關(guān)鍵在于加工工藝和裝配工藝。RV減速機(jī)具有更高的疲勞強(qiáng)度、剛度和壽命,不像諧波傳動那樣隨著使用時間增長,運(yùn)動精度會顯著降低,其缺點(diǎn)是重量重,外形尺寸較大。
▲RV-E型減速器▲
諧波減速器:
用于負(fù)載小的工業(yè)機(jī)器人或大型機(jī)器人末端幾個軸,諧波減速器是諧波傳動裝置的一種,諧波傳動裝置包括諧波加速器和諧波減速器。諧波減速器主要包括:剛輪、柔輪、軸承和波發(fā)生器三者,四者缺一不可。其中,剛輪的齒數(shù)略大于柔輪的齒數(shù)。諧波減速機(jī)用于小型機(jī)器人特點(diǎn)是體積小、重量輕、承載能力大、運(yùn)動精度高,單級傳動比大。
▲諧波減速器▲
兩者都是少齒差嚙合,不同的是諧波里的一種關(guān)鍵齒輪是柔性的,它需要反復(fù)的高速變形,所以它比較脆弱,承載力和壽命都有限。RV通常是用擺線針輪,諧波以前都是用漸開線齒形,現(xiàn)在有部分廠家使用了雙圓弧齒形,這種齒形比漸開線先進(jìn)很多。
減速器的兩巨頭是Nabtesco和Hamonica Drive,他們幾乎壟斷了全球的機(jī)器人用減速器。這兩種減速器都是微米級的加工精度,光這一條在量產(chǎn)階段可靠性高就很難了,更別說幾千轉(zhuǎn)的高速運(yùn)轉(zhuǎn),而且還要高壽命。
諧波減速器由“柔輪、波發(fā)生器、剛輪、軸承”這四個基本部件構(gòu)成。
柔輪的外徑略小于剛輪的內(nèi)徑,通常柔輪比剛輪少2個齒。波發(fā)生器的橢圓型形狀決定了柔輪和剛輪的齒接觸點(diǎn)分布在介于橢圓中心的兩個對立面。波發(fā)生器轉(zhuǎn)動的過程中,柔輪和剛輪齒接觸部分開始嚙合。波發(fā)生器每正時針旋轉(zhuǎn)180°,柔輪就相當(dāng)于剛輪逆時針旋轉(zhuǎn)1個齒數(shù)差。在180°對稱的兩處,全部齒數(shù)的30%以上同時嚙合,這也造就了其高轉(zhuǎn)矩傳送。
相比諧波減速器,RV傳動是新興起的一種傳動,它是在傳統(tǒng)針擺行星傳動的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的,不僅克服了一般針擺傳動的缺點(diǎn),還具有體積小、重量輕、傳動比范圍大、壽命長、精度保持穩(wěn)定、效率高、傳動平穩(wěn)等一系列優(yōu)點(diǎn)。
RV減速器是由擺線針輪和行星支架組成,以其體積小、抗沖擊力強(qiáng)、扭矩大、定位精度高、振動小、減速比大等諸多優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人、機(jī)床、醫(yī)療檢測設(shè)備、衛(wèi)星接收系統(tǒng)等領(lǐng)域。
RV減速器的殼體和擺線針輪是通過實(shí)體的鋼來發(fā)生傳動的,因此承載能力強(qiáng)。而諧波減速器的柔輪可不斷發(fā)生變形來傳遞扭矩,這一點(diǎn)決定了諧波減速器承受大扭矩和沖擊載荷的能力有限,因此一般運(yùn)用在前端。
2、RV減速器和諧波減速器兩者的優(yōu)劣勢
諧波減速器結(jié)構(gòu)簡單緊湊,適合于小型化、低、中載荷的應(yīng)用。
RV減速器剛性好、抗沖擊能力強(qiáng)、傳動平穩(wěn)、精度高,適合中、重載荷的應(yīng)用,但RV減速器需要傳遞很大的扭矩,承受很大的過載沖擊,保證預(yù)期的工作壽命,因而在設(shè)計(jì)上使用了相對復(fù)雜的過定位結(jié)構(gòu),制造工藝和成本控制難度較大。RV減速器內(nèi)部沒有彈性形變的受力元件,所以能夠承受一定扭矩。RV減速器的軸承是其薄弱環(huán)節(jié),受力時很容易突破軸承受力極限而導(dǎo)致軸承異常磨損或破裂。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時這個問題更突出,所以RV減速機(jī)的額定扭矩隨輸入轉(zhuǎn)速下降非常明顯。
3、減速器之間是否存在取代關(guān)系
正方觀點(diǎn):
RV減速器較機(jī)器人中常用的諧波傳動具有高得多的疲勞強(qiáng)度、剛度和壽命,而且回差精度穩(wěn)定,不像諧波傳動那樣隨著使用時間增長運(yùn)動精度就會顯著降低。所以許多國家的高精度機(jī)器人傳動多采用RV減速器,因此,RV減速器在先進(jìn)機(jī)器人傳動中有逐漸取代諧波減速器的發(fā)展趨勢。
這些產(chǎn)品在某些型號上確實(shí)存在替代關(guān)系,但這幾類減速器只能實(shí)現(xiàn)部分替代。絕大部分情況下,各類減速器很難實(shí)現(xiàn)替換,比如在速比方面,諧波和RV的速比都要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于行星,所以小速比領(lǐng)域是行星的天下。當(dāng)然行星的速比是可以做大的,但是很難去替換諧波和RV。又比如剛性方面,行星和RV的剛性要好于諧波,在體現(xiàn)剛性的使用工況下,諧波很難有好的表現(xiàn)。
諧波減速器的特點(diǎn)是輕和小,在這方面,行星和RV卻很難做到。所以各類減速器只能在一部分情況下可實(shí)現(xiàn)替換,但是如果一種產(chǎn)品全方位替換另一種產(chǎn)品是不現(xiàn)實(shí)的。
反方觀點(diǎn):
各類減速器之間不能相互取代,而是一種互補(bǔ)的關(guān)系。
RV和諧波這兩種傳動有互補(bǔ)性,但也不排除結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化和制造工藝突破后,在中低載荷應(yīng)用領(lǐng)域形成局部競爭。
減速器箱體是安裝各傳動軸的基礎(chǔ)部件;由于減速器工作時各軸傳遞轉(zhuǎn)矩時要產(chǎn)生比較大的反作用力,并作用在箱體上,因此要求箱體具有足夠的剛度,以確保各傳動軸的相對位置精度。采用金屬結(jié)構(gòu)箱體能獲得較大的強(qiáng)度和剛度,且結(jié)構(gòu)緊湊,重量較輕 減速器箱體結(jié)構(gòu)形式繁多,在小批量制造時,采用焊接減速器箱體較為合理。
焊接減速器箱體一般制成剖分式結(jié)構(gòu),即把一個箱體分成上下兩個部分,分別加工制造;然后在剖分面處通過螺栓將兩個半箱體連成一個整體。