T型槽平板簡介

T型槽平板又稱T型槽工作臺， 是工業(yè)量具的一種，主要用來固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺。

高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

T型槽平板規(guī)格:

100*100-3000*6000(也可以按實際要求做成其他規(guī)格)

按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級(數(shù)值越小精度越高)。

T型槽平板鑒定

1、T型槽平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、T型槽平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

3、T型槽在平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、T型槽平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、T型槽平板工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(按GB1184-80《形狀位置公差》規(guī)定)。

6、T型槽平板工作面的硬度應(yīng)為HB170-220或187-255之間。

7、T型槽平板主要檢定項目

A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

8、精度參數(shù)。

3級T型槽平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。

T型槽平臺的在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設(shè)計應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對鑄鐵平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平板是否可以投入使用。

T型槽平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.所以對鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時要嚴(yán)格按工藝要求處理。

T型槽平板的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補T型槽平板的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補,平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974-2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定.平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系.所以對鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時要嚴(yán)格按工藝要求處理.

1、毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;

2、機械加工:外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;

3、工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗;

4、外觀處理、噴漆、包裝、入庫.

1，上面為平面，人工鏟刮上表面的平面度。

2，規(guī)格:500*6000，600*6000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。)

3，精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

4，材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鋁型材鑄鐵平臺有時和流水線配套使用，不可缺少的會遭受沖擊力，配套使用的架子一定要穩(wěn)固，而且平臺的面厚也要加強。鋁型材檢驗平臺:承重雖然不是很大，但是平臺由于其特殊的形狀，所以高度應(yīng)該保持在300或者300以上，面板的厚度保持在50為宜，這樣平臺就能比較好的保持精度.

①T型槽平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 ②T型槽平臺的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

③精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

④T型槽平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。

⑤T型槽平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

⑥采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

T平面度級別

T型槽平臺的平面度可分為:

①AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密 之測定之用, 常用于實驗室② A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。③ B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用

T型槽平臺、鑄鐵T型槽平臺、T型槽平板、T型槽裝配平臺、T型槽焊接平臺、T型槽試驗平臺、T型槽基礎(chǔ)平臺、單T型槽平臺.

T型槽鑄鐵平板T型槽尺寸:T型槽開口一般為12-60mm，也可根據(jù)要求加工。

T型槽鑄鐵平板T型槽數(shù)量:根據(jù)用戶需求加工，也可根據(jù)要求加工長孔或圓孔。

T型槽鑄鐵平板規(guī)格(mm)1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。

T型槽鑄鐵平板材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度--700度和震動時效)完全去除內(nèi)應(yīng)力，使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

T型槽鑄鐵平板用途:主要用來固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面。

T型槽鑄鐵平板精度:分別為1、2、3級、精刨。工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗，對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。保證了平面精度。

T型槽鑄鐵平板包裝:木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。附有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)報告單和國家質(zhì)量部門的相關(guān)檢驗報告。

T型槽鑄鐵平板技術(shù)要求:平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固，各銳角修鈍。

T型槽鑄鐵平板周檢期:安裝使用后初調(diào)2-3個月，以后一般為6-12個月

T型槽鑄鐵平板質(zhì)量保證期為一年，自終驗收合格之日起計，供方提供"三包"服務(wù)。T型槽鑄鐵平板質(zhì)保期內(nèi)接到故障通知，一般問題2小時內(nèi)做出應(yīng)答，重大問題省內(nèi)24小時、省外48小時內(nèi)必須派出技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場解決問題;發(fā)生零部件更換，則自更換日起順延質(zhì)保期。質(zhì)保期滿提供終身技術(shù)支持、保證產(chǎn)品備配件、消耗品的及時供應(yīng)。

T型槽鑄鐵平板安裝:提供T型槽鑄鐵平板詳細(xì)的安裝說明，并附安裝圖紙，包括支撐點布置平面圖、調(diào)平墊鐵下與基礎(chǔ)間砌筑體支撐的設(shè)計詳圖、基礎(chǔ)圖。

T型槽鑄鐵平板承重按N噸的壓力設(shè)計，工件的重量不要超過T型槽鑄鐵平板的額定載荷，以免造成工作質(zhì)量降低以及損壞平板的結(jié)構(gòu)使之變形。如若需