碳 C :0.80~0.90(答應偏差:±0.01) 硅 Si:0.20~0.45(答應偏差:±0.05)
錳 Mn:0.15~0.40(答應偏差:0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.75~4.50(答應偏差:±0.05)
鎳 Ni:答應殘余含量≤0.30
銅 Cu:答應殘余含量≤0.25
釩 V :1.75~2.25(答應偏差:±0.05)
鉬 Mo:4.50~5.50(答應偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢 W :5.50~6.50(答應偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
鈷 Co:4.50~5.50(答應偏差:±0.15)
為鎢系一般含鉆高速鋼,較W6Mo5Cr4V2提高了紅硬性及高溫硬度,改善了耐磨性較,有較好的切削性,但強度和沖擊韌性較低,易于氧化脫碳,一般用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具,供切削硬質(zhì)材料用。
硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火,730~840℃預熱,1190~1210℃(鹽浴爐)或1200~1220℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。該鋼具有碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優(yōu)點。由于資源與價格關(guān)系,許多國家以W6Mo5Cr4V2鋼取代W18Cr4V而成為高速鋼的主要鋼號。W6M...
①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時,不標出碳含量;當平均碳含量<1.0%時,以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。②鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼...
刀片的材質(zhì) W6Mo5Cr4V2 W18Cr4V的讀法?
W6Mo5Cr4V2讀作:鎢6鉬5鉻4釩2,W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優(yōu)W18Cr4V,而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當,因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用于制造各種...
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火 其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
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評分: 4.3
設(shè)計了過渡層和梯度膜結(jié)構(gòu),采用PVD磁控濺射工藝和PVD磁控濺射+PECVD(脈沖等離子增強化學氣相沉積)復合工藝在高速工具鋼W6Mo5Cr4V2表面制備不同的類金剛石(Diamond-like Carbon,DLC)膜:Ti過渡層+DLC膜以及CrN+CrNC+CrC+DLC(摻雜Cr)硬質(zhì)膜。對這兩種膜層的成分、結(jié)構(gòu)、形貌和力學性能的對比分析發(fā)現(xiàn),前者表面粗糙度小,但是后者的綜合力學性能更好。
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評分: 4.6
高速鋼W6Mo5Cr4V2是典型的萊氏體鋼,其特點是紅硬性和耐磨性高,而且具有一定的韌性,因而常用來制作各種刃具和冷作模具。在使用中,導致刃具和冷作
本標準規(guī)定了 W6Mo5Cr4V2Co5 高速工具鋼的基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、 訂貨內(nèi)容、包裝、標志及質(zhì)量證明書、運輸、貯存和質(zhì)量承諾。
本標準適用于截面尺寸(直徑、邊長、厚度或?qū)吘嚯x) 不大于 250 mm 的熱軋、鍛制、冷拉等高速工具鋼棒(圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等的總稱,以下簡稱鋼棒)、盤條及銀亮鋼棒,其化學成分同樣適用于錠、坯。
呂榕、呂曉思、 陳炳南、陳攀、傅銳、 黎軍頑、呂國平、趙琦。
本標準由浙江省標準化研究院牽頭組織制定。 本標準主要起草單位:浙江正達模具有限公司。 本標準參與起草單位:浙江省標準化研究院、鋼鐵研究總院、上海大學、浙江龍奇冶金科技有限公 司(排名不分先后)。