WP-01無機(jī)膠粘劑施工工藝

1.被粘物表面處理:可用溶劑擦除油污,用鐵砂除去銹斑。表面必須干凈、干燥。

2.配膠:

(1)甲、乙組分的配比值:(甲為氧化銅粉末,乙為磷酸液體) 的范圍內(nèi)粘接強(qiáng)度與R值成正比。一般情況下,取R=4為宜。也可根據(jù)便用要求迓足配比值。

(2)按配比將甲組分稱置于調(diào)膠板上(銅板或玻璃板),在膠粉中央扒出一個(gè)凹坑,將乙組分何入凹坑中,然后用清潔的調(diào)膠刀(竹簽或竹、木片)由里到外按順時(shí)針方向調(diào)拌,待成糊狀后,再后復(fù)調(diào)勻,此時(shí)用調(diào)膠刀能拉出lcm以上的絲條,即可使用。

3.膠接工藝:用調(diào)膠刀迅速將調(diào)好的膠分別均勻地涂在被粘物表面,然后使兩個(gè)表面緊密接觸,膠層在干燥的室溫中可以自行固化。加溫固化時(shí)應(yīng)先在35℃左右熱烘0.5～2h,再升溫至90℃左右,保溫0.5～2h,待完全固化后即可使用(加溫固化能明顯提高粘接強(qiáng)度及耐介質(zhì)性能)。

屬磷酸一氧化銅型無機(jī)膠粘劑,廣泛用于工夾量具、刀具、模具、機(jī)械維修等方面。它與同類產(chǎn)品相比,存放期長(可達(dá)8年之久),乙組分(磷酸膠)在-67℃時(shí)不發(fā)生晶析、結(jié)塊現(xiàn)象。粘接效果良好。

?1.粘接強(qiáng)度(抗剪強(qiáng)度),MPa套接頭120～130

槽接頭50～70

平面接頭8～16

2.耐高、低溫:-l80～4-600℃

3.耐水、耐油性能良好,耐酸、堿性較差。

4.其他性能:導(dǎo)電性很低,氣密性良好,調(diào)膠后使用時(shí)間較長。

WP-01無機(jī)膠黏劑屬磷酸一氧化銅型無機(jī)膠粘劑，它廣泛用于工夾量具、刀具、模具、機(jī)械維修等方面。它與同類產(chǎn)品相比，存放期長(可選8年之久)，乙組分(磷酸膠)在一67℃時(shí)不發(fā)生晶析、結(jié)塊現(xiàn)象，粘接效果良好。

使用方法:(1)被粘物表面處理:可用溶劑擦除油污，用鐵砂除去銹斑，表面必須干凈。(2)配膠:①甲、乙組分的配比值1:4.5的范圍內(nèi)。粘接強(qiáng)度與R值成正比。一般情況下，取R=4為宜。也可根據(jù)使用要求選定配比值。②按配比將甲組分置于調(diào)膠板上(銅板或玻璃板)，在膠粉中央扒出一個(gè)凹坑，將乙組分倒入凹坑中，然后用清潔的調(diào)膠刀(竹簽或竹、木片)由里到外按順時(shí)針方向調(diào)拌，待成糊狀后，再反復(fù)調(diào)勻，此時(shí)用調(diào)膠刀拉出1厘米以上的絲條，即可使用。(3)粘接工藝;用調(diào)膠刀迅速將調(diào)好的膠分別均勻地涂在被粘物表面，然后使兩個(gè)表面緊密接觸，膠層在干燥的室溫中可以自行固化。加溫固化時(shí)應(yīng)先在35℃左右熱烘0.5~2小時(shí)，再升溫至90℃左右,保溫0.5~2小時(shí)，待完全固化后即可使用。加溫固化能明顯提高粘接強(qiáng)度及耐介質(zhì)性能。

甲、乙組分分別裝于玻璃瓶內(nèi),總重量為1.5kg。本膠為非易燃品。在通風(fēng)、干燥、陰涼處可長期保存。

廣義地講,硅酸鈉、礦渣水泥、硫磺、石膏等古老的無機(jī)粘接材料也屬無機(jī)膠范疇；狹義地講,通常多指磷酸鋅-硅酸鹽、氧化銅-磷酸,耐熱硅酸鹽等反應(yīng)型無機(jī)膠。其中,氧化銅-磷酸無機(jī)膠的配制和使用方法是：在磷酸溶液（加有氫氧化鋁）中，按比例加入特制的氧化銅粉,混合均勻,涂刷在經(jīng)粗化的粘接面上，膠層由于氧化銅、磷酸、磷酸鋁之間的化學(xué)反應(yīng)而固化，形成牢固的粘接接頭。

無機(jī)膠主要用于金屬、玻璃、陶瓷等無機(jī)材料的粘接。無機(jī)膠的耐熱性、不燃性、耐久性及耐油性比有機(jī)膠好得多。無機(jī)膠可在 400～1300°C下工作。但其耐堿性能較差，性脆，其粘接接頭不耐沖擊、剝離和疲勞。采用套接(圖1)和嵌接接頭（圖2）可以克服無機(jī)膠性脆及平面粘接強(qiáng)度低的缺點(diǎn)。如氧化銅－磷酸無機(jī)膠用于鋼質(zhì)的軸與孔的套接時(shí)，壓縮剪切強(qiáng)度達(dá)100MPa。無機(jī)膠已成功地用于火箭、導(dǎo)彈以及常用的燃燒器的耐熱部件的粘接；用于加熱設(shè)備的陶瓷和金屬部件的裝配固定；也廣泛用于各種刀具、量具、管軸等零部件的粘接與修復(fù)。