電加熱搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性,和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備,已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。
1、吊裝前應(yīng)對搪玻璃面仔細(xì)檢查有無瓷面損壞之處,進(jìn)罐須穿膠底鞋,以免損傷瓷面。吊裝時(shí)用膠板墊等軟墊保護(hù)好瓷面,不得接觸或碰撞瓷面。搬運(yùn)無包裝的設(shè)備時(shí),只能使設(shè)備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損受力,不應(yīng)滾動(dòng)或杠撬。
2、擰緊卡子時(shí),要對稱順次擰緊,用力均勻不能一次擰緊,以免局部用力過大損壞瓷面,為獲得良好的密封,向設(shè)備內(nèi)緩緩?fù)ㄕ魵猓龎|子變軟后再把卡子擰緊。
3、嚴(yán)禁在搪玻璃設(shè)備外壁直接施焊,在搪玻璃設(shè)備附近施焊時(shí),應(yīng)將搪玻璃罐蓋嚴(yán)避免電焊渣飛濺燒壞玻璃面。
4、凡搪玻璃各部位密封處,均應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、溫度、選擇墊片材料(出廠產(chǎn)品系按通用條件配置墊片)。
5、安裝攪拌器時(shí),軸密封處徑向跳動(dòng)調(diào)整到最小間隙、保證密封、且攪拌器不可反轉(zhuǎn),避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。
6、電加熱搪玻璃反應(yīng)釜不宜選用于下列介質(zhì)的反應(yīng)和貯存,否則將會(huì)因腐蝕而較快的損壞。
(1) 任何濃度和和溫度的氫氟酸;
(2) PH≥12且溫度≥100%之堿性介質(zhì);
(3) 濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸;
(4) 酸堿交替之反應(yīng);
(5) 含氟離子的其它介質(zhì);
7、使用過程應(yīng)緩緩升溫和冷卻,因?yàn)橥蝗皇軣岷屠鋮s所產(chǎn)生的應(yīng)力,會(huì)影響搪玻璃設(shè)備的使用壽命及瓷面的損壞。
8、在使用時(shí)要注意各法蘭連接處的密封情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)采取措施,如遇酸類速用堿液中和水洗。
9、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)安裝或檢修時(shí),在罐底鋪上軟墊以免工具落入,須穿膠底鞋,以免損壞玻璃面。如遇出料口堵塞,不得用金屬工具鏟打,可用木棒或其它軟質(zhì)物件輸通。
10、 使用過程應(yīng)定期進(jìn)行檢查,如在物料內(nèi)發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑,應(yīng)立即進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有爆瓷部位,應(yīng)及時(shí)處理。
1、拌容器使用溫度0℃至200℃,貯罐容器使用溫度0℃至150℃;。
2、設(shè)備耐溫差及變性,冷沖擊:110℃;熱沖擊:120℃。搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。
3、搪玻璃層厚度:搪玻璃設(shè)備的玻璃層厚度在0.8-2.0㎜;搪玻璃設(shè)備附件的玻璃厚度在0.6-2.3㎜。
4、耐電壓:搪玻璃具有良好的絕緣性,玻璃層厚度在規(guī)定的厚度內(nèi),用20KV高頻電火花檢查玻璃層時(shí),工作面不導(dǎo)電。
5、耐腐蝕性:能耐各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕(氫氟酸、含氟離子的介質(zhì)、濃度≥180℃濃磷酸和強(qiáng)堿除外)。
6、不沾性:具有光滑潔凈的表面,不宜沾結(jié)物料,非常適用于食品及易沾結(jié)物料。
北京華騰大搪設(shè)備有限公司位于北京市中關(guān)村科技園通州園,占地面積6.66萬平方米,是具有搪玻璃產(chǎn)品和非瓷產(chǎn)品(碳鋼、不銹鋼、工業(yè)純鈦、襯橡膠、玻璃鋼、噴塑等)設(shè)計(jì)制造能力的現(xiàn)代裝備制造企業(yè)。公司具有三類...
單雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)(最高溫度可以達(dá)到300℃);雙層玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)(最低溫度可以達(dá)到-80℃);雙層玻璃反應(yīng)釜可以抽真空,做負(fù)壓反應(yīng). 在選用的時(shí)候要根據(jù)你反應(yīng)的物料而...
不是很貴,一般在300左右,當(dāng)然,這只是一些小品牌,如果說您要買品牌知名度高的,價(jià)格上會(huì)偏貴一點(diǎn)
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搪玻璃反應(yīng)釜使用 / 維護(hù) / 清潔標(biāo)準(zhǔn)操 作規(guī)程 1 目的 為正確使用、維護(hù)、清潔搪玻璃反應(yīng)釜, 使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、 規(guī)范化, 延長設(shè)備使用壽命,保障安全生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,特制訂本規(guī)程。 2 范圍 本規(guī)程適用于公司所有搪玻璃反應(yīng)釜使用、維護(hù)、清潔過程的管理。 3 職責(zé) 3.1 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的編制、修訂和實(shí)施過程的監(jiān)督,生產(chǎn) 部搪玻璃反應(yīng)釜使用、維護(hù)、清潔人員負(fù)責(zé)實(shí)施。 3.2 本規(guī)程及其修訂版本經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后頒布實(shí)施。工程技術(shù)部 負(fù)責(zé)將本規(guī)程及其修訂版本報(bào)送行政部備案。 3.3 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)配合生產(chǎn)部組織本規(guī)程相關(guān)人員的培訓(xùn)考核。 4 使用操作規(guī)程 4.1 使用準(zhǔn)備 4.1.1 設(shè)備檢查內(nèi)容:目視檢查并確認(rèn)設(shè)備及附件的外觀無異常,各 連接處卡子數(shù)量足夠、 連接緊固,螺栓連接處無明顯松動(dòng), 視鏡干凈, 各接口依要求密封好、 無泄漏,攪拌槳鎖緊螺母無松動(dòng)。 初次試車時(shí), 應(yīng)先盤
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搪玻璃反應(yīng)釜安全操作培訓(xùn)資料 一、開車前的準(zhǔn)備 1 .操作者必須經(jīng)過安全及崗位培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟練掌 握設(shè)備,工藝操作規(guī)程。 2. 檢查反應(yīng)釜內(nèi)的清潔情況,攪拌器,轉(zhuǎn)動(dòng)部分。附屬機(jī)泵、指示儀 表、安全閥、管路、 及閥門達(dá)到安全要求。 檢查管道閥門開關(guān)狀態(tài)是否符合工藝物料輸送 方向要求。球閥一 般情況下均應(yīng)處于全開或全起狀態(tài),半開狀態(tài)易損壞閥門內(nèi)密封。 3.主輔操作雙人復(fù)核待進(jìn)料高位槽的工藝物料的化學(xué)性質(zhì)、數(shù)量、與 設(shè)備材質(zhì)、容量的適 應(yīng)性,了解耐腐蝕,充氮?dú)獗Wo(hù)等各項(xiàng)要求。檢查加熱,冷卻和攪拌 速度是否符合要求。 4. 確保減速機(jī),機(jī)座軸承,反應(yīng)釜機(jī)封油盒內(nèi)不缺油,機(jī)泵冷卻水通 暢。 5. 長時(shí)間停產(chǎn)及維修后的攪拌設(shè)備,應(yīng)重新確認(rèn)傳動(dòng)部分是否完好, 盤動(dòng)部分或點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查攪拌軸是否按順時(shí)針旋轉(zhuǎn),嚴(yán)謹(jǐn)反轉(zhuǎn)。 6. 接通真空,復(fù)查系統(tǒng)密封狀況。如果系統(tǒng)使用搪玻璃片冷,抽真空 時(shí)需