氨浸出工藝

一、金礦浸出工藝方法

金礦在經(jīng)歷破碎篩分和磨礦分級作業(yè)之后，可以選擇多種方法進(jìn)行選別，主要可采用浮選、磁選、重選等工藝或濕法冶煉等方法。無論采用哪種方法，目的都是一致的，都是為了將所得精礦與脈石礦物分離，而這一過程多會(huì)選擇浸出工藝，根據(jù)浸出劑的不同，我們可以將浸出方法分為以下三種：

(1)硫酸浸出法，用以處理二氧化硅含量很高的酸性氧化礦石;

(2)氨浸出法，用以處理含多量堿性礦物的氧化礦石或自然銅貧礦;

(3)細(xì)菌浸出法，用以處理低品位硫化礦石。

金礦CIL炭浸工藝項(xiàng)目

二、浸出選金原理

金是一種物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的元素，在自然界中也常以單質(zhì)的形式存在，除了王水外，它幾乎不與其他酸發(fā)生反應(yīng)。KCN是工業(yè)中常用的氰化浸出原料，在對氰化浸出選金礦研究中曾產(chǎn)生過三個(gè)理論：埃爾斯納的氧論、波特蘭德的過氧化氫論、布恩斯特的腐蝕論。

埃爾斯納的氧論：

4Au + 8KCN + O2 + 2H2O = 4KAu(CN)2 + 4KOH

這個(gè)理論認(rèn)為金在水中與KCN、溶解氧、水發(fā)生反應(yīng)，最終以絡(luò)合物KAu(CN)2的形式溶入溶液中。

波特蘭德的過氧化氫論：

2Au + 4KCN+ O2+2H2O = 2KAu(CN)2+2KOH+H2O2

2Au + 4KCN+H2O2= 2KAu(CN)2+2KOH

該理論認(rèn)為金在氰化物中溶解分兩步進(jìn)行，只是在反應(yīng)中間有個(gè)產(chǎn)生H2O2的過程，但總反應(yīng)式與埃氏方程一致。

金礦CIL炭浸工藝項(xiàng)目

布恩斯特的腐蝕論：

該理論認(rèn)為金浸出過程為一電化學(xué)腐蝕過程，礦物中金礦顆粒內(nèi)部存在電位不平衡，有電子流動(dòng)，從而在金礦表面形成帶正電的陽極區(qū)與帶負(fù)電的陰極區(qū)。氰化浸出是陽極的金失去電子成為Au+吸引溶液中的異號CN-并與之結(jié)合形成Au(CN)2-絡(luò)合離子，而溶解氧在陰極得到電子并與水反應(yīng)生成H2O2，H2O2再反應(yīng)生成OH-。

以上為您介紹了金礦浸出工藝的三種方法，以及浸出選金的原理，由于氰化物含有劇毒，一旦泄露對環(huán)境的污染將是災(zāi)難性的，所以選礦業(yè)各方人士都在呼吁，盡量選擇污染較小的方法代替氰化浸出法，例如鑫海的CIL炭浸法工藝。該工藝適用于品位高的大型金礦選礦和伴生銀銅含量較多的金礦。相比于炭漿法和傳統(tǒng)方法，利用此法可以得到顯著的經(jīng)濟(jì)效益提升。

金礦CIL炭浸工藝項(xiàng)目

CIL (Carbon In Leach)浸出工藝，即炭浸法提金，是一種向礦漿中加入活性炭并同時(shí)進(jìn)行浸出和吸附金的工藝流程，其簡化CIP(Carbon In Pulp)炭漿法工藝中氰化浸出礦漿和活性炭吸附這兩步為一步，在減少損耗的同時(shí)降低管理成本。同傳統(tǒng)的CCD工藝相比，更是節(jié)省了66%的投資成本，是現(xiàn)代化金礦選礦首選的工藝流程。

按，在對油脂浸出工藝發(fā)展的歷史回顧中，由于種種原因，油脂圈的一些文章中出現(xiàn)個(gè)別疏忽和遺漏，在此專題提出，與業(yè)內(nèi)專家、學(xué)者商椎，免得業(yè)內(nèi)以訛傳訛。

A. 1855年法國人戴斯（Deiss）第一次用溶劑浸出法提取橄欖油，采用的溶劑為二硫化碳。油脂行業(yè)知名期刊部分文章將法國人Deiss誤記為Diss，該技術(shù)采用普通水壺進(jìn)行間歇式提取及后續(xù)對粕脫溶過程。戴斯在1856獲得橄欖油間歇浸出專利。

B. 在原西安油脂科學(xué)研究所所長曲永洵先生的“我國首套連續(xù)浸出設(shè)備的誕生”一文中寫道：關(guān)于浸出器的選型，當(dāng)時(shí)中科院大連化物所陳少禮研究員(1952年由美國回國)在美國愛荷華大學(xué)時(shí)曾參加設(shè)計(jì)過弓形浸出設(shè)備并帶回一套25ｔ/ｄ大豆的流程圖。他介紹了設(shè)備情況、這套設(shè)備很有創(chuàng)意，此外考慮到螺旋式浸出器結(jié)構(gòu)簡單容易制造的特點(diǎn)。經(jīng)過討論決定設(shè)計(jì)這兩種小型浸出器進(jìn)行試驗(yàn)，設(shè)計(jì)后由油脂總廠進(jìn)行制造。此文中將陳紹澧誤寫為“陳少禮”，陳紹澧與劉復(fù)光一樣從燕京大學(xué)去了美國愛荷華，陳紹澧回國時(shí)間應(yīng)是1950年9月。陳是本科畢業(yè)讀碩，劉復(fù)光燕京大學(xué)碩士畢業(yè)后繼續(xù)讀碩、博。劉復(fù)光1951年回國。

C. 在本公眾號“浸（qin）出還是浸（jin）出？”一文中，“1957年，因原南京工學(xué)院食品工程系主任、油脂學(xué)科帶頭人王昶教授病故，劉復(fù)光先生以油脂工程帶頭人的身份由天津大學(xué)調(diào)入南京工學(xué)院食品工程系繼續(xù)引領(lǐng)油脂工程新領(lǐng)域的發(fā)展。”有誤，唐寶奎教授級高工指出：劉復(fù)光先生是1957年2月從天津大學(xué)調(diào)入南京工學(xué)院的，是王昶為了構(gòu)建和加強(qiáng)學(xué)術(shù)團(tuán)隊(duì)，招賢納才專門引進(jìn)的。特此更正。

在中國制油史、浸出工藝發(fā)展的歷史等相關(guān)文章中，也遺漏了大躍進(jìn)期間我國土法浸出油脂工藝設(shè)備的上馬歷史，本文在此作一些探索，請業(yè)內(nèi)同仁指正。

1957年9、10月間中共八屆三中全會(huì)之后，農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的“大躍進(jìn)”開始啟動(dòng)，一些大大超過當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)丶Z食平均產(chǎn)量的高產(chǎn)典型，不久便出現(xiàn)在報(bào)刊上。1958年7月23日，國家農(nóng)業(yè)部授權(quán)新華社發(fā)布：今年夏收糧食作物空前豐收。播種面積53900余萬畝，總產(chǎn)量達(dá)到1010億斤，比1957年夏收糧食作物增產(chǎn)413億斤，增長69%；平均畝產(chǎn)187斤，比1957年增長70%。在夏收糧食作物中，冬小麥的播種面積35600余萬畝，總產(chǎn)量達(dá)到689億斤，比1957年增產(chǎn)279億斤，增長68%；平均畝產(chǎn)193斤，比1957年增長71%。今年我國小麥產(chǎn)量至少超過美國小麥產(chǎn)量40多億斤。

農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的大躍進(jìn)，推動(dòng)油脂加工業(yè)的發(fā)展。油脂加工工業(yè)一方面積極開展技術(shù)革命運(yùn)動(dòng)，徹底改變油脂工業(yè)技術(shù)落后的面貌；另一方面，貫徹“小土群”（小高爐、土法煉鐵、群眾運(yùn)動(dòng)）和“土洋”結(jié)合的方針，大辦人民公社的油脂加工工業(yè)，增加生產(chǎn)能力，適應(yīng)農(nóng)業(yè)更大豐收后的需要。在此期間各地相繼推出了一批土法浸出制油工工藝和設(shè)備。

浸出法制油是油脂制備工業(yè)的方向，其設(shè)備過去全部以鋼鐵制造。58年“鋼鐵工業(yè)是整個(gè)工業(yè)的基礎(chǔ)”，其他部門必須“停車讓路，讓鋼鐵元帥升帳”。土法制油的主要設(shè)備基本上采用非金屬材料，以保證鋼帥升帳；吉林輕工業(yè)廳在南通市油酒廠、、邢臺(tái)市油廠兩地經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步摸索，總結(jié)了土法浸出制油優(yōu)點(diǎn)有：

1， 間接火加熱，不用鍋爐；

2， 采用土動(dòng)力，如畜力、人力機(jī)械，因此不需要用電；

3， 主要設(shè)備采用系由火坑、水缸、大鍋、鍋蓋、風(fēng)車等組成，因此許多家庭用具都可直接或稍加修改，即可應(yīng)用。

4， 采用酒精溶劑后，可以在一定程度上緩和汽油和苯的供應(yīng)狀況，并為農(nóng)副產(chǎn)品大量制造酒精找到了廣闊的用途。

5， 出油效率高，豆粕殘油率為2~2.5%；

6， 節(jié)省人工，操作易學(xué)，勞動(dòng)強(qiáng)度低；

7， 能有效的免除燃燒和爆炸的危險(xiǎn)，保證生產(chǎn)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)；

8， 工序簡化，免去溶劑的蒸發(fā)系統(tǒng)；

9， 豆粕的營養(yǎng)價(jià)值提高，具有較好的氣味。

土法浸出制油工藝和設(shè)備

（1，雙層鐵絲網(wǎng)固定篩，坡度80度。2，石碾，畜力帶動(dòng)，軋片。3，生鐵大鍋，炒料，灶口有攔火墻，煙道氣均勻布滿鍋底。4，溶劑預(yù)熱器，利用汽油桶裝盛溶劑，放入水鍋中加熱。5，浸出器，普通水缸座在火坑上，四周有火墻，利用間接火加熱。木制缸蓋，四周有填料，以螺絲密封，上復(fù)石頭鎮(zhèn)壓，木制“中”字形攪拌器，手搖轉(zhuǎn)動(dòng)。6，鼓風(fēng)機(jī)，普通木制手搖風(fēng)車。7，冷凝器，白鐵皮制成，圓柱形下有錐底，外有冷卻水夾套。氣體進(jìn)口在錐底傍，冷凝液出口在錐底，不凝結(jié)氣體出口在頂部。8，溶劑桶。9，吸收缸，冷凝器頂部出氣管插入水缸中，缸蓋石頭，蓋上有出氣口。10，分層缸：普通水缸下有放料閥門，傍有進(jìn)料閥門，上有木制缸蓋，用石頭鎮(zhèn)壓。11，油液桶。）

按照輕工業(yè)部發(fā)出“用陶瓷代替鋼鐵制造輕工業(yè)機(jī)械設(shè)備的指示”，宜興、唐山、佛山、景德鎮(zhèn)、瓦房店等地的陶瓷廠，用陶瓷代替鋼鐵制造了大批工業(yè)用的鼓風(fēng)機(jī)、分離機(jī)、酒精蒸餾塔和農(nóng)業(yè)用的煤汽發(fā)生爐、抽水機(jī)等產(chǎn)品，取得了良好的效果。1958年7月、8月間江蘇省宜興化工陶瓷二廠、遼寧省復(fù)縣復(fù)州灣陶瓷二廠等地開始試制油脂浸出設(shè)備。宜興化工陶瓷二廠試制了油脂浸出缸、蒸發(fā)器、過濾缸、油水分離器、旋風(fēng)分離器、溶劑儲(chǔ)缸、計(jì)量槽、吸收塔、冷凝器及39種管路閥門共計(jì)1600多件，制成后立即運(yùn)常州溥利綜合工廠按裝試用。以瓷代鋼代替油脂浸出設(shè)備90%以上，節(jié)省鋼20噸左右。

盡管廣大職工鼓足干勁，大干、特干、巧干，破除迷信百折不撓的毅力下制出了全套油脂浸出設(shè)備。但是由于對產(chǎn)品使用上的物理化學(xué)性能及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求了解不夠，缺乏經(jīng)驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)遇到了變形、裂紋和受壓崩裂現(xiàn)象。同時(shí)存在安裝問題，一部份陶瓷設(shè)備還達(dá)不到物理和化學(xué)性能的要求，在安裝試車小量生產(chǎn)時(shí)罐體本身及陶瓷管路由于幾種原因出現(xiàn)滲透油液的現(xiàn)象。生產(chǎn)過程溶劑消耗也高，出現(xiàn)溶劑供應(yīng)、技術(shù)以及油品質(zhì)量（脫溶能力差）等困難，浸出推廣步履維艱，后期由于三年災(zāi)害，糧食緊張，這些土法浸出制油工藝設(shè)備未能繼續(xù)推廣。