薄木

裝飾薄木有幾種分類方法。按厚度分可分為普通薄木和微薄木，前者厚度在0.5-0.8mm，后者厚度小于0.8mm。按制造方法分可分為旋切薄木、半圓旋切薄木、刨切刨木。按花紋分可分為徑向薄木、弦向薄木。最常見的是按結(jié)構形式分類，分為天然薄木、集成薄木和人造薄木。

1、天然薄木

天然薄木是采用珍貴樹種，經(jīng)過水熱處理后刨切或半圓旋切而成。它與集成薄木和人造薄木的區(qū)別在于木材未經(jīng)分離和重組，加入其它如膠粘劑之類的成分，是名副其實的天然材料。此外，它對木材的材質(zhì)要求高，往往是名貴木材。因此，天然薄木的市場價格一般高于其它兩種薄木。

2、集成薄木

集成薄木是將一定花紋要求的木材先加工成規(guī)格幾何體，然后將這些幾何體需要膠合的表面涂膠，按設計要求組合，膠結(jié)成集成木方，如圖4-6。集成木方再經(jīng)刨切成集成薄木。集成薄木對木材的質(zhì)地有一定要求，圖案的花色很多，色澤與花紋的變化依賴天然木材，自然真實。大多用于家具部件、木門等局部的裝飾，一般幅面不大，但制作精細，圖案比較復雜。圖4-6 集成木方

3、人造薄木

天然薄木與集成薄木一般都需要珍貴木材或質(zhì)量較高的木材，生產(chǎn)將受到資源限制。因此，出現(xiàn)以普通樹種制造高級裝飾薄木的人造薄木工藝技術。它是用普通樹種的木材單板經(jīng)染色、層壓和模壓后制成木方，再經(jīng)刨切而成。人造薄木可仿制各種珍貴樹種的天然花紋，甚至做到以假亂真的地步，當然也可制出天然木材沒有的花紋圖案。

1、天然薄木的制造

(1)木方和木段的制備:將原木剖成木方，如何剖制木方是取得優(yōu)質(zhì)薄木的關鍵。一般要求多出徑切薄木，少出弦切薄木，并且有較高的出材率。木方剖制的圖案有多種，應根據(jù)原木的具體情況現(xiàn)場確定。木段的制備是根據(jù)刨切薄木的長度將木方截斷成所需尺寸。

(2)木方和木段的蒸煮:蒸煮的目的是為了軟化木材，增加木材可塑性和含水率，以減少刨切或旋切時的切削阻力，并除去木材中一部分油脂和單寧等。一般采用水煮方式，蒸煮溫度與時間要根據(jù)樹種、木材硬度及薄木厚度等進行控制。硬度大則溫度較高，薄木厚則蒸煮時間長。

(3)切制:刨切薄木在刨切機上進行。將木方固定在夾持板上，刀具固定在刀架上，二者之中有一方作間歇進給運動，另一方作往復運動，從而自木方上刨切下一定厚度的薄木。旋切薄木是在精密旋切機上進行。旋切所得薄木連續(xù)成帶狀，花紋一般成山水狀，在裝飾薄木中較少采用旋切制造薄木。

2、集成薄木的制造

(1)單元小木方的加工:按照設計的薄木圖案，將木材加工成不同花紋、不同顏色、不同幾何尺寸的單元小木方，應保持單元小木方的含水率在纖維飽和點以上，以免小木方產(chǎn)生干縮和變形。一般小木方的加工和拼制集成木方的工序應在高濕度環(huán)境中進行，以免水份逸散，不具備此條件時應經(jīng)常噴水或?qū)⑿∧痉浇菰谒小?/p>

(2)小木方配料:根據(jù)設計圖案的要求將小木方按樹種、材色、木紋、材質(zhì)、幾何尺寸等配料。配料時注意，材性相差太大的樹種不宜搭配在一起;易開裂的樹種應配置在集成木方的內(nèi)層，不易開裂的樹種布置在外周以防止刨成薄木后表面產(chǎn)生裂紋;選擇紋理通直的木材，交錯紋理及扭曲紋理的應避免使用。

配好料的小木方先經(jīng)蒸煮軟化，提高其含水率，然后將拼接面刨光，使拼接面縫隙盡可能小。

(3)含水率調(diào)整:集成木方的膠拼用膠一般為濕固化型的聚氨酯樹脂，該樹脂需要吸收水分來固化。因此，小木方的含水率要調(diào)整到20-40%，太濕的要用抹布抹去一些，過干的要噴水。

(4)組坯與陳放:含水率調(diào)整好的小木方即可進行涂膠和組坯。膠合面的單面涂膠量為250-300g/m2，根據(jù)膠種和環(huán)境溫度的不同陳放一段時間。

5)冷壓和養(yǎng)護:冷壓壓力一般為0.5-1.5MPa，加壓時間隨膠種和氣溫的不同而變化。冷壓后可立即進行蒸煮，也可浸泡在水中進行養(yǎng)護，使集成木方的含水率保持在50%左右。

(6)集成木方刨切:方法與一般的薄木刨切一樣。

3、人造薄木制造

人造薄木的制造科技含量較高，從花紋的電腦設計、模具的制作到基材的染色、人造木方的壓制等都有較高的技術要求，基本過程簡介如下。

(1)單板旋切:人造薄木的基材為木材旋切的單板，旋切的方法與普通膠合板所用的單板相同，水熱蒸煮條件根據(jù)樹種而定。

(2)單板染色:為模仿珍貴樹種的色調(diào)或創(chuàng)造天然木材沒有的花紋色調(diào)，一般單板需進行染色，有時在染色前還需先進行脫脂或漂白。染色要求整張、全厚度進行，不能僅為表面染色。單板染色常用酸性染料染色，酸性嫩黃、酸性紅、酸性黑等。染色方法有擴散法、減壓注入發(fā)、減壓加壓注入法等。染色后的單板經(jīng)水沖洗，然后干燥至含水率為8-12%。以利于存放。

(3)人造薄木木方制造:木方制造所用膠粘劑根據(jù)膠合工藝不同有多種，但均要求有一定的耐水性，且固化后有一定的柔韌性，以免刨切薄木時損傷刀具。常用的有聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、脲醛樹脂與乳白膠的混合膠等。單板涂膠后，按設計紋理要求將不同色調(diào)的染色單板按一定方式層疊組坯，然后根據(jù)花紋設計在不同形狀的壓模中壓制。壓力和時間的控制根據(jù)膠種、環(huán)境溫度等條件而定。壓制后的毛坯方按要求鋸制、刨光成人造木方。木方的兩端頭用聚氯乙烯薄膜封邊，以免刨切成薄木后，薄木的水分從端部散失，造成薄木兩端破碎。聚氯乙烯薄膜的增塑劑含量為25-40%，采用的膠粘劑為氯丁橡膠膠粘劑。

(4)人造薄木的刨切

人造木方的刨切與普通天然薄木的刨制方法完全一樣，根據(jù)木方形狀與刨切方向不同，可以得到徑面紋理、弦面紋理、半徑面紋理及其它天然木材所不具有的新穎紋理。