硬齒面——齒輪副采用“45鋼調(diào)質(zhì)—插齒—高頻淬火—精插修正熱變形”制造工藝,芯部硬度為
HB250~280,齒面硬度為HRC45~50;
高承載——齒輪副采用“硬齒面”、“一齒差”、“變幅擺線等距曲線齒形”,齒面接觸強(qiáng)度高,同時(shí)
嚙合齒數(shù)多,且主要受力齒趨于“全齒面密縫接觸”,并能在互為全包絡(luò)的齒面密縫間
形成高壓油膜強(qiáng)制潤(rùn)滑,故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),傳動(dòng)效率高,抗過載、耐沖擊能力強(qiáng),其承載能
力得到全面提升;
低噪聲——齒輪副采用“變幅擺線等距曲線齒形”和精插修形工藝,齒形完整圓滑,齒面光潔耐磨,
且插齒刀具的齒形設(shè)計(jì)是通過專門的計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)的,設(shè)計(jì)精度達(dá)到0.0001mm,充分
保證了齒輪副嚙合軌跡的一致性,其噪聲溫升得到有效控制;
大速比——結(jié)構(gòu)繁瑣的“針齒輪”、“柱銷式輸出機(jī)構(gòu)”被革除后,兩級(jí)內(nèi)嚙合齒輪副采用常規(guī)插齒
工藝即可制造,單機(jī)傳動(dòng)比通過雙聯(lián)行星齒輪互換即可在i=6.5-10000范圍內(nèi)任意變
化;既解決了擺線針輪減速機(jī)開發(fā)生產(chǎn)需昂貴專用設(shè)備的大投入問題,又解決了擺線針
輪減速機(jī)在大傳動(dòng)比時(shí)需“兩級(jí)兩臺(tái)或三級(jí)三臺(tái)串接減速”的高成本問題。
變幅擺線齒輪減速機(jī)采用新型變幅擺線少齒差行星傳動(dòng)原理,將兩級(jí)內(nèi)嚙合齒輪副齒形設(shè)計(jì)為互為全包絡(luò)的變幅擺線等距曲線,實(shí)現(xiàn)了由擺線齒輪傳動(dòng)替代擺線針輪傳動(dòng)的重大突破。其傳動(dòng)原理為:Z1與Z2構(gòu)成高速級(jí)齒輪副,替代“針齒輪副”傳動(dòng)減速;Z3與Z4構(gòu)成低速級(jí)齒輪副 ,替代“柱銷式輸出機(jī)構(gòu)”傳動(dòng)減速;當(dāng)傳動(dòng)比i=6.5-87時(shí),Z1與Z4構(gòu)成雙聯(lián)行星齒輪,替代擺線針輪減速機(jī)單級(jí)單臺(tái)傳動(dòng)減速;當(dāng)傳動(dòng)比i=121-10000時(shí),Z1與Z3構(gòu)成雙聯(lián)行星齒輪,替代擺線針輪減速機(jī)兩級(jí)兩臺(tái)或三級(jí)三臺(tái)傳動(dòng)減速,系一種優(yōu)質(zhì)節(jié)能型高性價(jià)比齒輪減速機(jī)。
(1)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑時(shí),注油量應(yīng)加到油鏡高度;擰開通氣帽,即可注入潤(rùn)滑油;擰開放油塞,即可放出污油;建議采用N220、N320中極壓齒輪油;
(2)微型機(jī)型采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí),注油量應(yīng)充滿減速機(jī)內(nèi)腔的二分之一;擰開通氣帽,即可用黃油槍注入潤(rùn)滑脂,建議采用二硫化鉬(MoS2)油脂;
(3)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的減速機(jī),出廠時(shí)未裝潤(rùn)滑油,用戶務(wù)必按規(guī)定加足潤(rùn)滑油;第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后,應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污放清。以后每3—6個(gè)月更換一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)內(nèi)部?jī)?chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度,不宜過多或過少;
(4)采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的減速機(jī),出廠時(shí)已裝潤(rùn)滑脂,更換油制度與潤(rùn)滑油一樣。
當(dāng)然有保證了,華陽再生膠廠自2004年成立以來,本著“實(shí)體化、產(chǎn)業(yè)化、品牌化”的發(fā)展理念。腳踏實(shí)地銳意進(jìn)取,獨(dú)立的科研隊(duì)伍和科學(xué)的管理體系保證了產(chǎn)品不斷更新和質(zhì)量的穩(wěn)定性,積累了很多的經(jīng)驗(yàn),保證廣大客...
對(duì)比諧波減速機(jī),齒輪減速機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
齒輪減速機(jī)制造技術(shù)成熟、制造母機(jī)很多、應(yīng)用廣泛。諧波減速機(jī)不耐沖擊,諧波減速機(jī)的諧波傳動(dòng)是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的,但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限,體積不大、精度很高。齒輪減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)...
斜齒輪減速機(jī)與斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)有什么不同?
斜齒輪減速機(jī),是平行軸傳動(dòng),輸入軸和輸出軸是平行的。斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī),因?yàn)榇嬖谥佪單仐U機(jī)構(gòu),所以,輸入軸和輸出軸是垂直的。
(1)本機(jī)適用于連續(xù)工作制,允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn);
(2)本機(jī)不宜承受過大軸向力,在給輸入、輸出軸安裝聯(lián)軸器時(shí),配合不宜過緊,不可強(qiáng)力錘擊,以防串軸損壞內(nèi)部零件,建議熱配或用壓板壓入;
(3)用聯(lián)軸器聯(lián)接工作機(jī)械與電機(jī)時(shí),應(yīng)使兩軸心線同軸,其同軸度應(yīng)小于聯(lián)軸器允差;
(4)減速機(jī)安裝后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕松靈活;
(5)本機(jī)必須牢固安裝在剛性基礎(chǔ)上,臥式底板平面與立式法蘭平面應(yīng)水平安裝;若需傾斜時(shí),以各運(yùn)動(dòng)元件能夠潤(rùn)滑為原則;
(6)不定期檢查軸承、油封,更換潤(rùn)滑油。2100433B
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F系列平行軸斜齒輪減速機(jī)減速箱樣本
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本周總結(jié) 本周針對(duì)碾壓機(jī)的減速機(jī)部分進(jìn)行了深入學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)總結(jié)如下: 定義: 減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機(jī)(馬達(dá))的回 轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù), 并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。 在工業(yè)應(yīng)用上, 減速機(jī)具有 減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。 作用: 1)降速同時(shí)提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比,但要 注意不能超出減速機(jī)額定扭矩。 2)減速同時(shí)降低了負(fù)載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。一般電 機(jī)都有一個(gè)慣量數(shù)值。 工作原理: 減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備,把電動(dòng)機(jī) .內(nèi)燃機(jī)或其它高 速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過減速機(jī)的輸入 軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大 齒輪來達(dá)到減速的目的,普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想 的減速效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動(dòng)比。 分類: 減速機(jī)是一種相對(duì)精密的機(jī)械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩。 圖 1 蝸輪蝸桿減速機(jī) 圖 2 齒輪減速
變幅平衡閥主要有以下特點(diǎn):
(1)直線型流量特性,即在閥門前后壓差不變情況下,流量與開度大體上成線性關(guān)系;
(2)有精確的開度指示;
(3)有開度鎖定裝置,變幅平衡閥原理非管理人員不能隨便改變開度;表連接,可方便地顯示閥門前后的壓差及流經(jīng)閥門的流量。盡管變幅平衡閥具有很多優(yōu)點(diǎn),但它在空調(diào)水系統(tǒng)的應(yīng)用還存在不少問題。如果這些問題解決不好,變幅平衡閥的特點(diǎn)并不能充分顯現(xiàn)出來。變幅平衡閥的作用是為了調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi),各個(gè)分配點(diǎn)的(如每一個(gè)樓座)的預(yù)定流量。每一座樓的入口處都安裝變幅平衡閥,可以使供暖系統(tǒng)的總流量得到合理分配。
變幅平衡閥簡(jiǎn)介
變幅平衡閥是一種特殊功能的閥門,具有良好的流量特性,有閥門開啟度指示,開度鎖定裝置及用于流量測(cè)定的測(cè)壓小閥。利用專用智能儀表,輸入閥門型號(hào)和開度值,根據(jù)測(cè)得的壓差信號(hào)就可直接顯示出流經(jīng)該變幅平衡閥的流量值,只要在各支路及用戶入口裝上適當(dāng)規(guī)格的變幅平衡閥,并用專用智能儀表進(jìn)行一次性調(diào)試,就可使各用戶的流量達(dá)到設(shè)定值。
支臂和立柱構(gòu)成該機(jī)的變幅機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)架通過耳架與支臂連接在一起,支臂又通過立柱與前體連接在一起。支臂是直角坐標(biāo)系伸縮臂,它的伸縮是靠支臂內(nèi)部特殊油缸實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)架可自旋轉(zhuǎn)360°,它由支臂后部的蝸輪蝸桿箱將動(dòng)力傳遞給支臂內(nèi)部中心軸實(shí)礦山機(jī)械現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的。支臂的起落和扇形回轉(zhuǎn)分別通過起落缸和回轉(zhuǎn)缸實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)架的豎起或成水平、或成仰角、俯角狀態(tài)下工作,是通過仰角缸的伸縮來實(shí)現(xiàn)的。通過變幅運(yùn)動(dòng),把轉(zhuǎn)架調(diào)到鉆裝錨桿的工作位置。而轉(zhuǎn)架的鑿巖、注漿、插桿三位旋轉(zhuǎn)同心定位,則由轉(zhuǎn)角缸的三個(gè)固定行程位置來確定 。