中文名 | 變速器齒輪 | 特????點(diǎn) | 尺面硬度,承載能力強(qiáng) |
---|---|---|---|
常用材料 | 20Cr、20CrMnTi | 優(yōu)????點(diǎn) | 芯部韌性好,耐沖擊 |
一、鍛鋼
根據(jù)齒面硬度分為兩大類
HB<350時,稱為軟齒面
H8>350時,稱為硬齒面
l.齒面硬度 HB<350
工藝過程:鍛造毛坯→正火--粗車→調(diào)質(zhì)、精加工
常用材料;45#、35SiMn、40Cr、40CrNi、40MnB
特點(diǎn):
具有較好的綜合性能,齒面具有較高強(qiáng)度和硬度,齒芯具有較好韌性。
熱處理后切齒精度可達(dá)8級。
制造簡單、經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)率高,對精度要求不高。
2.齒面硬度 HB>350
采用中碳鋼時:
工藝過程:鍛造毛坯→常化→粗切→調(diào)質(zhì)→精切→高、中頻淬火→低溫回火→珩齒或研磨劑跑合、電火花跑合。
常用材料:45、40Cr、40CrNi 。
特點(diǎn):
齒面硬度高 HRC=48-55,接觸強(qiáng)度高,耐磨性好。
齒芯保持調(diào)質(zhì)后的韌性,耐沖擊能力好,承載能力較高。
精度下降半數(shù),可達(dá)7級精度。
適用于大量生產(chǎn),如:汽車、機(jī)床等中速中載變速箱齒輪。
采用低碳鋼時:
鍛造毛坯→常化→粗切→調(diào)質(zhì)→精切→滲碳淬火→低溫回火→磨齒。達(dá)6級、7級。
適合于高速、重載、過載傳動或結(jié)構(gòu)要求緊湊的場合,機(jī)車主傳動齒輪、航空齒輪。
二、齒輪的工作條件不同,輪齒的破壞形式不用,是確定齒輪強(qiáng)度計(jì)算準(zhǔn)測和選擇材料和熱處理的根據(jù)。
1.對于受沖擊載荷時,輪齒容易折斷應(yīng)選用韌性較好的材料,可選用低碳鋼滲碳淬火。
2.對于高速閉式傳動,齒面易點(diǎn)蝕,應(yīng)選用齒面硬度較好的材料,可選用中碳鋼表面淬火。
3.對于低速中載,輪齒折斷,點(diǎn)蝕,磨損均可發(fā)生時,應(yīng)選用機(jī)械強(qiáng)度,齒面硬度等綜合機(jī)械性能好的材料,可選用中碳鋼調(diào)質(zhì)精切。2100433B
一般變速的齒輪都統(tǒng)稱為變速器齒輪。變速器齒輪磨損的原因是:
變速器齒輪經(jīng)常在高轉(zhuǎn)速、高負(fù)荷、轉(zhuǎn)速和負(fù)荷不斷交變的情況下工作。齒輪除了由于正常磨損外,還會由于潤滑油品質(zhì)、潤滑條件不良、駕駛操作不當(dāng)、維修時齒輪裝配相互啃合位置不當(dāng)?shù)仍?,均會造成齒輪沖擊,輪齒啃合得不好以及起步抖動等,都會加速齒輪的磨損和損傷。另外,齒輪其他部位或其他零件的磨損(如齒輪孔中花鍵槽、軸承、花鍵軸等磨損)、變形(如變速器殼體軸承座承孔磨損或變形、花鍵軸變曲等),離合器或傳動軸的裝配不當(dāng),制造上的某些缺陷(如滲碳層不均勻、齒輪翹曲等),也會加速齒輪的磨損。
齒輪是依靠本身的結(jié)構(gòu)尺寸和材料強(qiáng)度來承受外載荷的,這就要求材料具有較高強(qiáng)度韌性和耐磨性;由于齒輪形狀復(fù)雜,齒輪精度要求高,還要求材料工藝性好。
變速器齒輪常用材料為鍛鋼
你告訴他們 瞎操~ 怎么整都行,不死人就中。 我當(dāng)時設(shè)計(jì)這玩意 沒搞死 連箱體的厚度 都要計(jì)算,到頭來才發(fā)現(xiàn)一點(diǎn)意義都沒有
不能用
這個程序我用過,很好玩.下面是變速齒輪的使用說明書:變速齒輪0.441 變速齒輪是一個神奇的改變游戲速度的程序。他是世界上第一個,也是目前最好的改變Windows游戲速度的程序。他幾乎能改變?nèi)魏?..
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本文以改造汽車變速箱企業(yè)齒輪制齒生產(chǎn)單元為例,通過對工業(yè)機(jī)器人的分析,把工業(yè)機(jī)器人自動上下料技術(shù)及汽車齒輪加工線體有機(jī)地組合起來,完成自動裝卸工件、自動碼放加工成品動作,實(shí)現(xiàn)模塊化自動上下料柔性制造單元,達(dá)到集成化、高精度、高效率、低成本的效果.
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組合式變速器的設(shè)計(jì)
故障現(xiàn)象
摘要:齒輪和齒輪軸是變速器主要零件,通過對變速器齒輪及齒輪軸損傷的分析,提醒使用者在使用過程中注意操作方法,注意對其進(jìn)行保養(yǎng)。
故障分析
1變速器齒輪
變速器的齒輪經(jīng)常在高轉(zhuǎn)速、高負(fù)荷情況下工作,所承載的轉(zhuǎn)速和負(fù)荷又是在不斷變化的,所以齒輪易損壞。
1.1齒輪的損傷原因分析
(1)齒面磨損、疲勞點(diǎn)蝕與拉傷。變速器齒輪的齒面既有滾動摩擦,又有滑動摩擦,而且經(jīng)常處于高轉(zhuǎn)速,大負(fù)荷及頻繁換擋,齒面承受沖擊力和交變載荷,所以不可避免地產(chǎn)生磨損與疲勞點(diǎn)蝕。當(dāng)潤滑油不足或油質(zhì)較差,磨料進(jìn)入齒間,潤滑油中有腐蝕性物質(zhì)時,都將加速齒面磨損,并易產(chǎn)生拉傷及疲勞。變速器有關(guān)零件加工質(zhì)量差或變形,使用操作不當(dāng)?shù)榷紝⒃斐升X輪的早期損傷。齒輪的檢驗(yàn)除用目測法外,還可用測齒卡尺、公法線千分尺或普通游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。當(dāng)齒面有輕微麻點(diǎn),其面積不超過15%,邊緣略有破損時,可用油石或小砂輪修整后繼續(xù)使用;當(dāng)齒厚磨損超過允許極限,麻點(diǎn)面積超過上述規(guī)定時應(yīng)維修或更換。
(2)輪齒的裂紋與斷裂。輪齒斷裂是由于工作應(yīng)力大于輪齒的斷裂應(yīng)力或有裂紋的輪齒其應(yīng)力強(qiáng)度因子大于輪齒斷裂韌性所致。工作應(yīng)力增大的最常見原因是:機(jī)械長期超負(fù)荷工作或因操作不當(dāng)、齒面磨損、齒輪與花鍵軸配合松曠等產(chǎn)生沖擊載荷或因輪齒形位誤差過大、箱體形位誤差過大,齒輪軸變形等,使齒面嚙合性能變壞,局部應(yīng)力增高。輪齒承載能力低,一是鍛造時有細(xì)微裂紋、夾層等;二是齒根存在著隱傷產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。斷齒多發(fā)生在根部,輪齒斷裂或裂紋時應(yīng)更換新件。
(3)齒輪花鍵孔的磨損。齒輪花鍵齒承受較大的擠壓應(yīng)力,滑動齒輪副受到摩擦磨損,因而使花鍵齒側(cè)間隙增大。由于一般齒輪比軸硬度高,所以花鍵孔磨損較少。只有當(dāng)潤滑油不足或混人磨料時磨損才加劇。又由于花鍵齒側(cè)間隙增大后對齒輪嚙合影響不大,所以花鍵齒側(cè)間隙允許較大,如D80A-12型推土機(jī)的花鍵齒側(cè)間隙為0. 20 mm。
1.2齒輪的維修
(1)齒面上出現(xiàn)少量的斑點(diǎn)、剝落或者邊緣有損壞,在不影響使用的情況下可用油石修磨;而當(dāng)齒輪磨損厚度超過0.2 mm,齒寬磨損超過原齒寬的25 %,或者齒面斑點(diǎn)占總齒面的20%以上時,則必須予以修復(fù)或更換。
(2)齒輪磨損松曠,要用千分表來測量齒輪和內(nèi)座圈之間的游隙。常嚙合齒輪的嚙合側(cè)隙為0.15~0. 50 mm,接合齒輪的嚙合側(cè)隙為0.10~0. 40 mm。各齒輪的嚙合印痕應(yīng)在齒輪嚙合面中部且不小于嚙合面的60%。在裝上滾針軸承的狀態(tài)下,用千分表測量齒輪和軸之間的間隙,標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.009~0. 060 mm。若間隙超過0.5 mm,則表示軸外徑、軸承或齒輪內(nèi)孔磨損,應(yīng)修復(fù)。齒輪斷齒時一般應(yīng)報廢。如果只有個別齒折斷也可用堆焊或鑲齒法修復(fù)。
2變速器齒輪軸
變速器齒輪軸在工作中,承受著交變的彎、扭力矩,鍵槽部位還承受著擠壓、沖擊和滑動摩擦的作用,因此,齒輪軸常見的損壞有軸頸、鍵槽的磨損以及彎、扭等。變速器軸產(chǎn)生缺陷后,將造成變速器工作時振動大、噪音大,還可產(chǎn)生跳擋、脫擋、掛不上擋等變速器故障。
2.1齒輪軸的損傷原因分析
(1)齒輪軸彎曲變形。齒輪軸變形是由于負(fù)荷及內(nèi)應(yīng)力過大造成的。對工作影響較大的是彎曲變形,一般彎曲后直線度誤差不應(yīng)大于0. 04 mm.
(2)與軸承配合的軸頸磨損。軸承與軸頸配合過盈量一般約為0.01~0. 05 mm。當(dāng)過盈量消失時,內(nèi)圈與軸頸間將產(chǎn)生相對運(yùn)動而使軸頸磨損增大。但是由于軸承內(nèi)圈與軸頸間的滑動阻力大于滾動阻力,因此兩者之間不會形成高速相對運(yùn)動;又由于變速器內(nèi)潤滑油較充足,當(dāng)內(nèi)圈與軸頸間形成0.02~0. 04 mm的間隙時才會形成潤滑油膜,其磨損速度會大大減慢,所以大修時只有當(dāng)內(nèi)圈與軸頸間出現(xiàn)大于0. 04 mm的間隙時才予以維修。
(3)齒輪軸花鍵的磨損。齒輪軸花鍵磨損使徑向間隙與齒側(cè)間隙增大。推土機(jī)等工程機(jī)械齒側(cè)間隙容許值約1. 40 mm,汽車齒側(cè)間隙容許值約為0. 30 mm。
2.2齒輪軸損傷的維修
(1)軸頸如系輕微的傷痕、毛糙、溝紋或失圓、不柱度等,可用0號砂布或油石打磨光滑使用。
(2)軸頸如有嚴(yán)重的溝紋、傷痕、毛糙及磨損,失圓和不柱度超過允許限度時,應(yīng)在磨床上光磨修整。淬火硬度低或未淬火的一般軸,可在車床上車削、砂光使用。軸頸磨損嚴(yán)重時可堆焊或鑲套維修。堆焊時可用振動堆焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等;焊后應(yīng)進(jìn)行無損探傷。
(3)齒輪軸直線度誤差超過0. 04 mm時可進(jìn)行冷壓校正或局部火焰加熱校正。校正時要控制好校正量,加壓支承部位應(yīng)正確,尤其應(yīng)注意不要使階梯軸肩處因校正產(chǎn)生應(yīng)力集中。
(4)軸修復(fù)后的技術(shù)要求。①軸不得有裂紋、損傷、傷痕等缺陷。②軸上堆焊的金屬,應(yīng)緊密無孔隙、燒傷、未焊透和孔渣等現(xiàn)象。③軸頸的失圓和不柱度,不得超過規(guī)定。
2.3花鍵的維修
花鍵磨損后可用氣焊或縱向自動堆焊法修復(fù)磨損的齒側(cè)面,然后以未磨損花鍵為基準(zhǔn),銑削花鍵。為防止堆焊時產(chǎn)生裂紋與變形。堆焊前最好進(jìn)行低溫預(yù)熱(200~250℃),焊后緩冷。焊后應(yīng)檢查變形,必要時先校正后銑齒。
變速器齒輪經(jīng)常處在不斷變化的轉(zhuǎn)速,負(fù)荷下進(jìn)行工作,齒輪齒面又受到?jīng)_
擊載荷的沖擊,致使齒輪(特別是齒面)產(chǎn)生損傷.常見損傷有:
(1)齒輪磨損 變速器齒輪在正常工作條件下,齒面呈現(xiàn)出均勻的磨損,要求沿齒長方向磨損不應(yīng)超過原齒長的百分之30;齒厚不應(yīng)超過0.40;齒輪嚙合面積不低于齒面的3分之2;運(yùn)轉(zhuǎn)齒輪嚙合間隙一般應(yīng)為0.15-0.26mm,使用限度為0.80mm;接合齒輪嚙合間隙應(yīng)為0.10-0.15mm,使用限度為0.60mm.可用百分表或軟金屬傾軋法測量.如果超過間隙,應(yīng)成對更換.
(2)齒輪輪齒破碎 輪齒破碎,主要是由于齒輪嚙合間隙不符合要求,輪齒嚙合部位不當(dāng)或工作中受到較大的沖擊載荷所致.若輪齒邊緣有不大于2mm的微小破碎,可用油石修磨后繼續(xù)使用;若超過這個范圍或有3處以上微小破碎,則應(yīng)成對更換.
(3)常嚙合齒輪端面磨損 常嚙合的斜齒端面應(yīng)有.10-0.30mm的軸向間隙,以保證齒輪良好運(yùn)轉(zhuǎn),若齒端磨損起槽,可磨削修復(fù),但磨削量應(yīng)不超過.50mm.
(4)常嚙合齒輪軸頸,滾針軸承及座孔磨損 成嚙合齒輪座孔與滾針軸承及軸頸三者配合間隙應(yīng)為0.01-0.08mm,否則應(yīng)予更換.
變速器殼體是變速器總成的基礎(chǔ)件,用以保證變速器中各零件的正確位置,工作中承受一定的載荷.常見損傷有:
(1)軸承座孔的磨損 殼體的軸承座孔磨損會破壞其與軸承的裝配關(guān)系,直接影響變速器輸入,輸出軸的相對位置.軸承與座孔的配合間隙應(yīng)為0-0.03mm,最大使用極限為0.10mm.否則應(yīng)更換殼體或承孔鑲套修復(fù).
(2)殼體螺紋孔的修復(fù) 注油羅塞孔,放油螺塞孔的螺紋損傷以及殼體之間連接螺栓
螺紋孔的損傷,可采取鑲螺塞修復(fù).
變速器在工作過程中,各軸承受著變化的扭轉(zhuǎn)力矩,彎曲力矩作用,健齒部分還承受著擠壓,沖擊和滑動摩擦等載荷.各軸的常見損傷有:
(1)軸頸磨損 軸頸磨損過大,不但會使齒輪軸線偏移,而且會帶來齒輪嚙合間隙的改變,造成傳動時發(fā)出噪聲.同時也使軸頸與軸承配合關(guān)系受到破壞,運(yùn)轉(zhuǎn)可能引起燒蝕.因此要求滾子軸承所在過盈配合處軸頸磨損不大于0.02mm滾針軸承配合處軸頸磨損不大于0.07mm,否則景更換或鍍鉻修復(fù).
(2)健齒磨損健齒磨損在受力一側(cè)較為嚴(yán)重.可與花鍵套配合檢查,當(dāng)健齒磨損超過0.25或與原鍵槽配合見習(xí)超過0.40mm時,齒輪的接合齒圈,結(jié)合套與健齒周配合見習(xí)大于0.30mm時,半圓鍵與軸頸鍵槽見習(xí)超過0.08mm時對健齒周或有鍵槽的軸應(yīng)修復(fù)或更換.
(3)變速器軸彎曲檢修 用頂針頂住變速器軸兩端的頂針孔,利用百分表檢查軸的徑向跳動,其偏差應(yīng)小于0.10mm.超過應(yīng)進(jìn)行壓力校正修復(fù).
a.鎖環(huán)式慣性同步器的檢修:鎖環(huán)的錐面角a約為6度-7度,在使用中,錐角變形中增大而不能迅速同步,則應(yīng)及時更換.
b.鎖銷式慣性同步器:鎖銷式同步器主要損傷為錐環(huán),錐盤磨損,當(dāng)錐環(huán)斜面上0.40mm深的螺紋槽磨損至010mm深時,應(yīng)更換.若錐環(huán)端面有擦痕,則需要端面車削,但累計(jì)車削兩不得大于1mm,否則應(yīng)更換.
變速器齒輪經(jīng)常處在不斷變化的轉(zhuǎn)速,負(fù)荷下進(jìn)行工作,齒輪齒面又受到?jīng)_
擊載荷的沖擊,致使齒輪(特別是齒面)產(chǎn)生損傷.常見損傷有:
(1)齒輪磨損 變速器齒輪在正常工作條件下,齒面呈現(xiàn)出均勻的磨損,要求沿齒長方向磨損不應(yīng)超過原齒長的百分之30;齒厚不應(yīng)超過0.40;齒輪嚙合面積不低于齒面的3分之2;運(yùn)轉(zhuǎn)齒輪嚙合間隙一般應(yīng)為0.15-0.26mm,使用限度為0.80mm;接合齒輪嚙合間隙應(yīng)為0.10-0.15mm,使用限度為0.60mm.可用百分表或軟金屬傾軋法測量.如果超過間隙,應(yīng)成對更換。
(2)齒輪輪齒破碎 輪齒破碎,主要是由于齒輪嚙合間隙不符合要求,輪齒嚙合部位不當(dāng)或工作中受到較大的沖擊載荷所致。若輪齒邊緣有不大于2mm的微小破碎,可用油石修磨后繼續(xù)使用;若超過這個范圍或有3處以上微小破碎,則應(yīng)成對更換。
(3)常嚙合齒輪端面磨損 常嚙合的斜齒端面應(yīng)有.10-0.30mm的軸向間隙,以保證齒輪良好運(yùn)轉(zhuǎn),若齒端磨損起槽,可磨削修復(fù),但磨削量應(yīng)不超過.50mm。
(4)常嚙合齒輪軸頸,滾針軸承及座孔磨損 成嚙合齒輪座孔與滾針軸承及軸頸三者配合間隙應(yīng)為0.01-0.08mm,否則應(yīng)予更換。
變速器殼體是變速器總成的基礎(chǔ)件,用以保證變速器中各零件的正確位置,工作中承受一定的載荷.常見損傷有:
(1)軸承座孔的磨損 殼體的軸承座孔磨損會破壞其與軸承的裝配關(guān)系,直接影響變速器輸入,輸出軸的相對位置.軸承與座孔的配合間隙應(yīng)為0-0.03mm,最大使用極限為0.10mm.否則應(yīng)更換殼體或承孔鑲套修復(fù)。
(2)殼體螺紋孔的修復(fù) 注油羅塞孔,放油螺塞孔的螺紋損傷以及殼體之間連接螺栓螺紋孔的損傷,可采取鑲螺塞修復(fù)。
變速器在工作過程中,各軸承受著變化的扭轉(zhuǎn)力矩,彎曲力矩作用,健齒部分還承受著擠壓,沖擊和滑動摩擦等載荷.各軸的常見損傷有:
(1)軸頸磨損 軸頸磨損過大,不但會使齒輪軸線偏移,而且會帶來齒輪嚙合間隙的改變,造成傳動時發(fā)出噪聲.同時也使軸頸與軸承配合關(guān)系受到破壞,運(yùn)轉(zhuǎn)可能引起燒蝕.因此要求滾子軸承所在過盈配合處軸頸磨損不大于0.02mm滾針軸承配合處軸頸磨損不大于0.07mm,否則景更換或鍍鉻修復(fù)。
(2)健齒磨損健齒磨損在受力一側(cè)較為嚴(yán)重.可與花鍵套配合檢查,當(dāng)鍵齒磨損超過0.25或與原鍵槽配合見習(xí)超過0.40mm時,齒輪的接合齒圈,結(jié)合套與健齒周配合見習(xí)大于0.30mm時,半圓鍵與軸頸鍵槽見習(xí)超過0.08mm時對健齒周或有鍵槽的軸應(yīng)修復(fù)或更換。
(3)變速器軸彎曲檢修 用頂針頂住變速器軸兩端的頂針孔,利用百分表檢查軸的徑向跳動,其偏差應(yīng)小于0.10mm.超過應(yīng)進(jìn)行壓力校正修復(fù)。
a.鎖環(huán)式慣性同步器的檢修:鎖環(huán)的錐面角a約為6度-7度,在使用中,錐角變形中增大而不能迅速同步,則應(yīng)及時更換。
b.鎖銷式慣性同步器:鎖銷式同步器主要損傷為錐環(huán),錐盤磨損,當(dāng)錐環(huán)斜面上0.40mm深的螺紋槽磨損至010mm深時,應(yīng)更換。若錐環(huán)端面有擦痕,則需要端面車削,但累計(jì)車削兩不得大于1mm,否則應(yīng)更換 。2100433B