波節(jié)管換熱器

波節(jié)管換熱器屬管殼式換熱器，只是換熱管改為波節(jié)管，其優(yōu)異之處就在于采用了先進的專利波節(jié)管。波節(jié)管是用普通無縫薄鋼管經(jīng)過特殊加工而成的，外形像北京的糖葫蘆一樣，一波一節(jié)整齊規(guī)則地排列成管。

流體流過光管時其流動狀態(tài)可分為層流、過渡流和湍流三種。即：(1)當(dāng)流體的雷諾數(shù)Re<2000時，流體呈現(xiàn)層流； (2)當(dāng)流體的雷諾數(shù)為2000 4000時，一般都出現(xiàn)湍流。

波節(jié)管換熱器技術(shù)參數(shù)

1.一般情況下，管程、殼程設(shè)計壓力均可分為0.6Mpa、1.0 Mpa、1.6 Mpa三種，也可按用戶要求特殊設(shè)計。

2.波節(jié)管換熱器使用溫度范圍為-20~350℃，波節(jié)管直徑一般為φ19、φ25兩種。

3.殼體材料：碳鋼、不銹鋼等。

4.波節(jié)管材料：不銹鋼0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni14Mo2等。

波節(jié)管換熱器產(chǎn)品特點

1.無振動：波節(jié)管在運行中沒有疲勞破壞，特別是解決了汽水換熱中的振動問題。

2.結(jié)構(gòu)緊湊：在單位體積內(nèi)能排到更多的換熱管。

3.減少流體阻力：阻止了內(nèi)流通道和流動死區(qū)，提高了換熱能力。

4.采用不銹鋼與碳鋼復(fù)合而成的管板，解決了薄壁波節(jié)換熱管與管板的焊接難點，并延長了使用壽命。

5.傳熱系數(shù)高：流體進入波節(jié)管，流經(jīng)凹槽段時，因湍流凹槽收縮作用使流體的流速得到提高，同時流動方向多變。水-水換熱，傳熱系數(shù)K可達3200~5000W/M2℃。

6.耐高溫、高壓：雖然波紋管的壁很薄(0.7-1.5),但是它采用了特殊的成型工藝及獨特的波紋外型，使其承壓力不僅沒有下降，反而更高，通?？蛇_到6MPa。

7.防垢、除垢：換熱器的結(jié)垢、腐蝕、堵塞一直是個較難解決的問題，特別是在水質(zhì)條件較差或水處理不夠理想的情況下，這一問題尤為突出。由于本換熱器在很低流速下就可以產(chǎn)生很發(fā)達的湍流，使管壁上不易形成垢層的晶核和聚積結(jié)垢物，因而換熱管不易結(jié)垢。

波節(jié)管換熱器使用局限

但是對于波節(jié)管換熱器，其折流板上的孔徑必須略大于波節(jié)的最大外徑，否則組裝時波節(jié)管無法通過。組裝時不能保證波節(jié)管的最大外徑恰巧都在折流板的孔內(nèi)，這不僅可能使管子與折流板間孔隙過大，而且還可能使折流板不能成為波節(jié)管的支撐點，使管束的跨距增大，對產(chǎn)生流體誘發(fā)振動不利。

波節(jié)管換熱器是一種型的強化傳熱節(jié)能型高效換熱設(shè)備，又俗稱波紋管換熱器或湍流換熱器，是依據(jù)換熱管形狀或流體流動形式而命名。

波節(jié)管換熱器是在傳統(tǒng)的列管式換熱器的基礎(chǔ)上，應(yīng)用強化傳熱理論及換熱管獨特的波峰與波谷的設(shè)計，是換熱器各項性能有了重大突破。它繼承了列管是換熱器堅固、耐用、安全、可靠等優(yōu)點。同時又克服了其換熱能力差、易結(jié)垢等缺點。介質(zhì)流經(jīng)波節(jié)管時，在管內(nèi)外產(chǎn)生明顯擾動，阻斷邊界層增厚，強化了傳熱，提高了傳熱效率；波節(jié)管特殊的結(jié)構(gòu)型形狀，在介質(zhì)作用下可產(chǎn)生低頻率微動，具有較強的自潔作用，不易結(jié)垢；而且具體熱應(yīng)力自動補償功能，無需加設(shè)膨脹節(jié)；波節(jié)管換熱器的熱效率高、體積小、性能穩(wěn)定、安全可靠等特點，使其廣泛應(yīng)用于城市集中供熱、電廠、石油、化工、輕工、制藥等行業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)及供暖系統(tǒng)。

波節(jié)管換熱器換熱介質(zhì)種類有：水 — 水、汽 — 水、油 — 油、油 — 水、糠醛 — 水、天然氣 —水、氨混氣 — 水、液氨 — 水七種介質(zhì)。

企業(yè)簡介

公司主要產(chǎn)品有：QBH型波節(jié)管換熱器、冷卻器、冷凝器、熱回收器、無聲蒸氣加熱器、過濾器、除污器、分離器、除氧器、集水器、分水器、分氣缸、儲罐、儲槽、波紋膨脹節(jié)等。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品QBH型強化傳熱波節(jié)管換熱器（榮獲第42屆國際尤里卡發(fā)明博覽會金獎,被列為國家重點科技攻關(guān)項目），已廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、釀酒、食品加工、熱力供暖、空調(diào)制冷、空調(diào)及冷凝水熱回收等行業(yè)。自行研制的“波節(jié)管整體液壓成型機”是制造波節(jié)管的關(guān)鍵設(shè)備，攻克了波節(jié)管制造工藝的技術(shù)難題，確保了波節(jié)管的質(zhì)量，提高了波節(jié)管換熱器的傳熱系數(shù)。

沈陽熱力設(shè)備制造有限公司以“嚴守規(guī)范、確保質(zhì)量、不斷創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨，堅持以科技創(chuàng)新為主要生產(chǎn)力，注重產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)信譽，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、一流服務(wù)回報各界用戶和社會。2100433B

傳熱系數(shù)高

傳熱系數(shù)是換熱設(shè)備的一個重要技術(shù)指標，強化換熱表面的對流傳熱是提高傳熱系數(shù)的有效措施。波節(jié)管換熱器的強化傳熱是通過其獨特的超薄壁波節(jié)管來實現(xiàn)的，波節(jié)管是一種由大小圓弧連續(xù)相切，內(nèi)外形如波紋狀的薄壁管子，其波峰與波谷間的高差使流體受到了強烈的擾動，這種擾動來自管內(nèi)外流體的三維運動，因此其擾動的程度更為強烈和徹底，即使流體流速很低，也能使其成為湍流狀態(tài)，同時管壁薄溫度梯度小，大大降低管壁熱阻，提高了管內(nèi)外換熱系數(shù)，從而使總的傳熱系數(shù)提高。一般對水 — 水傳熱而言可達 1500-3500Kcal /㎡.h.℃,汽—水可達2500-5000 Kcal /㎡.h.℃，其換熱效率是一般列管換熱器的三倍。

耐高溫、能承受較大溫差、壓差

波節(jié)管雖壁很薄 (0.5-0.8mm)，由于它采用了特殊的自由成型工藝及獨特的圓弧外形，使其承壓能力大大提高，實驗室測得波節(jié)管單向破壞壓力一般為20Mpa左右，實際使用時壓力控制在6.4Mpa以下還是很安全的。同時波節(jié)管換熱器采用不銹鋼材料能適應(yīng)較高工作溫度，最高可達450℃，且波紋管是一種柔性元件，具有一定的熱補償能力，對較大工作溫差工況，適應(yīng)性好，設(shè)備熱應(yīng)力小，較普通列管有著明顯優(yōu)勢。

防垢、除垢功能強

換熱器結(jié)垢、腐蝕、堵塞一直是個較難解決的問題，特別是在水質(zhì)條件差、水處理效果不佳，氣體介質(zhì)中含雜質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)易生成結(jié)垢物的情況下，這一問題尤為突出。輕者換熱器功能下降、工況惡化、阻力增大、能耗增加，重者換熱器堵死無法運行，因此換熱器維護、清洗或更新的工作量增大。

波節(jié)管換熱器的不銹鋼波節(jié)管，由于采用的是不銹鋼優(yōu)質(zhì)材料，本身抗腐蝕，更主要的是波節(jié)管特殊的內(nèi)外波形，湍流介質(zhì)不斷沖刷換熱管的內(nèi)外表面，污垢很難在表面存積，即使結(jié)垢，由于波節(jié)管是一種柔性元件，在工作過程中受到溫差的作用后，波節(jié)管各部分的曲率不斷地變化，盡管這種曲率變化帶來的變形不是很大，但污垢和金屬波節(jié)管的線膨脹系數(shù)相差很大，因此污垢與波節(jié)管表面之間將產(chǎn)生一個較大的拉脫力，足以使垢脫落實現(xiàn)自動清理、自動除垢，特別這一點是列管及其它換熱器所無法相比的。

應(yīng)力分布均勻、防腐蝕能力強

由于波節(jié)管采用獨特成形工藝，即“自由成形”或“軟成形”。該工藝特點是：在成形過程中，變形不是由于金屬在模具中的強制流動形成的，而是一種自由流動的過程或稱之為“軟成形”過程，這種成形過程由于沒有強制變形，不會造成應(yīng)力集中，殘余應(yīng)力小、應(yīng)力分布均勻，沒有晶間缺欠，因此具有很強的耐應(yīng)力腐蝕能力。

使用壽命長，價格合理

由于波節(jié)管采用了超薄壁不銹鋼材料，一方面提高了產(chǎn)品的使用壽命，同時也大大地降低了產(chǎn)品的重量，節(jié)約了材料，還由于運行維護費用的降低，占地面積的減少，使產(chǎn)品的性能價格比大幅度提高，經(jīng)濟效益明顯 。

根據(jù)波節(jié)管的結(jié)構(gòu)特性，在殼體結(jié)構(gòu)上進行了創(chuàng)新，已獲專利，經(jīng)過生產(chǎn)實踐和理論計算，驗證了管殼式不銹鋼波節(jié)管換熱器。

優(yōu)點：

1、無振動，波節(jié)管在運動中沒有疲勞破壞，特別是解決了汽水換熱中的振動問題。

2、結(jié)構(gòu)緊湊，在單位體積內(nèi)能排到更多的換熱管。

3、減少流體阻力，阻止了內(nèi)流通道和流動死區(qū)，提高了換熱能力。

4、采用不銹鋼與碳鋼復(fù)合而成的管板，解決了薄壁波節(jié)換熱管與管板的焊接難點，并延長了使用壽命。2100433B