中文名 | 玻璃鋼酸霧凈化塔 | 對(duì)????象 | 腐蝕性氣體 |
---|---|---|---|
方????法 | 液體吸收法治理 | 特????點(diǎn) | 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低 |
制作材料 | FRP/PP/PVC等 | 分????類 | 單塔體和雙塔體 |
玻璃鋼酸霧凈化塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
玻璃鋼酸霧凈化塔概述
該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、凈化效率高 和適用范圍廣的特點(diǎn),酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過(guò)填料層,廢氣與氫氧化鈉溶液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環(huán)使用。
玻璃鋼酸霧凈化塔采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;工藝簡(jiǎn)單,管理操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔,不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響;適用范圍廣,可同時(shí)凈化多種污物;壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán),可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
不一樣,看哪個(gè)環(huán)節(jié)用。吸收塔只是起吸收的作用,凈化塔就得保證排放達(dá)標(biāo)了。一般都混著叫
酸霧凈化塔的使用時(shí)候要注意使用時(shí)應(yīng)凈化塔先開循環(huán)水泵 2-3 分鐘,再開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī) 1-2 &nb...
哪位說(shuō)說(shuō)酸霧凈化塔報(bào)價(jià)
酸霧凈化塔是工業(yè)制的一個(gè)設(shè)備,作用是除去吸收階段產(chǎn)生的酸霧,就是一個(gè)放大的電除霧器,利用電場(chǎng)的吸引力吸附酸霧小分子。
玻璃鋼酸霧凈化塔可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過(guò)程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
規(guī)格及技術(shù)性能
WYB型酸霧吸收塔分九個(gè)規(guī)格,性能及有關(guān)數(shù)據(jù)如下:
序號(hào) |
型號(hào)及規(guī)格φ×H mm |
外形尺寸 |
凈化氣體量m/h |
阻損Pa |
新水補(bǔ)充量m/h |
循環(huán)水水量m/h |
1 |
WYB750 |
750×4844 |
2200~2700 |
196~294 |
0.35~0.45 |
4.5 |
2 |
WYB1000 |
1000×4844 |
4000~4950 |
196~294 |
0.64~0.8 |
7.9 |
3 |
WYB1250 |
1250×4344 |
6300~7700 |
196~294 |
1.0~1.25 |
12 |
4 |
WYB1500 |
1500×5984 |
3500~10500 |
196~294 |
1.4~1.7 |
17.1 |
5 |
WYB2000 |
2000×5984 |
15000~18500 |
196~294 |
2.5~3.0 |
31.4 |
6 |
WYB2500 |
2500×6204 |
24000~30000 |
196~294 |
3.9~4.8 |
49 |
7 |
WYB750 |
750×4844 |
2200~2700 |
196~294 |
4.5 |
|
8 |
WYB1000 |
1000×4844 |
4000~4950 |
196~294 |
7.9 |
|
9 |
WYB1250 |
1250×4844 |
6300~7700 |
196~294 |
12 |
玻璃鋼酸霧凈化塔可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過(guò)程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
規(guī)格及技術(shù)性能
WYB型酸霧吸收塔分九個(gè)規(guī)格,性能及有關(guān)數(shù)據(jù)如下:
序號(hào) | 型號(hào)及規(guī)格φ×H mm | 外形尺寸 | 凈化氣體量m/h | 阻損Pa | 新水補(bǔ)充量m/h | 循環(huán)水水量m/h |
1 | WYB750 | 750×4844 | 2200~2700 | 196~294 | 0.35~0.45 | 4.5 |
2 | WYB1000 | 1000×4844 | 4000~4950 | 196~294 | 0.64~0.8 | 7.9 |
3 | WYB1250 | 1250×4344 | 6300~7700 | 196~294 | 1.0~1.25 | 12 |
4 | WYB1500 | 1500×5984 | 3500~10500 | 196~294 | 1.4~1.7 | 17.1 |
5 | WYB2000 | 2000×5984 | 15000~18500 | 196~294 | 2.5~3.0 | 31.4 |
6 | WYB2500 | 2500×6204 | 24000~30000 | 196~294 | 3.9~4.8 | 49 |
7 | WYB750 | 750×4844 | 2200~2700 | 196~294 | 4.5 | |
8 | WYB1000 | 1000×4844 | 4000~4950 | 196~294 | 7.9 | |
9 | WYB1250 | 1250×4844 | 6300~7700 | 196~294 | 12 |
玻璃鋼酸霧凈化塔采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;工藝簡(jiǎn)單,管理操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔,不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響;適用范圍廣,可同時(shí)凈化多種污物;壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán),可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
玻璃鋼酸霧凈化塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
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評(píng)分: 4.5
WST/JL 630 02 年 月 型號(hào) BZKJ-20 資產(chǎn)編號(hào) √:完好, △:異常, 〇:現(xiàn)場(chǎng)維修, ×:待修, /:未生產(chǎn) 序號(hào) 點(diǎn)檢項(xiàng)目 判斷標(biāo)準(zhǔn) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 抽風(fēng)機(jī)電機(jī) 軸承 潤(rùn)滑正常 2 抽風(fēng)機(jī)軸承 座 潤(rùn)滑正常 3 電氣控制 靈敏正常 4 抽風(fēng)機(jī)皮帶 松緊適合 5 塔內(nèi)儲(chǔ)水池 無(wú)滲漏 6 連接螺釘 穩(wěn)固無(wú)松動(dòng) 7 塔內(nèi)水位 高于水泵入口 8 電機(jī) 運(yùn)行平穩(wěn)無(wú) 異常噪音 點(diǎn)檢人(每日簽名) 記錄符號(hào) 玻璃鋼酸霧凈化塔點(diǎn)檢表 B-004 點(diǎn)檢責(zé)任人
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玻璃鋼凈化塔采用玻璃鋼制作。塔體外表面采用耐水、 耐老化膠衣樹脂作防老化面層,膠衣層厚不小于 0.5mm。在 強(qiáng)度與內(nèi)外表面間采用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細(xì)布作為耐老 化的渡層,其樹脂含量不低于 75%,層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 要求敷設(shè),樹脂含量達(dá) 60-70%,使塔體強(qiáng)度絕對(duì)可靠。 玻 璃鋼凈化塔在使用時(shí)注意危險(xiǎn)特性:易燃,與空氣混合能形 成爆炸性混合物, 遇明火、 高熱能引起燃燒爆炸。 與濃硝酸、 發(fā)煙硫酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng),發(fā)生爆炸。氣體比空氣 重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引起回燃。 玻璃鋼凈化塔核心優(yōu)勢(shì) 1、噴射鼓泡裝置又稱氣體噴射 鼓泡裝置或鼓泡反應(yīng)器,它是在普通鼓泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái) 的。噴射鼓泡的原理是將處理氣體用特殊的裝置,吹入吸收 液中產(chǎn)生大量的細(xì)小氣泡,在氣泡上升的過(guò)程中,完成氣液 傳質(zhì)。 2、填料層采用多面空心球替代原來(lái)的鮑爾環(huán), 材質(zhì) PP, 在噴淋系統(tǒng)的工
玻璃鋼脫硫塔的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)介紹及DGS型玻璃鋼酸霧凈化塔特點(diǎn)
玻璃鋼脫硫塔DGS型玻璃鋼酸霧凈化塔特點(diǎn): 1、玻璃鋼脫硫塔凈化效率可靠在試制過(guò)程中,為驗(yàn)證產(chǎn)品性能,我廠先后三次對(duì)該系列中具有代表性的DGS-5型、DGS-7.5型、DGS-20型三種規(guī)格的凈化塔進(jìn)行了模擬性生產(chǎn)測(cè)試,取得了大量數(shù)據(jù),經(jīng)分析整理,氯化氫氣體的平均凈化率在95%以上,硫酸霧凈化率達(dá)90%~95%。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理DGS型噴射鼓泡廢氣凈化塔采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓力室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸后,經(jīng)脫液網(wǎng)脫液,然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計(jì)原理,改進(jìn)了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu),采取了以下措施:(1)玻璃鋼脫硫塔省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng);(2)采用了比表面積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán),替代了國(guó)內(nèi)常用的保爾環(huán)濾料。3、玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好。根據(jù)酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋,并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。因凈化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此,我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后,針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn),按最惡劣的工作環(huán)境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強(qiáng)度。玻璃鋼脫硫塔玻璃鋼脫硫塔的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)介紹
(a)氣液間有較大的接觸面積和 一定的接觸時(shí)間; (b)氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈,吸收阻力小,對(duì)SO2的吸收效率高; (c)操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性; (d)氣流通過(guò)時(shí)的壓降要??; (e)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造及維修方便,造價(jià)低廉,使用壽命長(zhǎng); (f)不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕; (g)玻璃鋼脫硫塔能耗低,不產(chǎn)生二次污染。 SO2吸收凈化過(guò)程,處理的是低濃度SO2煙氣,煙氣量相當(dāng)可觀,要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而,SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng),它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大,反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生,因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常,噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中,噴淋塔是使用最為廣泛的脫硫塔類型之一,噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝成熟可靠有點(diǎn),廣泛應(yīng)用于大型電廠,中小型低硫煙氣治理;對(duì)于高硫煙氣治理,目前有色行業(yè)以氣動(dòng)乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。
1、凈化效率可靠
在試制過(guò)程中經(jīng)分折整理,氯化氫氣體的平均凈化率在 95% 以上,硫酸霧達(dá) 90%-95% 。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理
ZT系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸后,經(jīng)脫液風(fēng)脫液,然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計(jì)原理,改進(jìn)了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu),采取了以下措施:(1)省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng);(2)采用了比表面積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán),替代了國(guó)內(nèi)常用的鮑爾環(huán)濾料。
3 、玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據(jù)凈化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)盤,并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段與分片相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。因凈化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除隨塔體自身壓力及溶液壓力外,還要隨工作時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)全壓在 200_250H 2 O ),要求全部玻璃鋼制件既要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度,因此,我公司在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性能因素后,針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn),按最惡劣的工作環(huán)境下,整個(gè)玻璃鋼部件及保持富裕的儲(chǔ)備強(qiáng)度。
1、用戶應(yīng)根據(jù)我公司提供的基礎(chǔ)資料圖,進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)施工?;A(chǔ)的安裝面,應(yīng)保證在同一水平面上,凈化塔底腳須知螺栓或沓接固定在基礎(chǔ)的予埋鋼板上。
2、風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)防雜物掉入風(fēng)機(jī)內(nèi)。凈化塔安裝完絲后,在試車之前必須清除塔內(nèi)污物。
3 、因一般玻璃鋼易燃,安裝及維修過(guò)程中,嚴(yán)禁使用明火。
4、貯液箱內(nèi) NaOH 溶液濃度應(yīng)保持在 2-6% 范圍內(nèi),當(dāng) NaOH 濃度低于 2% 時(shí),必須加注 NaOH 溶液。貯液箱中廢液應(yīng)根據(jù)實(shí)妹使用情況進(jìn)行更換。
5、如風(fēng)機(jī)安裝在室內(nèi),風(fēng)機(jī)的電機(jī)應(yīng)采取防雨措施。
6、凈化塔必須有專人責(zé)任管理,經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,液位是否政黨液位箱中浮球開關(guān)是否正常, NaOH 溶液濃度是否在規(guī)定范圍等等,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)解決。
7、為確保貯液箱中液位,防止開關(guān)風(fēng)機(jī)時(shí)引起液位升降,必須在開啟風(fēng)機(jī)后,開啟浮球供水閥,關(guān)閉風(fēng)機(jī)前,先關(guān)閉浮球供水閥。液位高度靜態(tài)應(yīng)控制在離地 650mm 左右為宜。
8、凈化塔金屬支架至少每年進(jìn)行防腐處理二次。