玻璃鋼酸霧凈化塔構(gòu)造:

玻璃鋼酸霧凈化塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

玻璃鋼酸霧凈化塔采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;工藝簡單，管理操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響;適用范圍廣，可同時凈化多種污物;壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能;塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。

玻璃鋼酸霧凈化塔可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

規(guī)格及技術(shù)性能

WYB型酸霧吸收塔分九個規(guī)格，性能及有關(guān)數(shù)據(jù)如下:

1、凈化效率可靠

在試制過程中經(jīng)分折整理，氯化氫氣體的平均凈化率在 95% 以上，硫酸霧達 90%-95% 。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理

ZT系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過濾料環(huán)層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液風(fēng)脫液，然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計原理，改進了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施:(1)省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng);(2)采用了比表面積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán)，替代了國內(nèi)常用的鮑爾環(huán)濾料。

3 、玻璃鋼塔體質(zhì)量可信，性能良好

根據(jù)凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增強塔體強度，塔體外殼采用了若干縱向加強盤，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段與分片相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。因凈化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除隨塔體自身壓力及溶液壓力外，還要隨工作時的風(fēng)壓(風(fēng)機全壓在 200_250H 2 O )，要求全部玻璃鋼制件既要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度，因此，我公司在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性能因素后，針對塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點，按最惡劣的工作環(huán)境下，整個玻璃鋼部件及保持富裕的儲備強度。

1、用戶應(yīng)根據(jù)我公司提供的基礎(chǔ)資料圖，進行混凝土基礎(chǔ)施工。基礎(chǔ)的安裝面，應(yīng)保證在同一水平面上，凈化塔底腳須知螺栓或沓接固定在基礎(chǔ)的予埋鋼板上。

2、風(fēng)機安裝時，應(yīng)嚴防雜物掉入風(fēng)機內(nèi)。凈化塔安裝完絲后，在試車之前必須清除塔內(nèi)污物。

3 、因一般玻璃鋼易燃，安裝及維修過程中，嚴禁使用明火。

4、貯液箱內(nèi) NaOH 溶液濃度應(yīng)保持在 2-6% 范圍內(nèi)，當(dāng) NaOH 濃度低于 2% 時，必須加注 NaOH 溶液。貯液箱中廢液應(yīng)根據(jù)實妹使用情況進行更換。

5、如風(fēng)機安裝在室內(nèi)，風(fēng)機的電機應(yīng)采取防雨措施。

6、凈化塔必須有專人責(zé)任管理，經(jīng)常檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，液位是否政黨液位箱中浮球開關(guān)是否正常， NaOH 溶液濃度是否在規(guī)定范圍等等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時解決。

7、為確保貯液箱中液位，防止開關(guān)風(fēng)機時引起液位升降，必須在開啟風(fēng)機后，開啟浮球供水閥，關(guān)閉風(fēng)機前，先關(guān)閉浮球供水閥。液位高度靜態(tài)應(yīng)控制在離地 650mm 左右為宜。

8、凈化塔金屬支架至少每年進行防腐處理二次。