中文名 | 補汽式汽輪機 | 類????型 | 汽輪機 |
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【1】背壓式汽輪機沒有凝汽設(shè)備,開車時不用抽真空,且暖管暖機的時間較短,抽汽設(shè)備又分為射流式和容積式,射流式又分為射水和射汽,容積式又分為液環(huán)式和離心式,抽氣式汽輪機開車要比背壓式繁瑣的多,首先它需要...
進入汽輪機做功的蒸汽,除少量漏汽外,全部或大部排入凝汽器凝結(jié)成水,這種汽輪機稱為凝汽式汽輪機。背壓式汽輪機是指不設(shè)凝汽器的機組,進入汽輪機的蒸汽做功后以高于大氣壓力的壓力排出,供工業(yè)或采暖使用。
你這回答的是人家要問的問題么?人家問的是中間抽汽-凝汽式汽輪機的工作原理。我也不知道樓主的知識水平怎么樣的,我就當(dāng)你知道什么是凝汽式的汽輪機吧。其實中間抽汽式的汽輪機和凝汽式的沒多大的區(qū)別,就是在汽機...
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汽輪機啟動 4.1 汽輪機啟動的有關(guān)規(guī)定 4.1.1 啟動方式劃分 4.1.1.1 DEH在每次掛閘時,自動根據(jù)汽輪機啟動前高壓內(nèi)缸調(diào)節(jié)級處內(nèi)上壁金屬溫度來 劃分機組的啟動狀態(tài),若內(nèi)上壁金屬溫度測點壞,自動由該處下壁金屬溫度信號來代替: 1)冷態(tài)啟動 T:<150℃ 2)溫態(tài)啟動 T:150℃~ 300℃ 3)熱態(tài)啟動 T:300℃~ 400℃ 4)極熱態(tài)啟動 T:≥ 400℃ 4.1.1.2 按啟動時汽缸的進汽方式劃分: 1)高、中壓缸聯(lián)合啟動 2)中壓缸啟動 4.1.2 啟動參考時間:見下表(單位 min) 表 4.1 啟動狀態(tài) 沖轉(zhuǎn)方式 沖轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速 時間( min) 并網(wǎng)至額定負荷 時間( min) 沖轉(zhuǎn)至額定負荷 時間( min) 冷態(tài) 高、中壓缸沖轉(zhuǎn) ~ 125 ~320 ~445 溫態(tài) 高、中壓缸沖轉(zhuǎn) ~25 ~115 ~140 熱態(tài) 高、中壓缸沖轉(zhuǎn) ~17
1.動力特性
一次調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機,又稱單抽汽供熱式汽輪機,由高壓段和低壓段組成,相當(dāng)于1臺背壓式汽輪機與1臺凝汽式汽輪機的組合。新蒸汽進入高壓段做功,膨脹至一定壓力后分為2股,1股抽出供給熱用戶,另1股進入低壓部分繼續(xù)膨脹做功,最后排入凝汽器。
單抽汽式汽輪機的功率為高﹑低壓段所產(chǎn)生的功率之和,由汽輪機進汽量和流經(jīng)低壓段的蒸汽流量決定。調(diào)節(jié)進汽量可以得到不同的功率,因此,在一定范圍內(nèi)可同時滿足熱﹑電負荷的需要。
2.汽耗特性
單抽汽式汽輪機在供熱抽汽量為零時,相當(dāng)于1臺凝汽式汽輪機;理論上若將進入高壓缸的蒸汽全部抽出供給熱用戶,則相當(dāng)于1臺背壓式汽輪機。但在實際運行中,為了冷卻低壓缸,帶走由于鼓風(fēng)摩擦損失所產(chǎn)生的熱量,必須有一定量的蒸汽流過低壓段而進入凝汽器,所需最小流量約為低壓缸設(shè)計流量的5%~10% 。
一次調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機
又稱單抽汽式汽輪機。由高壓部分和低壓部分組成,相當(dāng)于一臺背壓式汽輪機與一臺凝汽式汽輪機的組合。新汽進入高壓部分作功,膨脹至一定壓力后分為二股,一股抽出供給熱用戶,一股進入低壓部分繼續(xù)膨脹作功,最后排入凝汽器。抽汽壓力設(shè)計值根據(jù)熱用戶需要確定,并由調(diào)壓器控制,以維持抽汽壓力穩(wěn)定。單抽汽式汽輪機的功率為高、低壓部分所生產(chǎn)功率之和,由進汽量和流經(jīng)低壓部分蒸汽量所決定。調(diào)節(jié)進汽量可以得到不同的功率。因此,在一定范圍內(nèi),可同時滿足熱、電負荷需要。單抽式汽輪機在供熱抽汽量為零時,相當(dāng)于一臺凝汽式汽輪機;若將進入高壓缸的蒸汽全部抽出供給熱用戶,則相當(dāng)于一臺背壓式汽輪機。但實際運行中,為了冷卻低壓缸,帶走由于鼓風(fēng)摩擦損失所產(chǎn)生的熱量,必須有一定量的蒸汽流過低壓部分進入凝汽器,所需最小流量約為低壓缸設(shè)計流量的10%。單抽汽式汽輪機的工況如概述圖所示,它表示出新汽量(Do)、抽汽量(Ce)、電功率(Ni)三者之間的關(guān)系;概述圖中Do表示凝汽量,ohh線為抽汽量為零時的凝汽工況線,cdd 線為抽汽量等于新汽量時的背壓工況線,在以上兩線之間為等抽汽量與等凝汽量工況線,它表示在不同抽汽量下與不同凝汽量下全機電功率與蒸汽流量的關(guān)系。在最大抽汽量下汽輪發(fā)電機組的最大電功率如概述圖中e點所示;概述圖中如已知Do、De、Do和Ni4個量中的任何兩個量,可求得另外兩個量。
二次調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機
又稱雙抽汽式汽輪機??梢酝瑫r滿足不同參數(shù)的熱負荷。整個汽輪機分為高、中、低壓 3部分。新汽進入高壓部分作功,膨脹到一定壓力,抽出一部分蒸汽供給熱用戶;另一部分進入中壓部分繼續(xù)膨脹作功后,再抽出一部分供暖,其余蒸汽經(jīng)過低壓部分排入凝汽器。 雙抽汽式汽輪機的工況圖是按照一定的典型系統(tǒng)和額定參數(shù)繪制的。若汽輪機運行條件不同于繪制工況時,應(yīng)進行適當(dāng)修正。調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機各缸均單獨設(shè)置配汽機構(gòu),分別控制各缸進汽量。中、低壓缸配汽結(jié)構(gòu)有調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)隔板兩種形式。功率較小的抽汽機組采用旋轉(zhuǎn)隔板形式有利于設(shè)計成單缸結(jié)構(gòu);高壓缸則普遍采用噴嘴調(diào)節(jié)方式,調(diào)節(jié)級多數(shù)為雙列級,以保證有足夠大的通流能力。 雙抽汽式汽輪機在高、低壓缸流量均接近設(shè)計值時具有較高的發(fā)電經(jīng)濟性。由于熱負荷的變化,有時流經(jīng)各缸的流量差別很大,在某些工況下發(fā)電經(jīng)濟性較低。因此,調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機應(yīng)根據(jù)主要熱負荷情況進行設(shè)計,合理分配各缸流量,以保證長期運行中有較高經(jīng)濟性。合理選定抽汽壓力對機組經(jīng)濟性有明顯影響,在滿足熱用戶前提下,應(yīng)盡量降低抽汽壓力。早期生產(chǎn)的供暖抽汽機組,抽汽壓力為0.12~0.25兆帕,近年已將下限降為0.07兆帕。
供熱用的背壓式汽輪機用于驅(qū)動發(fā)電機時,發(fā)電量取決于供熱所需的蒸汽量;用于驅(qū)動泵、鼓風(fēng)機等機械時,則供熱的蒸汽量取決于被驅(qū)動機械的功耗。背壓式汽輪機應(yīng)用的局限性是不能同時滿足熱、電(或動力)負荷變動的要求。因此,用背壓式汽輪機驅(qū)動發(fā)電機時,常與其他類的汽輪機并列運行或并入電網(wǎng),以滿足電負荷變化的需要。用它驅(qū)動泵、鼓風(fēng)機時則由其他汽源來滿足熱負荷變化的需要。抽汽式汽輪機可按熱、電(或動力)負荷變化的要求進行調(diào)整,同時滿足供熱和供電(或供動力)的需要,因而應(yīng)用范圍較廣。
背壓式汽輪機共有兩種機型,一種為435℃進汽式,另一種為470℃進汽式。兩種汽輪機均由單缸、中溫、高次壓、沖動式、背壓汽輪機與鍋爐、發(fā)電機及其它附屬設(shè)備組成。