焙燒制度是一種制度。為了提高首鋼秘魯鐵礦的球團抗壓強度,做了不同制度下的生球焙燒試驗,并測定了焙燒后的球團抗壓強度。
試驗結(jié)果表明,縮短鼓風干燥時間,提高干燥溫度和氣 流流速有利于較快提高料層底部溫度,從而提高生產(chǎn)率。高溫焙燒時間短,料層底部溫度較低的時候,小球布在料層底部有利于提高料層底部球的平均抗壓強度???以克服料層底部球的強度不夠高的問題。
研究焙燒溫度和焙燒時間對礦渣粉煤灰陶粒表觀密度、顆??箟毫臀实挠绊?,從而確定適宜的焙燒溫度和焙燒時間,制備性能優(yōu)異的高性能輕骨料。方法以 粉煤灰和礦渣為原料,采用不同的焙燒溫度和焙燒時間進行試驗及對試驗數(shù)據(jù)進行對比分析。結(jié)果焙燒溫度和焙燒時間嚴重影響制得陶粒的內(nèi)部孔結(jié)構,對于獲得輕 質(zhì)、高強、低吸水率的高性能陶粒至關重要。結(jié)論對于礦渣粉煤灰陶粒(原料組成為:粉煤灰:礦渣:增塑劑=63:27:10),當焙燒溫度為1 220℃,焙燒15 min時所得陶粒的表觀密度、顆??箟毫臀瘦^佳。2100433B
1、催化劑前軀體分解成為氧化物2、催化劑適度燒結(jié),達到所需的結(jié)構還原應該是獨立于焙燒之外的步驟davideok(站內(nèi)聯(lián)系TA)焙燒的作用是使載體成型,或達到需要的晶形結(jié)構或者是使活性組分與載體能有一定...
人們對裝修的要求提高,很多產(chǎn)品也就跟著變化,地磚是現(xiàn)代社會常見的建材產(chǎn)品,并且已經(jīng)稱為不可或缺的裝飾材料,地磚通常也被稱之為地板磚,是用黏土燒制而成的用于公共建筑和民用建筑的地面和樓面的瓷磚。那么地板...
制作陶器,最關鍵的一道工序是入窯燒制。在陶窯中,木質(zhì)燃料產(chǎn)生的高溫使陶土發(fā)生化學反應,從而導致坯體的成分、性能和顏色的改變。陶窯的結(jié)構在很大程度上決定了陶器的燒成溫度,結(jié)構越合理則燒成溫度越高,陶器...
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本文簡述銅渣氧化焙燒制酸工程的設計概況及實施情況,并針對存在的問題提出改進建議。
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《中國有色金屬報》報道:近日,葫蘆島有色金屬集團公司西區(qū)焙燒制酸系統(tǒng)改造工程奠基儀式在施工現(xiàn)場舉行,從而拉開了提升硫酸廠技術裝備水平的序幕。硫酸廠是公司集冶煉、化工于一體的鋅冶煉龍頭生產(chǎn)單位,現(xiàn)有6套硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)。多年來,由于焙燒、制酸工序年久失修,設備陳舊老化,跑冒滴漏腐蝕嚴重,既制約著蒸鋅和電解鋅產(chǎn)能的發(fā)揮,又造成尾氣二氧化硫超標排放,致使現(xiàn)場操作環(huán)境惡劣,職工操作難度大,勞動強度大。近幾年,盡管該公司每年都投入2000多萬進行檢修改造,但收效甚微。
1.選擇測溫點是第一要素
無論什么樣的焙燒爐,都存在選擇測溫點,如果測溫點選錯了,再合理的曲線也燒不出合格的產(chǎn)品?,F(xiàn)實當中我們很多人最關心的是曲線,對測溫點不重視。甚至有很多人認為,曲線的溫度要看爐室的熱電偶的溫度,因為這是制品表面溫度。但實際上,如果控制這個溫度會產(chǎn)生很多廢品,原因是這個溫度點的溫度是由火道中的熱煙氣將溫度傳給耐火磚,耐火磚再將溫度傳給填充料,填充料再將溫度傳給制品,溫升速度滯后。開始升溫時溫度梯度不超過0.45℃/cm,當爐室內(nèi)熱電偶溫度升到300℃以上后,溫度梯度可達到2.3-2.5℃/cm。正因為爐室溫度變量太多,同時溫升速度也有慣性,所以不能將爐室中間溫度做為曲線運行控制點的溫度。
選擇曲線運行控制測溫點應選火道煙氣溫度最敏感的點,但對于敞開式環(huán)式焙燒爐來說就是熱煙氣在火道內(nèi)下去,再返上來的轉(zhuǎn)彎的位置。也有人將熱電偶插在緊靠火道第一個火孔外側(cè)的料室中。必須依據(jù)選擇的測溫點來確定升溫曲線。
2.制定曲線應注意幾點
(1)根據(jù)產(chǎn)品在焙燒過程不同溫度階段的物理化學反應制定曲線。
(2)根據(jù)毛坯的種類和規(guī)格、成型方式制定曲線。
毛坯的直徑愈大,其升溫速度要慢些;大規(guī)格的擠壓毛坯要比同規(guī)格振動毛坯要慢些;生坯體積密度高的要比體積密度低的慢一些;細顆粒結(jié)構的要比粗顆粒結(jié)構的慢一些;浸后產(chǎn)品升溫速度可以快些。
(3)根據(jù)爐子的結(jié)構制定曲線。
每臺爐子溫度場分布的不同,爐室工作區(qū)的上下高度上、前后和左右都存在著溫度差。這溫差實際上在整個加熱過程都在持續(xù)著,僅在恒溫階段才能逐漸縮小。制定曲線必須考慮爐子本身結(jié)構特點。
(4)根據(jù)填充料的種類和燃料種類特性制定曲線。
3.電極毛坯焙燒冷卻也是溫度制度中一個關鍵階段
國外的焙燒曲線降溫是曲線的一個組成部分,而我們國內(nèi)的曲線大多都沒有降溫,只是要求出爐溫度不能高于300℃。實際中往往做不到,毛坯出爐時溫度達到600℃以上,電極心部溫度還在700-800℃以上。因毛坯與外部介質(zhì)之間存在溫差,所以會同時出現(xiàn)不同值的體積變化和不同速度的收縮。這就會造成熱應力的產(chǎn)生,此應力值與溫差成正比。當產(chǎn)生的應力超過毛坯材料的斷裂強度時,便會發(fā)生結(jié)構的局部破裂或整個毛坯斷裂。有的毛坯高溫出爐后檢查時雖沒有看到裂紋,但由于制品內(nèi)部已有裂紋,在石墨化工序就會表現(xiàn)出來。因此焙燒工序的冷卻必須重視 。2100433B
焙燒碎的機械強度高于各種原料塊體的機械強度,因此焙燒碎加入到各類產(chǎn)品的配料中有利于提高各類產(chǎn)品的機械強度,根據(jù)各類產(chǎn)品所用原料的不同,焙燒碎分為多灰焙燒碎和少灰焙燒碎兩類。
(1)用石油焦、瀝青焦為原料生產(chǎn)的制品所產(chǎn)生的焙燒碎稱為少灰焙燒碎;
(2)用無煙煤、冶金焦為原料生產(chǎn)的制品所產(chǎn)生的焙燒碎稱為多灰焙燒碎 。
把物料(如礦石)加熱而不使熔化,以改變其化學組成或物理性質(zhì)
焙燒 :roasting