不銹鋼捏合機(jī),應(yīng)用是顏料、染料、醫(yī)藥,出料方式是有液壓、翻缸傾倒。
中文名稱 | 不銹鋼捏合機(jī) | 簡(jiǎn)介 | 由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片 |
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應(yīng)用 | 顏料、染料、醫(yī)藥 | 出料方式 | 有液壓、翻缸傾倒 |
不銹鋼捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī),根據(jù)產(chǎn)地和質(zhì)量又可以細(xì)分為廣東捏合機(jī)。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出、液壓翻板出料等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
1.魚尾型攪拌槳適用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作。
2.Z型攪拌槳又稱簡(jiǎn)單型攪拌槳,它形狀簡(jiǎn)單,使用于在高粘度情況下,對(duì)樹(shù)脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。
3.切割型攪拌槳是一種最強(qiáng)韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下,對(duì)超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí),大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
4.Σ型攪拌槳是最一般的型式,它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,最適合使用Σ型攪拌槳。
不銹鋼捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
真空捏合機(jī)和普通捏合機(jī)應(yīng)用的區(qū)別
真空型與普通其它都差不多,具體發(fā)看您物料要求,普通型的可能配置相對(duì)比真空型可能有些配件少,比如真空、加熱這樣,具體可以去金昶泰看看。
捏合機(jī)的價(jià)格多少,哪的捏合機(jī)較好?
在江南,江蘇如皋強(qiáng)盛捏合機(jī)廠的質(zhì)量最好,北方山東萊州德隆化工機(jī)械廠專門制作硅橡膠捏合機(jī),獨(dú)到的技術(shù) ,多年的研究改進(jìn) 也很精致實(shí)在,價(jià)格合理。質(zhì)量的區(qū)別主要在于機(jī)加工的...
1、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤,便于安裝。2、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度。4、軸封...
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不銹鋼小知識(shí),食用級(jí)不銹鋼, 201 202 301 304 316 403 408 430 不銹鋼有 200系列, 300 系列 400 系列 200系列指 201 202 材料 300系列,比較長(zhǎng)見(jiàn)有 304 301 316 400系列: 403 408 430 外觀判斷: 三種材料都是銀白色 200和 300,無(wú)磁性或者微磁,比較難區(qū)分。通常用藥水鑒別。 400一般帶有磁性,可以用磁鐵判斷 性能: 日常生活重最常見(jiàn)的三種型號(hào)有 201 304 430 316由于高抗腐蝕一般用于水下零件 304 和 430,由于含鉻高,耐腐蝕,廣泛用于軍事,航空,家用器具,等由于安全無(wú)毒,也 稱食用級(jí)不銹鋼 201成本便宜,有一定的抗腐蝕性,普遍用于干燥的環(huán)境中,裝飾,支撐。比如衣架等 需要注意的是 201,錳含量比較高,不能作為餐具使用,但 304 價(jià)格比較貴,廠家為了減少 成本普遍使用 20
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1 不銹鋼分類 鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中,其耐蝕性隨鋼中鉻含量 的增加而提高,當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí),鋼的耐蝕性發(fā)生突變,即從易 生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面 上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。不銹鋼的分類方法很多。 按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類, 有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼; 按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等;按耐蝕類型分 可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。 1.1 合金元素對(duì)不銹鋼組織的作用 在不銹鋼常用的合金元素中,鉻、鉬、硅、鋁、鈦、鈮等是鐵素體形成元 素,而碳、鎳、錳、氮是奧氏體元素。 奧氏體形成元素: 鎳是擴(kuò)大 r的元素。錳和氮都是促進(jìn)奧氏體形成的元素, 因而可以代鎳。但錳本身并不防蝕,不能單獨(dú)使用,只用以代替部分的鎳。 鉬能增加不銹鋼的耐蝕性。 銅能夠提高鐵素體不銹
捏合機(jī)分類選型
1.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。
4.根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)容積分為:SH-1-SH-3000公升。
5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。
NH型捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油 高溫捏合機(jī)
加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。2100433B
真空捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。
捏合機(jī)由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
真空捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。
調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。
出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。
真空捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能,系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。