CAD/CAE/CFD/VPT/SC軟件協(xié)作技術(shù)

前言

第一篇 CAE軟件篇

第1章 MSC軟件的開放式結(jié)構(gòu)

第2章 ANSYS與CAD產(chǎn)品的接口

第3章 ANSYS與VC 、FORTRAN的接口

第4章 ANSYS與LS-DYNA聯(lián)合仿真

第5章 ADINA軟件數(shù)據(jù)接口和應(yīng)用實(shí)例

第二篇 CFD軟件篇

第6章 CFD的計(jì)算機(jī)解決方案

第7章 理論基礎(chǔ)

第8章 計(jì)算流體力學(xué)問題的CAD幾何建模

第9章 ICEM CFD的SolidWorks直接CAD界面（DCI）

第10章 CFD風(fēng)格劃分的ICEM CFD實(shí)現(xiàn)

第11章 計(jì)算流體力學(xué)問題的求解

第12章 CFD后處理的Tecplot實(shí)現(xiàn)

第三篇 VPT軟件篇

……

第四篇 SC軟件篇

……

參考文獻(xiàn)

參考資料

2100433B

工程輔助軟件之間的協(xié)同技術(shù)已經(jīng)成為解決綜合性學(xué)科與工程問題的必要手段，然而比較系統(tǒng)介紹工程輔助軟件協(xié)作技術(shù)的圖書還很少見。為此，本書詳細(xì)地介紹了工程中常用的CAD/CAE/CFD/VPT/SC類軟件之間的協(xié)作技術(shù)，五類軟件分別是：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（Computer Aided Design）、計(jì)算機(jī)輔助工程分析（Computer Aided Engineering）、計(jì)算流體力學(xué)（Computatioal Fluid Dynamics）、虛擬樣機(jī)技術(shù)（Vitual Prototype Technology）、科學(xué)計(jì)算（與控制）（Scientific Computation）。

本書涉及較廣泛，可以開闊讀者視野，幫助讀者更好地解決實(shí)際應(yīng)用問題，既可以作為高校、科研院所的科研人員和研究生的參考書，亦可作為廣大工程技術(shù)人員的參考書。

1.有限元前處理軟件(ANSA/mETA)

2.非線性分析軟件（ABAQUS）

3. CFD分析軟件(SC/Tetra)

4. 拓?fù)鋬?yōu)化分析軟件（TOSCA)

5. 多參優(yōu)化分析軟件 (Isight)

6. 疲勞分析軟件 (FE-SAFE)

7.電機(jī)分析與電磁分析（MAGNEFORCE）

8. 仿真數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) （SPDRM)2100433B

第1章 緒論

1.1 CAD/CAE基本概念

1.2 鑄造CAD/CAE技術(shù)

1.3 鑄造CAD/CAE技術(shù)發(fā)展趨勢

習(xí)題

第2章 鑄造CAD技術(shù)基礎(chǔ)

2.1 概述

2.2 CAD系統(tǒng)的組成與分類

2.2.1 CAD系統(tǒng)的組成

2.2.2 CAD系統(tǒng)的分類

2.3 CAD系統(tǒng)的三維造型技術(shù)

2.3.1 線框造型

2.3.2 曲面造型

2.3.3 實(shí)體造型

2.3.4 特征造型

2.3.5 參數(shù)化技術(shù)

2.3.6 變量化技術(shù)

2.4 CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息交換

2.4.1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換接口

2.4.2 初始圖形交換規(guī)范——IGES

2.4.3 產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)交換規(guī)范——STEP

2.4.4 數(shù)據(jù)交換格式——STL

2.5 鑄造工藝CAD系統(tǒng)

2.5.1 鑄造工藝設(shè)計(jì)的基本過程

2.5.2 鑄造工藝CAD系統(tǒng)的組成

2.5.3 鑄造工藝CAD系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀

2.5.4 鑄造工藝CAD的發(fā)展趨勢

習(xí)題

第3章 二維鑄造工藝CAD系統(tǒng)

3.1 概述

3.2 AutoCAD 2009介紹

3.2.1 AutoCAD 2009簡介

3.2.2 AutoCAD 2009繪圖預(yù)備知識(shí)

3.2.3 AutoCAD 2009繪圖基礎(chǔ)

3.2.4 AutoCAD 2009基本繪圖設(shè)置

3.3 二維鑄造工藝CAD系統(tǒng)的開發(fā)技術(shù)

3.3.1 基于AutoCAD的二次開發(fā)技術(shù)

3.3.2 二維鑄造工藝CAD系統(tǒng)開發(fā)工具的選用

3.4 基于AutoCAD的二維鑄造工藝CAD系統(tǒng)

3.4.1 二維華鑄CAD系統(tǒng)介紹

3.4.2 華鑄CAD二維鑄鋼系統(tǒng)

3.4.3 華鑄CAD二維球鐵系統(tǒng)

習(xí)題

第4章 三維鑄造工藝CAD系統(tǒng)

4.1 概述

4.2 UG介紹

4.2.1 Siemens PLM Software簡介

4.2.2 UG界面

4.2.3 UG的主要特點(diǎn)和功能模塊

4.2.4 UG繪圖實(shí)例

4.3 三維鑄造工藝CAD系統(tǒng)的開發(fā)技術(shù)

4.3.1 基于UG的二次開發(fā)技術(shù)

4.3.2 三維鑄造工藝CAD系統(tǒng)開發(fā)工具UG/Open

4.3.3 UG二次開發(fā)工具之間的關(guān)系

4.4 基于UG的三維鑄造工藝CAD系統(tǒng)

4.4.1 三維鑄造工藝CAD系統(tǒng)簡介

4.4.2 鑄鋼件三維鑄造工藝CAD

4.4.3 球鐵件三維鑄造工藝CAD

4.4.4 三維壓鑄模CAD

習(xí)題

第5章 其他通用CAD系統(tǒng)介紹

5.1 概述

5.2 SolidWorks介紹

5.2.1 SolidWorks 2008的特點(diǎn)

5.2.2 SolidWorks 2008的基本操作

5.2.3 SolidWorks 2008應(yīng)用實(shí)例

5.3 Pro/Engineer介紹

5.3.1 Pro/Engineer概況與特點(diǎn)

5.3.2 Pro/Engineer Wildfire 5.0的基本操作

5.3.3 Pro/Engineer應(yīng)用實(shí)例

習(xí)題

第6章 鑄造CAE技術(shù)基礎(chǔ)

6.1 概述

6.1.1 研究目的與內(nèi)容

6.1.2 數(shù)值分析方法

6.2 有限差分法基礎(chǔ)

6.2.1 差分原理及逼近誤差

6.2.2 差分方程、截?cái)嗾`差和相容性

6.2.3 收斂性與穩(wěn)定性

6.2.4 Lax等價(jià)定理

6.3 有限元法基礎(chǔ)

6.3.1 有限元法概述

6.3.2 有限元解題的基本過程

6.4 鑄造CAE軟件組成

6.4.1 前處理模塊

6.4.2 計(jì)算分析模塊

6.4.3 后處理模塊

習(xí)題

第7章 鑄造凝固過程CAE技術(shù)

7.1 鑄造凝固過程的數(shù)學(xué)模型與數(shù)值求解

7.1.1 傳熱的基本方式

7.1.2 傳熱分析的常用數(shù)值方法

7.1.3 數(shù)學(xué)模型

7.1.4 基于有限差分方法的離散

7.1.5 初始條件與邊界條件

7.1.6 潛熱處理

7.1.7 溫度場數(shù)值模擬流程圖

7.2 鑄造凝固過程CAE軟件

7.2.1 概述

7.2.2 凝固過程模擬分析軟件操作步驟

7.2.3 前處理網(wǎng)格剖分

7.2.4 計(jì)算分析

7.2.5 后處理數(shù)據(jù)可視化

7.3 鑄造凝固過程CAE技術(shù)應(yīng)用實(shí)例

7.3.1 砂型鑄鋼件應(yīng)用實(shí)例

7.3.2 熔模鑄鋼件應(yīng)用實(shí)例

7.3.3 球鐵件應(yīng)用實(shí)例

7.3.4 灰鐵件應(yīng)用實(shí)例

7.3.5 銅合金鑄件應(yīng)用實(shí)例

7.3.6 鋁合金重力鑄件應(yīng)用實(shí)例

7.3.7 鋁合金低壓鑄件應(yīng)用實(shí)例

7.3.8 壓鑄件應(yīng)用實(shí)例

習(xí)題

第8章 鑄造充型過程CAE技術(shù)

8.1 鑄造充型過程的數(shù)學(xué)模型與數(shù)值求解

8.1.1 流體的基本概念

8.1.2 流動(dòng)分析的主要方法

8.1.3 數(shù)學(xué)模型

8.1.4 數(shù)學(xué)模型的離散

8.1.5 SOLA-VOF方法

8.1.6 流動(dòng)與傳熱耦合計(jì)算

8.1.7 流動(dòng)場計(jì)算分析的流程

8.2 鑄造充型過程CAE軟件

8.2.1 充型過程模擬分析軟件操作步驟

8.2.2 前處理網(wǎng)格剖分

8.2.3 計(jì)算分析

8.2.4 后處理數(shù)據(jù)可視化

8.3 鑄造充型過程CAE技術(shù)應(yīng)用實(shí)例

8.3.1 鑄鋼件應(yīng)用實(shí)例

8.3.2 球鐵件應(yīng)用實(shí)例

8.3.3 灰鑄應(yīng)用實(shí)例

8.3.4 銅合金鑄件應(yīng)用實(shí)例

8.3.5 鋁合金重力鑄件應(yīng)用實(shí)例

8.3.6 低壓鑄件應(yīng)用實(shí)例

8.3.7 壓鑄件應(yīng)用實(shí)例

習(xí)題

第9章 鑄造過程中的其他CAE技術(shù)

9.1 鑄造應(yīng)力場數(shù)值模擬

9.1.1 鑄造應(yīng)力CAE概述

9.1.2 彈塑性理論基礎(chǔ)

9.1.3 鑄造應(yīng)力場特性及數(shù)值求解過程

9.1.4 鑄造應(yīng)力場CAE實(shí)例

9.2 鑄造微觀組織模擬

9.2.1 概述

9.2.2 鑄造凝固過程的微觀組織模擬

9.2.3 鑄造組織模擬實(shí)例

習(xí)題

參考文獻(xiàn)2100433B

《普通高等學(xué)校機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)"十二五"規(guī)劃教材:機(jī)械CAD/CAE/CAM技術(shù)》較全面地介紹了機(jī)械CAD/CAE/CAM技術(shù)的基本知識(shí)，著重突出了計(jì)算機(jī)幾何建模、有限元法分析、數(shù)控刀位數(shù)據(jù)計(jì)算等基本理論和方法，并介紹了UGNX6.0和ANSYS系統(tǒng)的基本功能?！镀胀ǜ叩葘W(xué)校機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)"十二五"規(guī)劃教材:機(jī)械CAD/CAE/CAM技術(shù)》通過實(shí)例和程序，如：基于OpenGL的圖形變換及曲線計(jì)算C語言程序、UG連桿零件實(shí)體建模、有限元方法運(yùn)用實(shí)例、ANSYS分析實(shí)例、UG數(shù)控后處理器生成等，幫助讀者學(xué)習(xí)和理解CAD/CAM的基本理論，提高讀者的學(xué)習(xí)興趣。