船舶鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)

技術(shù)交底記錄 （表式 C2-2-1） 編號(hào) 工程名稱 施工單 位 交底提要： 鋼結(jié)構(gòu)焊接 交底內(nèi)容： 一、材料及主要機(jī)具 電焊條： E43 電焊機(jī)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、鋼絲刷。 二、工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 ----- 電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊） ---- 焊縫檢察 2、施工方法 平焊 1、本工程采用 E43焊條，焊工應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求選擇焊接電流、焊接速 度、焊接電弧長(zhǎng)度等。 2、清理焊口：焊前檢查組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫 四周不得有油污、銹物。 3、焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程 度等因素，選擇適宜的焊接電流。 4、焊接速度：要求等速焊，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩中看 溶池中鐵水與溶渣保持等距（ 2～3mm）為宜。 5、焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不 變，酸性焊條一般為 3～4mm，堿性焊條一般為

技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 河北淺海石油化工集團(tuán)有限公司重油 加工改造項(xiàng)目 交底部位 外網(wǎng)桁架 工程編號(hào) GQ-0013 日 期 2014 年 7月 6 日 交底內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)桁架、支架焊接 一、焊接質(zhì)量要求： 1.焊接接頭應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，并根據(jù)檢驗(yàn)方法 的要求，對(duì)焊接接頭的表面進(jìn)行相應(yīng)的打磨處理。若檢查發(fā)現(xiàn)有違規(guī)現(xiàn)象每處焊縫罰 款 50元。 2.焊縫外觀應(yīng)成形良好， 對(duì)接焊縫和角焊縫的表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及超標(biāo)的咬邊， 對(duì)接焊縫不低于母材，間斷焊縫符合圖樣規(guī)定，飛濺物已清除。 二．安全技術(shù) 1.焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。 2.作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 3.雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方 可作業(yè)。 4.工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源 （1）改變電焊機(jī)接頭