與銅合金軸承相比,可大幅降低供油次數(shù)。 潤滑油膜保持性好,并具有優(yōu)良耐磨損,防咬死性能。 滑動面不受運動方向影響。 與含油粉末冶金燒結軸承相比較,產(chǎn)品尺寸不受限制。 |
潤滑條件 |
無潤滑 |
定期潤滑 |
使用溫度范圍 ℃ |
-40~ 100、 150 |
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允許最高壓力 P N/mm2 {kgf/cm2} |
10 {102} |
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允許最高速度 V m/s {m/min} |
1.00、3.35 {60、201} |
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允許最高PV值 N/mm2m/s {kgf/cm2m/min} |
1.25、3.25 {765、1,990} |
粉末冶金含油軸承的特點是: 適用于大批量生產(chǎn),無需切削加工,節(jié)約材料,價格便宜。噪聲比滾動軸承低,幾乎可以不供潤滑油,也可以通過軸套壁滲透供油。模具費用高,不適于少量生產(chǎn)。機械強度較低,摩擦因數(shù)偏大制造這種軸套的材料叫做粉末冶金減摩材料。根據(jù)材質,粉末冶金減摩材料分為鐵基、銅基和鋁基三種。貼近粉末冶金減摩材料以鐵為主,有時加入少量銅(2%-20%),以改善邊界潤滑性能。它的特點是強度高、價格便宜,但軸承摩擦性能較差,且會生銹僅適用于低速場合,并且軸頸必須淬火;銅金粉末冶金減摩材料以青銅為主,加入質量分數(shù)為6%-10%的錫、少量的鋅和鉛。它的特點是不會生銹,在中速、輕載下軸承性能穩(wěn)定,但價格較貴;鋁基粉末冶金減摩材料開發(fā)較晚它的特點是價格較低、強度適中,但耐磨性和抗膠合性較差。
含油軸承的樣品含浸之后要如何萃?。?、Soxhlet Extractor:以或石油醚做為分解溶劑,使用合適的沙格利特萃取器 Soxhlet Extractor來排出含油樣品中的油而得到未含油樣品...
含油軸承的樣品含浸之后要如何萃?。?、Soxhlet Extractor:以或石油醚做為分解溶劑,使用合適的沙格利特萃取器 Soxhlet Extractor來排出含油樣品中的油而得到未含油樣品...
將軸承的封蓋挑開,然后加入潤滑脂就是了。注意加的是潤滑脂,且加入量不要太多,否則會嚴重發(fā)熱的。
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吊扇電機中的上下兩軸承,過去一般都選用單列向心球軸承。為了降低吊扇的制作成本,經(jīng)過長期探索和試驗,我們找到了一種替代軸承——且價格便宜的鐵銅合基含油軸承。下面作一下簡單介紹。 1.含油軸承的結構 含油軸承結構尺寸如圖所示。為了做到含油軸承與單列向心球軸承互換而不改變定子軸和吊蓋軸承孔原尺寸及公差,含油軸承內孔與定子軸的配合采用φ17F7/js6;外圓與吊蓋軸承孔的配合采用φ40J7/n6。
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用含油軸承代替吊扇滾動軸承是一項有效降低產(chǎn)品成本的措施,可使每只軸承降至原來的50%以下,并能滿足其整體性能要求,對降低風扇噪聲起到了良好的作用。經(jīng)生產(chǎn)中長期大量使用,效果令人滿意。推廣使用,其社會效益和企業(yè)本身的經(jīng)濟效益都很可觀。
含油軸承(porous bearing)技術上的優(yōu)點。 利用燒結體的多孔性,使之含浸10%~40%(體積分數(shù))潤滑油,于自行供油狀態(tài)下使用。隨著含油軸承行業(yè)的不斷發(fā)展越來越多的行業(yè)和企業(yè)都運用到了含油軸承,大量企業(yè)加入了含油軸承行業(yè)。
含油軸承引簡介
含油軸承(porous bearing)
技術上的優(yōu)點。 利用燒結體的多孔性,使之含浸10%~40%(體積分數(shù))潤滑油,于自行供油狀態(tài)下使用。隨著含油軸承行業(yè)的不斷發(fā)展越來越多的行業(yè)和企業(yè)都運用到了含油軸承,大量企業(yè)加入了含油軸承行業(yè)。
具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內不用加潤滑油等特點,特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境??紫抖仁呛洼S承的一個重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多,孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強度高,孔隙度宜低。這種軸承發(fā)明于20世紀初,因其制造成本低、使用方便,得到了廣泛應用,已成為汽車、家電、音響設備、辦公設備、農(nóng)業(yè)機械、精密機械等各種工業(yè)制品發(fā)展不可或缺的一類基礎零件。含油軸承分為銅基、鐵基、銅鐵基等。