中文名 | 超電壓 | 外文名 | over voltage |
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原????理 | 極化作用 | 物????質(zhì) | 金屬礦等電子導(dǎo)電顆粒與鹽溶液 |
領(lǐng)????域 | 冶金,電化學(xué) |
根據(jù)極化產(chǎn)生的不同原因,常把極化分為兩類,即濃差極化和電化學(xué)極化,并將與之相應(yīng)的超電壓稱為濃差超電壓和活化超電壓(或電化學(xué)超電壓)。
從實(shí)驗(yàn)中知道,任何一個(gè)電極反應(yīng)都不是一步完成的,而是一個(gè)連續(xù)過(guò)程,一般說(shuō)來(lái)它包括下列幾個(gè)步驟:
(1)反應(yīng)粒子向電極表面?zhèn)鬟f——液相中的傳質(zhì)步驟;
(2)反應(yīng)粒子在電極表面或表面附近的液層中進(jìn)行反應(yīng)前的轉(zhuǎn)化過(guò)程,例如表面的吸附或發(fā)生化學(xué)變化;
(3)電子傳遞——電化學(xué)步驟;
(4)反應(yīng)產(chǎn)物在電極表面或表面附近的液層中進(jìn)行反應(yīng)后的轉(zhuǎn)變過(guò)程,例如自表面脫附、反應(yīng)產(chǎn)物的復(fù)合、分解或其他化學(xué)變化。
(5)反應(yīng)產(chǎn)物生成新相——生成新相步驟;或反應(yīng)產(chǎn)物自電極表面向溶液中或液態(tài)電極內(nèi)部傳遞——液相中的傳質(zhì)步驟。
濃差超電壓是在由于擴(kuò)散步驟最慢而引起的極化現(xiàn)象中出現(xiàn)的。
通常所說(shuō)的平衡電位,都是相對(duì)于溶液深處的濃度(即所謂溶液本體濃度)而言的。顯然,隨著電極表面附近液層中離子濃度的降低,由電極電位公式計(jì)算的電位的代數(shù)值自然變小了。這個(gè)電極電位對(duì)于平衡值的偏離,就是上面所說(shuō)的濃差極化。
電化學(xué)極化是由于電化學(xué)步驟最慢所引起的。
假若電極反應(yīng)進(jìn)行的速度是無(wú)限大的,當(dāng)單位時(shí)間內(nèi)供給電極的電荷相當(dāng)多(電流密度較大),此時(shí)可在維持平衡電位不變的條件下使離子進(jìn)行還原反應(yīng)。就是說(shuō),所有由外電路流過(guò)來(lái)的電子,只要達(dá)到電極表面,便立即被離子的還原反應(yīng)消耗掉,因而電極表面的帶電狀態(tài)保持不變,電極電位也不變。
若電極反應(yīng)的速度是有限的,即離子的還原反應(yīng)需要一定的時(shí)間來(lái)完成,則在供給電極的電量是無(wú)限小時(shí),離子仍有充分的時(shí)間與電極上的電子相結(jié)合。這樣,電極表面的帶電狀態(tài)仍可保持不變。
事實(shí)上這兩種條件均難以達(dá)到。經(jīng)常遇到的情況是電荷流向電極的速度既不是無(wú)限小,離子在電極上還原反應(yīng)的速度也不是無(wú)限大。電極表面上自由電子數(shù)量的增多,相應(yīng)于電極電位向負(fù)方向移動(dòng),這就是所謂的陰極極化。顯然,這種極化是由于電化學(xué)反應(yīng)本身較慢所引起的。
超電壓現(xiàn)象有很大的理論意義和實(shí)用價(jià)值。特別是氫的超電壓。例如在電位序表中氫以前的金屬超電壓很小,而氫的超電壓則很大。超電壓越小的金屬越容易析出來(lái),所以電解時(shí)氫不析出而這些金屬卻能從溶液中析出來(lái)。同時(shí),我們也可以選用不同的電極來(lái)控制電解產(chǎn)物。例如拿合有Zu 和H 的溶液來(lái)說(shuō),在電解時(shí),如果選用鉑作電極,則因鉑對(duì)氫的超電壓很小,所以在這種情況下,氫的分解電壓低于鋅的分解電壓,因此先析出的是氫而不是鋅。如若改用鋅作電極,則因鋅對(duì)氫的超電壓很大,所以鋅的分解電壓低于氫的分解電壓,因此先析出的是鋅而不是氫了。
電解時(shí)的分解電壓比理論分解電壓大,而且當(dāng)通過(guò)的電流密度越高時(shí),其超越的數(shù)值就越大,就每一個(gè)電極來(lái)說(shuō),其偏離平衡電位值也越大。通常將這種偏離平衡電位的現(xiàn)象稱為極化現(xiàn)象,其電極則稱為極化了的電極。當(dāng)電流密度趨近于零時(shí),其電極電位就等于平衡電位。通電時(shí),陰極的電位比平衡電位更負(fù),稱為陰極極化;陽(yáng)極的電位比平衡電位更正,稱為陽(yáng)極極化。根據(jù)實(shí)驗(yàn),可以確定電極過(guò)程中電流密度與電極電位間的關(guān)系。通常將這類描述電流密度與電極電位的關(guān)系曲線稱為極化曲線。
為了明確地表示出電極極化的狀況,引入了超電壓的概念。即在某一電流密度下,一個(gè)電極的電位ε與其平衡電位ε平之間的差值,叫做超電壓,以η表示之。由于習(xí)慣上超電壓都用正數(shù)表示,因此對(duì)于陽(yáng)極過(guò)程的超電壓表示為:η=ε—ε平;對(duì)于陰極過(guò)程的超電壓則表示為:η=ε平—ε。
當(dāng)然是超過(guò)了用電電流。超容、擴(kuò)容都是指容量,即KW或KVA(功率)。工廠的電壓基本是恒定的,電流流過(guò)用電器才能做功,單位時(shí)間做的功就是功率。假如工廠配置的進(jìn)廠電力變壓器容量是200KVA,那么額定電流...
端電壓是對(duì)零電壓(將零線視為參考點(diǎn)),通常也等于對(duì)地電壓。線電壓是相間電壓通常端電壓220v,線電壓380v
低電壓如何變成高電壓?不同的電源用不同的升壓方法、不同的電壓、不同的功率采用不同的升壓方法。(1)交流電源常見(jiàn)通過(guò)變壓器升壓。(2)小電流通過(guò)倍壓整流升壓(3)直流過(guò)振蕩產(chǎn)生高壓(3)直流通過(guò)逆變升壓
一般說(shuō)來(lái),不可能準(zhǔn)確地計(jì)算由氣體超電壓所引起的槽電壓部分。超電壓與電極上釋出所需的電位有關(guān)。它隨電流密度的增加而增加,隨溫度的增加而減少。
超電壓尚隨電極的性能而變化。室溫下,在水溶液電解槽中精煉鉛、汞、鋅、錫時(shí)氫的超電位高。因?yàn)檫@些金屬對(duì)下列反應(yīng)是不良的催化劑,但對(duì)鉑、鐵及銀等金屬的超電位相當(dāng)?shù)?,因它們是上述反?yīng)良好的催化劑。
影響超電壓的其他因素是電極表面的粗糙度和電極的雜質(zhì)。粗糙的表面具有低的超電壓,可能是由于這種表面對(duì)氣體的生成和釋出起聚集劑的作用。氫的超電位接近電極中雜質(zhì)的超電壓。雜質(zhì)不僅源出于電極本身所夾帶,而且尚由于電解液中微量金屬離子在陰極上的沉積。
分解電壓?超電壓
在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,在酸性介質(zhì)中,以電池方式完成反應(yīng)
2H2+O2-2H2O
現(xiàn)在要使反應(yīng)逆轉(zhuǎn),即擬以電解的方法完成下面的反應(yīng)
2H2O-2H2+O2
理論上要加1.23V的直流電即可。1.23V成為理論分解電壓。實(shí)際情況如何?看如下的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)-電解池的電流隨外電壓變化的情況。當(dāng)外電壓小時(shí),電解池的電流極小且變化很不顯著。當(dāng)電壓超過(guò)1.70V后,電流明顯增大,兩極有大量氣泡,電解明顯發(fā)生。1.70V被稱為分解電壓。
分解電壓與理論分解電壓之間的差稱為超電壓。電解過(guò)程中超電壓的產(chǎn)生和兩極反應(yīng)的超電壓有關(guān),它直接受極板材料和析出物質(zhì)的種類影響。例如,電解CuSO4溶液,陰極產(chǎn)物是Cu。這與根據(jù)電極電勢(shì)判斷的結(jié)論是一致的。因?yàn)?/p>
以Zn為電極電解ZnSO4的水溶液時(shí),根據(jù)電極電勢(shì)判斷的結(jié)論是在陰極產(chǎn)生H2。
而實(shí)際上是Zn在極板上析出。原因何在?原因就是H2在Zn極板上析出時(shí)的超電壓很大,顯然大于0.76V,難于析出。致使Zn在極板上沉積。
=-2.37V,值過(guò)于小,足以克服氫氣的超電壓,故電解MgSO4的水溶液時(shí)仍得到H2
這屬于動(dòng)力學(xué)問(wèn)題,不能根據(jù)熱力學(xué)數(shù)據(jù)下結(jié)論。
氫超電壓概述
廣東省中山市永涂樂(lè)新材料有限公司(廣東高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證)是目前國(guó)內(nèi)唯一集金屬鋼材、粉末涂料、表面處理于一體的科研企業(yè)。公司現(xiàn)擁有多條先進(jìn)粉末涂料生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力達(dá)3500噸以上,公司分別有四大產(chǎn)品家電專用型、工業(yè)設(shè)備專用型、鋁型材熱轉(zhuǎn)印專用型、美術(shù)紋理型等。中山市永涂樂(lè)銷售團(tuán)隊(duì)對(duì)重點(diǎn)客戶的噴涂需求,提供給客戶系統(tǒng)的粉末涂料解決方案,在廣東地區(qū)協(xié)調(diào)、組織公司內(nèi)團(tuán)隊(duì)成員實(shí)施提供給客戶的解決方案,(非本公司客戶)獲得訂單,達(dá)成交易。對(duì)現(xiàn)有客戶的后續(xù)跟蹤及服務(wù),達(dá)成客戶滿意及忠誠(chéng)。
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