中文名 | 齒輪加工 | 外文名 | gear manufacturing |
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汽車齒輪一般屬于大批量專業(yè)化生產(chǎn),圓柱齒輪和錐齒輪具有廣泛的代表性,根據(jù)不同結(jié)構(gòu)及精度需要采用不同的工序組合。由于設(shè)備投資大,工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源。
齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩(wěn)定性控制相對復(fù)雜。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火,以期獲得良好的加工性能和趨勢變形的均勻金相組織;對于精度要求不高的低速網(wǎng)柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工,徑向剃齒方法的應(yīng)用擴(kuò)大了剃齒應(yīng)用范圍;圓柱齒輪熱后加工有珩齒和磨齒兩種方式,珩齒成本低但齒形修正能力弱,磨齒精度高而成本高;采用沿齒高方向的齒頂修緣和沿齒長方向的鼓形齒修形工藝能夠顯著降低齒輪嚙合噪聲和提高傳動性能,是被廣泛關(guān)注的研究領(lǐng)域。
直齒錐齒輪主要用于差速器,由于速度低,精度要求相對較低,精鍛齒形是重要發(fā)展方向。螺旋錐齒輪加工計(jì)算和機(jī)床調(diào)整中,以往非常復(fù)雜和耗時(shí)的手工操作已被現(xiàn)代專用軟件和計(jì)算機(jī)程序所取代,有限元分析的引入使工藝參數(shù)設(shè)計(jì)更為可靠和便捷。螺旋錐齒輪熱后加工有研齒和磨齒兩種,由于磨齒的成本高、效率低且有局限性而目前大多采用研齒,研齒幾何上的修正能力很弱,因此螺旋錐齒輪的從動齒輪多采用滲碳壓淬工藝。齒輪材料及其熱處理技術(shù)發(fā)展是齒輪加工中對變形控制的具有挑戰(zhàn)性的課題。
齒輪加工具有專用且復(fù)雜的刀具系統(tǒng),需要根據(jù)不同的齒輪產(chǎn)品和加工方式選擇和設(shè)計(jì)不同的刀具。如用于圓柱齒輪加工的滾刀、剃齒刀、插齒刀,用于直齒錐齒輪的圓拉刀,用于螺旋錐齒輪加工的各種銑齒刀具。因此,齒輪刀具的刃磨一般需要由專門的機(jī)床來完成,如滾刀鏟磨機(jī)床、多功能剃齒刀磨床、螺旋錐齒輪刀具磨床等。 解讀詞條背后的知識 查看全部
可分為4類。
①圓柱齒輪。按零件結(jié)構(gòu)可分為盤齒和軸齒,按齒形可分為直齒和斜齒,用于平行軸動力和運(yùn)動的傳遞,如變速箱速度變換、發(fā)動機(jī)點(diǎn)火正時(shí)等。
②錐齒輪。根據(jù)齒形可分為直齒錐齒輪和螺旋錐齒輪,用于交叉軸或交錯(cuò)軸動力和運(yùn)動的傳遞,如后橋的差速器和減速器等。其中螺旋錐齒輪,根據(jù)齒形加工原理和方法的差別在國際上形成了不同的制度體系,通常稱為制式。中國汽車行業(yè)基本上采用圓弧漸縮齒(又稱格利森制)或擺線等高齒(又稱奧利康制)。
③齒環(huán)類。如用于變速連接的滑動齒套和用于行星變速傳動的齒圈屬于內(nèi)齒環(huán),用于變速同步控制的同步器齒環(huán)屬于外齒環(huán)。
④特殊用途齒輪。如機(jī)油泵齒輪、速度表蝸桿、轉(zhuǎn)向齒條等。
齒數(shù)×模數(shù)×齒高(英寸)×加工單價(jià)(0.2~1.0元)
按照被加工齒輪種類不同,齒輪加工機(jī)床可分為兩大類:圓柱齒輪加工機(jī)床—滾齒機(jī)、插齒機(jī)、車齒機(jī)等。錐齒輪加工機(jī)床——加工直齒錐齒輪:刨齒機(jī)、銑齒機(jī)、拉齒機(jī)。加工弧齒錐齒輪:銑齒機(jī)。加工齒線形狀為延伸漸開線...
齒輪加工中的鏈輪結(jié)構(gòu)以及組成材料分別是怎樣
鏈輪采用45#鋼。
汽車齒輪加工機(jī)床可分為圓柱齒輪和錐齒輪加工機(jī)床兩大類,具有不同的精度水平和適用范圍。
圓柱齒輪加工機(jī)床按工藝方式可分為滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒、擠齒、倒角機(jī)床等;錐齒輪加工機(jī)床按工藝方式可分為銑齒、刨齒、拉齒、磨齒、研齒、倒角、滾動檢驗(yàn)、淬火機(jī)床等。中國齒輪加工機(jī)床已基本形成了較完整的系列,已開發(fā)出技術(shù)含量具有國際水準(zhǔn)的螺旋錐齒輪六軸數(shù)控磨床,但齒輪機(jī)床總體制造水平在精度、壽命、穩(wěn)定性、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等方面與歐美相比存在較大差距。
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. 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),有侵權(quán)請聯(lián)系刪除! 第一章 齒輪的種類及應(yīng)用范圍 第一節(jié) 齒輪種類 齒輪傳動是目前機(jī)械傳動中應(yīng)用最廣泛、最常見的一種傳動形式。齒輪用它的輪齒來傳 遞力矩和運(yùn)動、變換運(yùn)動的方向、指示讀數(shù)及變換機(jī)構(gòu)的位置等。 齒輪按輪齒齒廓曲線,可分為漸開線、擺線、圓弧線、雙圓弧線齒輪等。按其外形,可 分成圓柱齒輪、錐齒輪、蝸桿蝸輪、鼓形齒輪、非圓齒輪等。按其傳動形式,又可分為平行 軸傳動、相交軸傳動及交錯(cuò)軸傳動。 第二節(jié) 齒輪的應(yīng)用范圍及特點(diǎn) . 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),有侵權(quán)請聯(lián)系刪除! . 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),有侵權(quán)請聯(lián)系刪除! . 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),有侵權(quán)請聯(lián)系刪除! 第二章 齒輪加工方法及工藝過程 第一節(jié) 齒輪加工方法 一、齒輪常用材料及其力學(xué)性能 齒輪的輪齒在傳動過程中要傳遞力矩而承受彎曲、沖擊等載荷。通過一段時(shí)間的使用, 輪齒還會發(fā)生齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、表面咬合和齒
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齒輪作為基礎(chǔ)的傳動元件需求量巨大。齒輪加工方式近年來向高度自動化方向發(fā)展。其中上下料機(jī)械手的應(yīng)用,體現(xiàn)出它不可替代的優(yōu)點(diǎn),機(jī)械手模擬人手動作,按照程序的設(shè)定和要求抓取、搬運(yùn)、放置工件自動化裝置,它能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、降低工人勞動強(qiáng)度,氣動機(jī)械手是一種高效環(huán)保的技術(shù),其組成的氣動元件具有多樣化和標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn),為設(shè)計(jì)選用提供了便利,并提高了設(shè)計(jì)的穩(wěn)定性。
刀具介紹
加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件(見齒輪)齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具 3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。
成形齒輪刀具 當(dāng)前角為0°時(shí),這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具主要有 4種。①盤形齒輪銑刀:用于在單件、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。②指形齒輪銑刀:用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪。③齒輪拉刀:常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪。④插齒刀頭:主要用于在大量生產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時(shí),齒輪法截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異,其齒的任何一處的形狀都不是由一個(gè)刀齒切成形的,它是由刀具的若干個(gè)刀齒切削并包絡(luò)而成。
展成齒輪刀具 用展成齒輪刀具加工齒輪時(shí),被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自轉(zhuǎn)動,由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等,用于加工各種內(nèi)、外嚙合的直齒和斜齒的漸開線齒輪、非漸開線齒形的圓弧齒輪和擺線齒輪等。展成齒輪刀具在加工漸開線齒輪時(shí)通用性較成形齒輪刀具好,例如可用同一刀具加工模數(shù)和壓力角相同而齒數(shù)不同的漸開線齒輪,也可用標(biāo)準(zhǔn)的齒輪滾刀加工不同變位系數(shù)的變位齒輪。此外,展成齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也較高,因此在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣。
本書集著者多年從事齒輪加工和測量方面的科研成果和教學(xué)體會于一體,集中反映了齒輪加工精度方面的新原理和新技術(shù)。在廣泛意義下,對交錯(cuò)軸斜齒輪嚙合原理進(jìn)行了深入的探討;在傳動誤差框架下,對齒輪整體誤差測量技術(shù)進(jìn)行了深層次的理論研究;在誤差變異條件下,運(yùn)用齒輪嚙合理論,研究齒輪誤差產(chǎn)生機(jī)理,給出各項(xiàng)誤差的合成、分離、轉(zhuǎn)化及補(bǔ)償規(guī)律;綜合本學(xué)科及相關(guān)學(xué)科先進(jìn)技術(shù),針對生產(chǎn)實(shí)際提出了實(shí)用性較強(qiáng)的齒輪測量技術(shù)、誤差診斷方法及消減措施等。本書可作為高等院校機(jī)械制造及其自動化學(xué)科的研究生和本科生的教學(xué)參考書,也可供從事齒輪加工和測量的工程技術(shù)人員參考。
齒輪加工機(jī)床主要分為圓柱齒輪加工機(jī)床和錐齒輪加工機(jī)床兩大類。圓柱齒輪加工機(jī)床主要用于加工各種圓 柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機(jī),插齒機(jī)、銑齒機(jī)、剃齒機(jī)等。
齒輪加工機(jī)床廣泛應(yīng)用在汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)和航天器等各種機(jī)械制造業(yè)中。
齒輪加工機(jī)床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床,加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床,還有大量生產(chǎn)用的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床。
古代的齒輪是用手工修銼成形的。1540年,意大利的托里亞諾在制造鐘表時(shí),制成一臺使用旋轉(zhuǎn)銼刀的切齒裝置;1783年,法國的勒內(nèi)制成了使用銑刀的齒輪加工機(jī)床,并有切削齒條和內(nèi)齒輪的附件;1820年前后,英國的懷特制造出第一臺既能加工圓柱齒輪又能加工圓錐齒輪的機(jī)床。具有這一性能的機(jī)床到19世紀(jì)后半葉又有發(fā)展。
40年代,為適應(yīng)航空工業(yè)的需要,發(fā)展了弧齒錐齒輪磨齒機(jī)。1944年,瑞士厄利康公司制成延長外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī);從50年代起,又發(fā)展了用雙刀體組合式端面銑刀盤,加工延長外擺線齒錐齒輪的銑齒機(jī)。
滾齒機(jī)是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等,加工范圍廣,可達(dá)到高精度或高生產(chǎn)率;插齒機(jī)是用插齒刀按展成法加工直齒、斜齒齒輪和其他齒形件,主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪;銑齒機(jī)是用成形銑刀按分度法加工,主要用于加工特殊齒形的儀表齒輪;剃齒機(jī)是用齒輪式剃齒刀精加工齒輪的一種高效機(jī)床;磨齒機(jī)是用砂輪,精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機(jī)床;珩齒機(jī)是利用珩輪與被加工齒輪的自由嚙合,消除淬硬齒輪毛刺和其他齒面缺陷的機(jī)床;擠齒機(jī)是利用高硬度無切削刃的擠輪與工件的自由嚙合,將齒面上的微小不平碾光,以提高精度和光潔程度的機(jī)床;齒輪倒角機(jī)是對內(nèi)外嚙合的滑移齒輪的齒端部倒圓齒輪加工機(jī)床主要分為圓柱齒輪加工機(jī)床和錐齒輪加工機(jī)床兩大類。圓柱齒輪加工機(jī)床主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機(jī),插齒機(jī)、銑齒機(jī)、剃齒機(jī)等。