齒輪噪音準(zhǔn)確地應(yīng)稱為齒輪傳動(dòng)噪音,是指嚙合的齒輪對(duì)或齒輪組在傳動(dòng)時(shí),由于相互的碰撞或摩擦激起齒輪體振動(dòng)而輻射出來(lái)的噪聲。
中文名稱 | 齒輪噪聲 | 別名 | 齒輪傳動(dòng)噪音 |
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分類(lèi) | 加速度噪聲和自鳴噪聲兩種 | 原因 | 參數(shù)選擇不當(dāng),重合度過(guò)小 |
為從設(shè)計(jì)角度出發(fā)降低齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的噪聲,我們就應(yīng)首先來(lái)分析一下齒輪系統(tǒng)噪聲的種類(lèi)和發(fā)生機(jī)理。
在齒輪系統(tǒng)中,根據(jù)機(jī)理的不同,可將噪聲分成加速度噪聲和自鳴噪聲兩種。一方面,在齒輪輪齒嚙合時(shí),由于沖擊而使齒輪產(chǎn)生很大的加速度并會(huì)引起周?chē)橘|(zhì)擾動(dòng),由這種擾動(dòng)產(chǎn)生的聲輻射稱為齒輪的加速度噪聲。另一方面,在齒輪動(dòng)態(tài)嚙合力作用下,系統(tǒng)的各零部件會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),這些振動(dòng)所產(chǎn)生的聲輻射稱為自鳴噪聲。
對(duì)于開(kāi)式齒輪傳動(dòng),加速度噪聲由輪齒沖擊處直接輻射出來(lái),自鳴噪聲則由輪體、傳動(dòng)軸等處輻射出來(lái)。對(duì)于閉式齒輪傳動(dòng),加速度噪聲先輻射到齒輪箱內(nèi)的空氣和潤(rùn)滑油中,再通過(guò)齒輪箱輻射出來(lái)。自鳴噪聲則由齒輪體的振動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)軸引起支座振動(dòng),從而通過(guò)齒輪箱箱壁的振動(dòng)而輻射出來(lái)。一般說(shuō)來(lái),自鳴噪聲是閉式齒輪傳動(dòng)的主要聲源。因此,齒輪系統(tǒng)的噪聲強(qiáng)度不僅與輪齒嚙合的動(dòng)態(tài)激勵(lì)力有關(guān),而且還與輪體、傳動(dòng)軸.軸承及箱體等的結(jié)構(gòu)形式、動(dòng)態(tài)特性以及動(dòng)態(tài)嚙合力在它們之間的傳遞特性有關(guān)。
齒輪設(shè)計(jì)方面。參數(shù)選擇不當(dāng),重合度過(guò)小,齒廓修形不當(dāng)或沒(méi)有修形,齒輪箱結(jié)構(gòu)不合理等。齒輪加工方面 基節(jié)誤差和齒形誤差過(guò)大,齒側(cè)間隙過(guò)大,表面粗糙度過(guò)大等。齒輪系及齒輪箱方面。裝配偏心,接觸精度低,軸的平行度差,軸,軸承、支承的剛度不足,軸承的回轉(zhuǎn)精度不高及間隙不當(dāng)?shù)?。其他方面輸入扭矩。?fù)載扭矩的波動(dòng),軸系的扭振,電動(dòng)機(jī)及其它傳動(dòng)副的平衡情況等。
基于以上分析,本文將重點(diǎn)從齒輪設(shè)計(jì)、齒輪加工以及輪系及齒輪箱三個(gè)方面展開(kāi)詳細(xì)討論。
一、齒輪設(shè)計(jì)方面
1、 齒輪的類(lèi)型和材料
(1) 齒輪的類(lèi)型:
從傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低的角度出發(fā),斜齒圓柱齒輪同時(shí)接觸的齒對(duì)多.嚙合綜合剛度的變化比較平穩(wěn)。因此振動(dòng)噪聲可能比同樣的直齒圓柱齒輪低,有時(shí)可低到大約12dB。 對(duì)于人字齒輪,由于要求嚴(yán)格對(duì)中,微小的誤差或磨損不均都可能影響人字齒輪的均載和傳動(dòng)平穩(wěn)性,因此在圓柱齒輪中,斜齒圓柱齒輪是降低噪聲最佳的齒輪類(lèi)型. 從1969-1987年,埃及開(kāi)羅Ain-Shams大學(xué)丸A.Y.Atfia教授對(duì)漸開(kāi)線斜齒輪,單圓弧齒輪和雙圓弧齒輪進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,他比較了這三種齒形的齒輪在不同載荷和不同轉(zhuǎn)速時(shí)的噪聲.研究表明,在這三種齒形中,漸開(kāi)線斜齒輪的噪聲最低且受所傳遞的載荷和運(yùn)轉(zhuǎn)速度的影響最小,單圓弧齒輪次之,雙圓弧齒輪最差.
(2)齒輪的材料
齒輪的材料。熱處理和潤(rùn)滑方式等均會(huì)對(duì)系統(tǒng)噪聲產(chǎn)生影響。一般說(shuō)來(lái),用衰減性能好的材料制造齒輪,可使噪聲降低.但衰減性能好的材料強(qiáng)度均不高,并非在任何場(chǎng)合均能采用。例如.酚醛樹(shù)脂與尼龍等則往往僅能用來(lái)制造縫紉機(jī)等輕工機(jī)械用輕載齒輪。為了降低噪聲,可在承載的鋼質(zhì)齒輪齒面滲硫或鍍銅.齒面滲硫的目的是減小齒面磨擦系數(shù).齒面鍍銅已被用在透平機(jī)齒輪上,用以提高齒輪的接觸精度。 齒輪熱處理對(duì)噪聲也有影響.例如,齒輪淬火后衰減性能變壞,噪聲會(huì)增加3-4dB,因此強(qiáng)度和磨損性能要求不高的齒輪不必淬火。 至于潤(rùn)滑油和加油方法的影響,一般認(rèn)為,噪聲隨油量和油的粘度增大而變小,這是因?yàn)闈?rùn)滑油有阻尼作用,可防止嚙合齒面直接接觸。采用油浴潤(rùn)滑時(shí),因油面高度不同,齒輪噪聲也不同,即不同的齒輪箱有不同的最佳油位.
2、齒輪幾何參數(shù)
(1)模數(shù)
當(dāng)傳遞較大載荷時(shí),由于輪齒嚙合的動(dòng)態(tài)激勵(lì)主要是輪齒的彎曲變形引起的,而輪齒的彎曲剛度又與模數(shù)成正比,因此增大模數(shù)可減小輪齒的動(dòng)態(tài)激勵(lì),從而降低噪聲。 但是在傳遞載荷較小或空載時(shí),情況就有所不同了。此時(shí)輪齒誤差的影響會(huì)遠(yuǎn)大于輪齒變形,我們就應(yīng)從齒乾加工誤差的角度來(lái)考慮模數(shù)大小對(duì)噪聲的影響.例如,齒距誤差△P可按下式求得:△P=C1 +C2M+C3 (1)
式中do--齒輪節(jié)圓直徑
M --模數(shù)
C1、C2、C3--有關(guān)常數(shù)算
而齒形誤差△f則可由下式計(jì):
△f=C4M+C5 (2)
式中C4,C5為有關(guān)常數(shù)。
由(1)(2)兩式可以看出,上述兩項(xiàng)誤差直接與模數(shù)有關(guān),并且模數(shù)大,齒形誤差大.噪聲也大。因此,在傳遞載荷較小或空載時(shí),在齒輪強(qiáng)度允許的情況下,應(yīng)盡可能取小模數(shù)。
(2)齒數(shù)
若模數(shù)不變,改變齒數(shù)則齒輪直徑和齒輪表面積也隨著改變.這樣,由于齒輪噪聲輻射面積的改變引起了噪聲的變化。一般說(shuō)來(lái),噪聲的大小主要不決定于振源的能量而決定于噪聲的輻射面積。按聲學(xué)原理,若把齒輪作為圓板,它向空中輻射的聲功率WR,可按下式計(jì)算:WR=O.06pWR/πC3(6+0.85RP)xF (3)
式中: F--按正弦規(guī)律變化的激振力的有效值
R--圓板直徑
o --面密度
p--空氣密度
ω--角頻率
C--常數(shù)
由(3)式可知,隨著圓板直徑的增大,噪聲將急劇增加。因此,設(shè)計(jì)齒輪時(shí),應(yīng)盡可能減小齒輪直徑。此外,由式(1),(2)可以看出,齒距誤差與齒輪直徑有關(guān),而齒形誤差與直徑無(wú)關(guān),因此減小直徑不會(huì)增加達(dá)到齒輪加工精度的難度。
(3)齒寬齒寬變化引起噪聲改變的原因在于能量衰減的不同。因此齒寬大的齒輪衰減性能好,從而噪聲也低.
(4)重合度
增大重合度可以減小齒輪傳動(dòng)的噪聲。首先,增大重合度可以減小單對(duì)輪齒的負(fù)荷.從而可以減小嚙入和嚙出的負(fù)荷沖擊,降低齒輪噪聲。其次,隨著接觸齒對(duì)的增加,單對(duì)輪齒的傳動(dòng)誤差被均化,從而減小了輪齒的動(dòng)態(tài)激勵(lì)。此外,幾乎所有的對(duì)齒輪噪聲有影響的輪齒參數(shù),實(shí)際上都是由于他們對(duì)重合度的影響而起作用的。例如,對(duì)于重合度為1-3的圓柱齒輪,降低齒輪的壓力角,減小模數(shù),使齒頂高有較小的增加,均是由于增大了重合度而使齒輪噪聲降低的。當(dāng)然,壓力角減小,增加了輪齒的柔性,也降低了動(dòng)態(tài)激勵(lì),從而有利于噪聲的降低。
(5)螺旋角由于斜齒輪是從齒的一端逐漸進(jìn)入嚙合,因此嚙合沖擊小,噪聲低。一般說(shuō)來(lái),隨著螺旋角的增大,重合度增大,噪聲降低。但是,當(dāng)螺旋角較大時(shí)其降噪效果較螺旋角較小時(shí)要差。這是因?yàn)槁菪谴髸r(shí),加工、安裝困難,影響了實(shí)際的重合度.
(6)齒的修形、整形和變位在齒輪的實(shí)際工作狀態(tài)下,由于輪齒、傳動(dòng)軸和箱體的變形會(huì)使輪齒在嚙入和嚙出時(shí)產(chǎn)生干涉和沖擊,引起強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲.為此,可采用進(jìn)行修形、整形和變位的方式對(duì)嚙合變形進(jìn)行補(bǔ)償達(dá)到降低振動(dòng)和噪聲的目的。
二、齒輪加工方面
(1)齒輪的加工精度對(duì)齒輪系統(tǒng)噪聲有著重要的影響。一般來(lái)說(shuō),提高加工精度有助于降低齒輪系統(tǒng)的噪聲。但提高加工精度要受加工成本的限制,且初始的加工精度越高,提高精度的降噪效果也越不明顯。
在各單項(xiàng)輪齒誤差中,齒形誤差對(duì)噪聲的影響最大。齒形誤差大,則齒輪噪聲大,但兩者間并非簡(jiǎn)單的線性關(guān)系。因?yàn)樵肼暤拇笮?,不僅取決于齒形誤差的大小,更主要的是取決于齒形形狀。實(shí)驗(yàn)證明,略帶鼓形的齒形形狀,有利于降低噪聲.
關(guān)于齒輪輪齒側(cè)隙對(duì)噪聲的影響,一般說(shuō)來(lái),如果側(cè)隙過(guò)小,噪聲會(huì)急劇增大,而側(cè)隙稍大些對(duì)噪聲的影響并不大。
(2)加工方法方面
齒輪加工的方法有多種,一般說(shuō)來(lái),加工方法與齒輪噪聲沒(méi)有十分固定的關(guān)系,因?yàn)檫€要受到加工技術(shù)的影響。通常,不同的加工方法將產(chǎn)生不同的齒面粗糙度,改善齒面粗糙度有利于降低噪聲。
三、輪系及齒輪箱方面
1、齒輪輪體結(jié)構(gòu)方面齒輪輪體的結(jié)構(gòu)對(duì)齒輪系統(tǒng)的噪聲有重要影響。
首先,在輪齒動(dòng)態(tài)激勵(lì)力作用下,輪體作為一個(gè)彈性體會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)并輻射噪聲。其次,作用在輪齒上的動(dòng)態(tài)激勵(lì)力會(huì)通過(guò)輪體傳給傳動(dòng)軸,并進(jìn)而傳至軸承和箱體。再則,輪體的結(jié)構(gòu)還會(huì)影響輪齒嚙合過(guò)程的傳遞誤差,反過(guò)來(lái)又會(huì)影響動(dòng)態(tài)激勵(lì)力的大小。為此,我們可以從減少齒輪體噪聲輻射及減小齒輪體振動(dòng)的傳遞兩方面來(lái)降低噪聲。
(1)減少齒輪體噪聲輻射
一般說(shuō)來(lái),噪聲的大小除與振源能量有關(guān)外,主要決定于輻射面積.因此減小齒輪的表面積,可以減小噪聲的輻射面積,從而降低輻射噪聲。此外,齒輪的形狀與噪聲大小也有一定關(guān)系,例如齒坯越厚、直徑越小,噪聲也越小.
(2)減小齒輪體振動(dòng)的傳遞
對(duì)此,我們可以采用一些復(fù)合結(jié)構(gòu),或在齒輪體中間填入振動(dòng)衰減材料來(lái)增大齒輪的阻尼效應(yīng),從而減小振動(dòng)的傳遞,來(lái)降低噪聲.
2、軸系結(jié)構(gòu)方面
可以防止傳動(dòng)軸的偏斜,井通過(guò)軸系的設(shè)計(jì),控制多級(jí)齒輪傳動(dòng)中各嚙合激勵(lì)的相位關(guān)系,來(lái)達(dá)到降低噪聲的目的。
3、箱體結(jié)構(gòu)方面
齒輪箱體是一個(gè)典型的彈性結(jié)構(gòu)系統(tǒng),它在軸承動(dòng)載荷作用下產(chǎn)生振動(dòng),輻射噪聲,因此合理設(shè)計(jì)箱體的結(jié)構(gòu)和振動(dòng)特性,將有助于降低齒輪系統(tǒng)的噪聲。例如,設(shè)計(jì)時(shí)以箱體薄壁的振動(dòng)最小為目的,以頻率約束、應(yīng)力約束、幾何約束等為約束條件,使箱壁振動(dòng)在動(dòng)態(tài)激勵(lì)作用下最小,達(dá)到降低噪聲輻射的目的. 此外,在箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,應(yīng)注意使軸承支承座與箱體支點(diǎn)間的結(jié)構(gòu)聯(lián)系具有足夠的剛度,以減少系統(tǒng)的振動(dòng)。對(duì)于較大面積的薄壁,應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋,以減少振動(dòng)噪聲的幅度。
齒輪噪音準(zhǔn)確地應(yīng)稱為齒輪傳動(dòng)噪音,是指嚙合的齒輪對(duì)或齒輪組在傳動(dòng)時(shí),由于相互的碰撞或摩擦激起齒輪體振動(dòng)而輻射出來(lái)的噪聲。
圓弧齒輪必須是斜齒輪。因?yàn)?,圓弧齒輪的端面重合度是0,必須由軸向重合度(大于1)實(shí)現(xiàn)圓弧齒輪的連續(xù)嚙合、轉(zhuǎn)動(dòng)。
這個(gè)問(wèn)題問(wèn)得好,買(mǎi)齒輪油到斯卡蘭工業(yè)潤(rùn)滑油商城,價(jià)格明碼標(biāo)價(jià),你去找找看,開(kāi)式閉式的齒輪油都有
小帶大減速增扭往白了說(shuō)就車(chē)更有勁所以車(chē)載荷增大或者上坡的時(shí)候都要用低速檔而要跑出高速時(shí)都要用高檔位就是因?yàn)楦邫n位是大的帶小的就好比說(shuō)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸轉(zhuǎn)一圈變速器輸出軸就轉(zhuǎn)了一圈多一樣你把這個(gè)記住就理解得到了
基于降低能耗和保護(hù)環(huán)境的理念,經(jīng)過(guò)多年的努力和不斷的探索,成功引進(jìn)了世界先進(jìn)的麥特雷Blu-Goo超級(jí)密封潤(rùn)滑劑,它是一種極好的齒輪箱添加劑,可以在部件上形成一種惰性材料薄膜,從而降低摩擦、齒輪噪音以及泄露。目前該產(chǎn)品已經(jīng)成功應(yīng)用于冶金冶煉、船舶修造、化工化學(xué)、造紙工業(yè)、鋼鐵建材、汽車(chē)制造、礦業(yè)開(kāi)采、電力、物業(yè)等領(lǐng)域,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行及節(jié)能降耗提供了有力保障,其社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值也得到了有力體現(xiàn)。超級(jí)潤(rùn)滑劑是一種有多種用途的特殊惰性材料,主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物,該產(chǎn)品在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個(gè)接觸面,可以保護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響,同時(shí)可以承受1407公斤/厘米的壓力,甚至是磨損,腐蝕或錯(cuò)誤機(jī)加工的螺紋面。該產(chǎn)品也是一種極好的齒輪箱添加劑,可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜。從而降低摩擦,齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應(yīng)力,滿足動(dòng)力減壓需求。它可以用于墊圈面或作為一種填料補(bǔ)充,通過(guò)密封以防止流體泄露。可以在316°C的溫度下應(yīng)用??梢栽诓讳P鋼,鋁,鐵,鋇,玻璃纖維,塑料施工,不會(huì)被酸,堿或普通溶劑影響。
應(yīng)用指導(dǎo):
螺紋密封:將應(yīng)用麥特雷超級(jí)潤(rùn)滑劑Blu‐Goo涂抹在內(nèi)螺紋和外螺紋上,用刷子或其他應(yīng)用工具涂抹均勻。
潤(rùn)滑劑:減速機(jī)潤(rùn)滑油容積≤7升時(shí),每升潤(rùn)滑油添加量為20‐30ml
7‐15升時(shí),添加量為每升潤(rùn)滑油添加15‐20ml
>15升時(shí),添加量為每升潤(rùn)滑油添加10ml
墊圈保護(hù):涂抹金屬法蘭面的一側(cè)。將墊圈壓入到涂抹Blu‐Goo的表面。然后再涂抹到暴露的墊圈面。為了幫助組織泄露,也可以在安裝法蘭前涂抹到墊圈邊緣。
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分析齒輪泵用于油脂(NGLI000~#—0~#)介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生噪聲及壓力波動(dòng)原因,并根據(jù)不同原因找出有效的解決方法,以使齒輪泵正常工作。
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液壓齒輪泵作為十分重要的機(jī)械設(shè)備,在我國(guó)很多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用,這種設(shè)備具有眾多優(yōu)點(diǎn),不但能夠提高設(shè)備工作效率,同時(shí)也能夠保障其工程質(zhì)量,但是,在其運(yùn)行的過(guò)程中,一直存在一個(gè)問(wèn)題,那就是噪聲問(wèn)題,由于它是由齒輪油泵為主要源動(dòng)力的液壓系統(tǒng),因此,其所產(chǎn)生的大部分噪音是來(lái)自于油泵,為了能夠降低噪音,科學(xué),合理對(duì)其進(jìn)行分析和診斷是非常必要的。文章首先從齒輪油泵造成產(chǎn)生的機(jī)理進(jìn)行了分析和研究,進(jìn)而對(duì)其具體的控制措施進(jìn)行闡述。
齒輪噪聲檢查機(jī)適用于大批量外徑小于200mm的盤(pán)類(lèi)直齒和斜齒圓柱齒輪的噪聲檢查。齒輪噪聲檢查機(jī)配有聲級(jí)計(jì),操作者一方面通過(guò)耳聽(tīng)發(fā)現(xiàn)齒輪傳動(dòng)的異響,另一方面又可通過(guò)聲級(jí)計(jì)上的數(shù)字來(lái)判斷齒輪噪聲是否合格。齒輪噪聲檢查機(jī)電氣元件和液壓元件均為進(jìn)口產(chǎn)品,操作十分方便,使用安全可靠。
最大工件直徑 | mm | 160 | 200 |
最大模數(shù) | mm | 8 | 8 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 600-800 | 1800 |
兩軸中心距 | mm | 60-110 | 110 |
最大工件長(zhǎng)度 | mm | 420 | 0 |
最大工件齒寬 | mm | 60 | 40 |
加載力矩 | Nm | 0 | 12月15日 |
電機(jī)總?cè)萘?/p> | Kw | 3.55 | 2.75 |
外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高 | cm | 265×121×219 | 188×127×209 |
包裝箱尺寸 長(zhǎng)×寬×高 | cm | 235×125×192 | 147×132×184 |
凈重/毛重 | Kg | 1000/1500 | 1000/1500 |
齒輪減速箱噪聲產(chǎn)生主要是由于旋轉(zhuǎn)齒輪的沖擊和角速度不均勻造成振動(dòng)而引起的,包括由于齒輪節(jié)距誤差和齒形偏差及由于齒輪和齒輪軸受載變形等原因使得齒輪在嚙入和嚙出的瞬間發(fā)生撞擊。其次由于偏心、齒輪不平衡及在接觸表面產(chǎn)生滾動(dòng)和滑動(dòng)摩擦等因素對(duì)噪聲的產(chǎn)生亦有影響。
齒輪噪聲源有以下幾個(gè)方面:
1、齒輪節(jié)距和齒形的誤差造成撞擊,其撞擊次數(shù)與齒輪的嚙合次數(shù)相等,是嚙合基本頻率故又稱基頻噪聲。
2、對(duì)于斜齒輪減速機(jī)由于周期性傳動(dòng)誤差引起齒面波紋誤差,其噪聲頻率與齒輪加工機(jī)床工作臺(tái)傳動(dòng)蝸輪齒數(shù)有關(guān),與齒輪本身齒數(shù)無(wú)關(guān),這是透平齒輪產(chǎn)生噪聲主要根源之一。
3、偏心,節(jié)距累積和節(jié)距突變等誤差所產(chǎn)生頻率為轉(zhuǎn)速或其倍率的噪聲,這是一種低頻噪聲。
4、一些無(wú)規(guī)則的齒距誤差將產(chǎn)生隨同齒輪轉(zhuǎn)速和齒輪與箱體共振特性有關(guān)的變化噪聲。
5、齒面光潔度的誤差產(chǎn)生一種連續(xù)性高頻的頻譜,如果它與某些結(jié)構(gòu)部件發(fā)生共振,那也應(yīng)予以重視。
降低齒輪噪音的對(duì)策整理如下:
(1)高精度的齒輪
.通過(guò)減小齒距誤差,徑向跳動(dòng)及齒線方向誤差,降低噪音.
.研磨齒面,不僅可以提高精度,還可以改善齒面粗糙度.故對(duì)改善噪音有很好的效果.
(2)高齒面光潔度
.齒輪減速箱齒輪磨削,磨齒及晰齒等可以達(dá)到理想的齒面粗糙度.另外,適當(dāng)?shù)哪ズ线\(yùn)轉(zhuǎn)也,可以達(dá)到降低
噪音的目的.
(3)正確的齒接觸
.對(duì)齒輪減速箱齒面施行鼓型加工或削端加工,以防止輪齒的片面接觸,降低噪音.
.適當(dāng)?shù)凝X形修整也對(duì)降低噪音有效.
.消除齒面及齒頂?shù)呐鰝按蚝?
(4)適當(dāng)?shù)凝X隙
齒輪減速箱.齒頂具有脈動(dòng)性時(shí),容易產(chǎn)生碰撞,減小齒隙,可得到良好的效果.
.一般較為均勻負(fù)荷的情況卜,齒隙較大對(duì)降低噪音有利.
(5)高重合度
.重合度越高,噪音越低.提高端面重合度可通過(guò)減小嚙合角或者增加齒高來(lái)實(shí)現(xiàn).
.縱向重合度高,則重合度也越高.所以,斜齒齒輪比正齒輪,弧齒傘輪比直齒傘輪的噪音要低.
(6)體積小的齒輪
.使用小模數(shù)及小外徑的齒輪.
(7)高剛性
.增加齒寬.高剛性形狀的齒輪對(duì)降低噪音有利.
.增強(qiáng)軸及齒輪箱的剛性.
(8)振動(dòng)衰減率高的材質(zhì)
.輕負(fù)荷,低速旋轉(zhuǎn)時(shí),塑料齒輪會(huì)有很好的效果.但是,要注意溫度的卜升.
.鑄鐵齒輪比鋼齒輪對(duì)降低噪音有效.
(9)適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑
.進(jìn)行適當(dāng)充分的潤(rùn)滑.
.粘度高的潤(rùn)淆油對(duì)降低噪音比較有利.
(10)低速旋轉(zhuǎn)及低負(fù)荷
.齒輪的轉(zhuǎn)速及負(fù)荷越低,噪音也隨之降低.