沉降過濾過濾

沉降過濾過濾要求

過濾是指借過濾介質(zhì)（糖廠以天然或合成纖維等織物為主，必要時輔以各種助濾劑）將糖汁中的沉淀物和懸浮物分離的操作。

經(jīng)過沉降以后，沉降器的底部積聚了濃度較大的泥汁，必須經(jīng)過濾處理才能將沉淀物分離。因此，在糖廠一般不能單獨使用固-液分離沉降器，還必須配有其他過濾設(shè)備。一碳汁的過濾除采用全汁過濾流程外，還有沉降和吸濾、增稠過濾和吸濾等組{形式。沉降和吸濾流程在我國幾乎已被全汁過濾流程所取代。后者的優(yōu)點在于：中間制品停留時間短，糖分損失少。缺點是所需的過濾面積較大，濾布消耗較多。

沉降過濾影響因素

1、壓力差

過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差是過濾的動力。為了產(chǎn)生壓力差，在過濾介質(zhì)的一側(cè)應(yīng)有高于一個大氣壓的壓力（如密閉壓濾機、板框壓濾機或袋濾機）或低于一個大氣壓的真空（如真空吸濾機），利用壓力差克服過濾阻力（包括濾布阻力和濾泥阻力，主要是后者），使糖汁順利通過。

2、濾泥的特性

沉淀物的性質(zhì)影響過濾速度。大而密的或晶體狀的沉淀過濾迅速；細(xì)小的沉淀過濾較慢，這是因為過濾孔道較小使過濾阻力增大；如果沉淀粒子很不均勻，則過濾情況將更不好，此時細(xì)小粒子填滿于大粒子問的空隙而使過濾更為緩慢。最難過濾的是膠體狀的沉淀，如蛋白質(zhì)、果膠、果膠酸和腐植酸等鈣鹽，因為它們均為可壓縮的沉淀顆粒，是產(chǎn)生過濾阻力的主要因素。

3、黏度

糖汁的黏度與過濾速度成反比。黏度越大，過濾阻力也越大，因而過濾困難。糖汁的黏度與糖汁的純度、濃度和溫度有關(guān)，純度越低而膠體非糖分越高時則黏度越大；濃度越大，黏度也越大。提高溫度可以降低糖汁的黏度，減小過濾阻力。所以一碳飽充后的糖汁在過濾前一般都先經(jīng)加熱處理。

沉降是固-液分離的方法，即利用糖汁內(nèi)固體物的相對密度大于糖汁而進行非均一系分離的一種手段。經(jīng)沉降后。沉淀器底部積聚的沉淀與糖汁的混合物稱為泥汁，上部為清汁一泥汁內(nèi)尚含有大量的糖汁，需經(jīng)過濾才能與沉淀物分離，過濾后的沉淀物仍含有少量糖分，必須用熱水洗滌回收，

沉降過濾沉降階段

滲出汁經(jīng)過加灰飽充處理之后所形成的沉淀粒子直徑要很小（5~100μm），但相對密度比糖汁大．因重力作用而易于自行下沉，其沉降過程可分成以下兩個階段。

1、自由沉降階段

在自由沉降階段，糖汁中的顆粒迅速下降，大部分清汁可與泥汁分離，所需時間較短。

2、增稠階段

自由沉降階段終止之后，泥汁層經(jīng)過較長時間的濃縮（沉降），最后可以使得清液層和濃泥汁層分離。在此過程中，隨沉淀泥汁濃度的增大，顆粒彼此之間互相碰撞而阻礙了沉降的作用．闌而使過程延長．這一階段也稱為阻滯沉降過程。

沉降過濾影響因素

1、顆粒的密度和大小

當(dāng)顆粒直徑越大、結(jié)構(gòu)越緊密，即密度較大時，沉降速度也越大。具有礦物結(jié)構(gòu)的CaCO₃沉淀顆粒密度一般較大，含水量少，沉降快，因而要利用這些沉淀粒子的表面積，吸附較輕的膠體團塊一起下沉。

2、溫度

提高溫度可以降低糖汁的黏度和密度。同時還可以加強某些沉淀顆粒的脫水團聚作用。但溫度過高將引起蔗糖和還原糖的分解并產(chǎn)生一系列的不良影響，因而入汁溫度一般宜控制在80~85℃。如果糖汁溫度變化較大．則進入沉淀器后．引起糖汁在沉降器內(nèi)的溫差對流．甚至使已沉淀的顆粒重新泛起．影響清汁質(zhì)量。

3、pH

進入沉降器的糖汁pH必須控制均勻、穩(wěn)定。對于一碳飽充汁則要求控制在pH=11左右。因為此pH是糖汁中蛋白質(zhì)及其他膠體非糖分的最佳凝聚點，碳酸鈣顆粒也于此pH條件下形成晶體狀的緊密結(jié)構(gòu)，所以此時的糖汁具有較小的黏度和較大的沉降速度。

沉降過濾降塵室

在引風(fēng)機的抽提作用下，含塵煙道氣經(jīng)過降塵室。由于降塵室通道擴大，速度降低并與人字墻相撞，大顆粒首先沉降入水中。流過第二道擋墻，再沉降。如下圖1所示。

沉降過濾旋風(fēng)分離器

含塵氣流由切向進入筒體，沿內(nèi)壁螺旋式向下旋轉(zhuǎn)，粉塵在離心力的作用下甩向器壁，并在重力作用下落人灰斗。已凈化氣體從底部上升，由中心管排出。如下圖2所示。

沉降過濾袋式過濾器

濾袋上端緊扎，懸掛在橫梁上，下端固定在花板上。含塵氣體由花板進入若干濾袋中，粉塵被截留在袋中。經(jīng)凈化的氣體自然外逸，隔一定時問濾袋中截留粉塵振動豐斗落存灰斗中，如下圖3所示。

螺旋卸料沉降過濾離心機，是螺旋卸料離心機類別。

螺旋卸料沉降過濾離心機 在機內(nèi)對物料先進行沉降再做過濾的螺旋卸料離 心機。其轉(zhuǎn)鼓前半部為沉降式，后半部則為圓柱形過濾轉(zhuǎn)鼓‘ 一般為臥式。卸料螺旋由差速器驅(qū)動。與沉降離心機相比增 加了過濾過程，使濾渣含液更低。如附加水洗工序則更減少 液相被濾溉帶走的損失或提高濾渣作為產(chǎn)品的純度.由于結(jié) 構(gòu)復(fù)雜，僅用于特殊工況條件下。

當(dāng)緩慢運動的含塵氣流進入除塵器后，粒徑和密度大的塵粒，可能因重力作用而自然沉降下來。

一般來說，各種除塵機理并不是同時有效，而是一種或是幾種聯(lián)合起作用。而且，隨著濾料的空隙、氣流流速、粉塵粒徑以及其他原因的變化，各種機理對不同濾料的過濾性能的影響也不同。實際上，新濾料在開始濾塵時，除塵效率很低。使用一段時間后，粗塵會在濾布表面形成一層粉塵初層。

濾料的空隙、氣流流速、粉塵粒徑以及其他原因的變化，各種機理對不同濾料的過濾性能的影響也不同。實際上，新濾料在開始濾塵時，除塵效率很低。使用一段時間后，粗塵會在濾布表面形成一層粉塵初層。由于粉塵初層以及而后在其上逐漸堆積的粉塵層的濾塵作用，使濾料的過濾效率不斷提高，但阻力也相應(yīng)增強。在清灰時，不能破壞初層，否則效率會下降。粉塵初層的結(jié)構(gòu)對袋式除塵器的效率、阻力和清灰的效果起著非常重要的作用。2100433B

瞬時沉降，是指施加荷載后，土體在很短的時間內(nèi)產(chǎn)生的沉降。對于非飽和粘性土，由于孔隙中含有大量氣體，受力后氣體體積壓縮，產(chǎn)生的超靜孔壓力較小，基本上沒有孔隙水排出，其沉降也是以瞬時沉降為主。