過熱器及再熱器受熱面的布置采用了輻射一對(duì)流型,這種布置方式可確保鍋爐在負(fù)荷變化范圍內(nèi)達(dá)到額定的蒸汽參數(shù),并獲得良好的汽溫特性。過熱器主要由在尾部豎井后煙道內(nèi)的水平對(duì)流低溫過熱器、爐膛上部的屏式過熱器和末級(jí)過熱器等組成。過熱汽溫調(diào)節(jié)采用二級(jí)噴水減溫。再熱器由位于尾部前煙道的水平對(duì)流低溫再熱器及位于末級(jí)過熱器后的高溫再熱器組成。再熱汽溫通過尾部雙煙道平行煙氣擋板調(diào)節(jié)。
爐膛水冷壁分上下兩部分,下部水冷壁采用全焊接的螺旋上升膜式管屏,螺旋水冷壁管采用了內(nèi)螺紋管,上部水冷壁采用全焊接的垂直上升膜式管屏,既保證了爐膛的氣密性,同時(shí)減少工地焊接工作量。由于同一管帶中管子以相同方式繞過爐膛,因此吸熱均勻,使得水冷壁出口的介質(zhì)溫度和金屬溫度非常均勻,為機(jī)組調(diào)峰安全可靠運(yùn)行提供了保證。螺旋圍繞與上部垂直水冷壁的過渡方式采用中間混合集箱形式。
螺旋水冷壁類似于水平管壁,與垂直水冷壁相比,其自身能支撐的垂直荷載非常小。因此,在螺旋管圈水冷壁部分采用了可膨脹的帶張力板的垂直搭接板支承系統(tǒng),下部爐膛和冷灰斗的荷載能傳遞給上部垂直水冷壁,后傳遞到頂部鋼結(jié)構(gòu)板梁。剛性梁支撐系統(tǒng)包括垂直剛性梁和水平剛性梁,保障了爐膛水冷壁采用懸掛結(jié)構(gòu),整個(gè)水冷壁和承壓件向下膨脹。由于水冷壁的四周壁溫比較均勻,因此,水冷壁與垂直搭接板之間相對(duì)脹差較小,剛性梁與水冷壁相對(duì)滑動(dòng)。
圖1是DG1900/25.4-Ⅱ1型配600 MW發(fā)電機(jī)組的超臨界直流鍋爐示意圖。該鍋爐BMCR工況下,過熱蒸汽流量1900 t/h,過熱器出口汽壓25.4 MPa,過熱器出口汽溫571℃,再熱蒸汽流量1607.6 t/h,再熱器進(jìn)口汽壓4.71 MPa,再熱器出口汽壓4.52 MPa,再熱器進(jìn)口汽溫322℃,再熱器出口汽溫569℃,省煤器進(jìn)口給水溫度284℃。
該鍋爐為超臨界參數(shù)變壓直流本生型鍋爐,一次再熱,前后墻對(duì)沖燃燒單爐膛,尾部雙煙道結(jié)構(gòu),采用擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫,固態(tài)排渣,全鋼構(gòu)架,全懸吊結(jié)構(gòu),平衡通風(fēng),露天布置。
鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)由啟動(dòng)分離器、貯水罐、下降管、下水連接管、水冷壁上升管及汽水連接管等組成。在負(fù)荷不小于25%BMCR后,直流運(yùn)行,一次上升,啟動(dòng)分離器入口具有一定的過熱度。采用內(nèi)置式啟動(dòng)旁路系統(tǒng),帶啟動(dòng)循環(huán)泵或不帶啟動(dòng)循環(huán)泵的簡化啟動(dòng)系統(tǒng)。
水冷壁:布置于爐膛,吸收爐膛火焰和煙氣的熱量,將水加熱成飽和蒸汽。過熱器:吸收爐膛內(nèi)火焰和煙氣的熱量(輻射式過熱器)、或煙道中煙氣的熱量(對(duì)流式過熱器),將飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽。省煤器:布置于尾部煙...
屏式過熱器通常也稱半輻射式過熱器,是指布置在爐膛上部或爐膛出口煙窗處,既接受爐內(nèi)的直接輻射熱,又吸收煙氣的對(duì)流熱的受熱面。大型鍋爐中一般設(shè)置:分隔屏(前屏、大屏)和屏式過熱器。其作用:減少煙氣擾動(dòng)和旋...
不銹鋼管:SA-213TP347H、SA-213TP347HFG、SUPER304H、HR3C。都可以用。鍋爐過熱器是回收鍋爐煙氣能量的,使鍋爐出來的蒸汽可以獲得加熱,變?yōu)楦烧羝欣谔岣咤仩t熱效率...
省煤器布置在尾部后豎井水平低溫過熱器的下方。后豎井省煤器、水平低溫過熱器和水平低溫再熱器均通過包墻系統(tǒng)引出的吊掛管懸吊到大板梁上。
燃燒器多采用前后墻對(duì)沖分級(jí)燃燒技術(shù)。在爐膛前后墻各分3~4層布置低NOx旋流式粉燃燒器,每層布置4~6只燃燒器,全爐共設(shè)有24~36只燃燒器。在最上層燃燒器的上部布置了燃盡風(fēng)噴口(OFA)。一般還設(shè)有啟動(dòng)油槍和點(diǎn)火油槍,用于啟動(dòng)和維持低負(fù)荷燃燒。燃燒器采用直流燃燒器時(shí),采用四角切圓燃燒方式,煤粉燃燒器分多層布置,最上層通常布置燃盡風(fēng)噴口,以控制NOx排放量。 2100433B
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鍋爐講義-過熱器與再熱器——了解過熱器、過熱器系統(tǒng) 了解過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 掌握影響汽溫變化的因素 掌握過熱汽溫、再熱汽溫的調(diào)節(jié)
《超超臨界及亞臨界參數(shù)鍋爐》重點(diǎn)闡述了包括超臨界機(jī)組的新技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性;各種型式的超臨界和超超臨界鍋爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及系統(tǒng)布置;超臨界鍋爐螺旋管圈水冷壁與內(nèi)螺紋管垂直管屏水冷壁的流動(dòng)特性和傳熱特性,以及優(yōu)化設(shè)計(jì);超臨界鍋爐中間點(diǎn)溫度和水煤比的優(yōu)化控制;超臨界鍋爐的汽溫特性和汽溫調(diào)節(jié);超臨界直流鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)及啟動(dòng)特性;超臨界機(jī)組的金屬材料;煤粉燃燒新技術(shù)。書中內(nèi)容還包括亞臨界參數(shù)鍋爐的設(shè)計(jì)理論和運(yùn)行特性;調(diào)峰機(jī)組的變壓運(yùn)行以及火焰檢測(cè)技術(shù)等。
前言
第一章超臨界及超超臨界機(jī)組的技術(shù)性能
第一節(jié)超臨界及超超臨界機(jī)組的發(fā)展概況
第二節(jié)超臨界和超超臨界機(jī)組的容量及參數(shù)
第三節(jié)超臨界機(jī)組的熱效率及煤耗
第四節(jié)超臨界機(jī)組與亞臨界機(jī)組的主要區(qū)別
第五節(jié)超臨界鍋爐的性能要求
第六節(jié)超臨界直流鍋爐的主要特點(diǎn)
第七節(jié)新一代超臨界鍋爐的技術(shù)特點(diǎn)
第八節(jié)部分超臨界鍋爐燃用的典型煤質(zhì)
第二章超臨界及超超臨界鍋爐的型式及系統(tǒng)
第一節(jié)X電廠600MW超臨界鍋爐
第二節(jié)B電廠600MW超臨界鍋爐
第三節(jié)Q電廠600MW超臨界鍋爐
第四節(jié)C電廠600MW超超臨界鍋爐
第五節(jié)典型的1000MW超超臨界鍋爐
第六節(jié)塔型超臨界和超超臨界鍋爐
第七節(jié)上海石洞口 第二電廠600MW超臨界鍋爐
第八節(jié)800MW超臨界鍋爐
第三章超臨界鍋爐水冷壁的傳熱及水動(dòng)力特性
第一節(jié)超臨界壓力下水和水蒸氣的熱物理特性
第二節(jié)超臨界壓力下水冷壁管的傳熱特性
第三節(jié)水冷壁型式與質(zhì)量流速優(yōu)化設(shè)計(jì)
第四節(jié)螺旋管圈水冷壁的特點(diǎn)及水動(dòng)力特性
第五節(jié)光管垂直管屏水冷壁的特點(diǎn)及水動(dòng)力特性
第六節(jié)內(nèi)螺紋管垂直管屏水冷壁的變壓運(yùn)行特性
第七節(jié)30MPa以上壓力水冷壁的水動(dòng)力及傳熱特性
第八節(jié)超臨界鍋爐水冷壁工質(zhì)溫度控制
第九節(jié)超臨界鍋爐水冷壁傳熱惡化的判據(jù)
第十節(jié)1000MW超超臨界鍋爐的水冷壁系統(tǒng)
第四章超臨界鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)及啟動(dòng)特性
第一節(jié)超臨界直流鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)的主要任務(wù)
第二節(jié)帶循環(huán)泵的啟動(dòng)系統(tǒng)
第三節(jié)帶循環(huán)泵和擴(kuò)容器的啟動(dòng)系統(tǒng)
第四節(jié)簡化型啟動(dòng)系統(tǒng)
第五節(jié)帶快速啟動(dòng)旁路的啟動(dòng)系統(tǒng)
第六節(jié)帶三級(jí)旁路的啟動(dòng)系統(tǒng)
第七節(jié)帶大氣式擴(kuò)容器的啟動(dòng)系統(tǒng)
第八節(jié)超臨界機(jī)組的啟動(dòng)特性
第九節(jié)超臨界機(jī)組的旁路系統(tǒng)與啟動(dòng)方式
第五章超臨界機(jī)組的金屬材料
第一節(jié)超臨界機(jī)組金屬材料的類型和性能
第二節(jié)超臨界機(jī)組鍋爐的金屬材料
第三節(jié)超臨界機(jī)組汽輪機(jī)的金屬材料
第六章超臨界鍋爐的中間點(diǎn)溫度控制和汽溫調(diào)節(jié)
第一節(jié)超臨界鍋爐的中間點(diǎn)溫度控制
第二節(jié)超臨界鍋爐的汽溫特性
第三節(jié)超臨界鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)
第四節(jié)500和800MW超臨界機(jī)組的運(yùn)行特性
第五節(jié)上海石洞口 第二電廠600MW超臨界鍋爐的運(yùn)行特性
第六節(jié)超臨界機(jī)組的變壓運(yùn)行
第七章煤粉燃燒新技術(shù)及超臨界鍋爐爐型結(jié)構(gòu)分析
第一節(jié)低負(fù)荷運(yùn)行無油穩(wěn)燃技術(shù)
第二節(jié)燃燒過程N(yùn)O2控制新技術(shù)
第三節(jié)超臨界鍋爐燃燒器及配風(fēng)技術(shù)
第四節(jié)超臨界和超超臨界鍋爐的爐型結(jié)構(gòu)分析
第八章亞臨界參數(shù)鍋爐的類型及性能
第一節(jié)亞臨界參數(shù)鍋爐的主要類型
第二節(jié)亞臨界參數(shù)鍋爐的汽包裝置
第三節(jié)自然循環(huán)鍋爐的技術(shù)性能
第四節(jié)控制循環(huán)鍋爐的技術(shù)性能
第五節(jié)復(fù)合循環(huán)鍋爐的技術(shù)性能
第九章亞臨界參數(shù)鍋爐的運(yùn)行特性
第一節(jié)給水壓力與溫度變化的靜態(tài)特性
第二節(jié)過熱蒸汽壓力與溫度變化的靜態(tài)特性
第三節(jié)再熱蒸汽壓力與溫度變化的靜態(tài)特性
第四節(jié)蒸汽流量、燃料量及過量空氣系數(shù)
第五節(jié)亞臨界機(jī)組的啟動(dòng)特性
第十章亞臨界鍋爐受熱面布置及傳熱特性
第一節(jié)亞臨界鍋爐受熱面布置的特點(diǎn)
第二節(jié)汽溫調(diào)節(jié)方式與受熱面?zhèn)鳠崽匦?
第三節(jié)亞臨界鍋爐過熱器和再熱器系統(tǒng)
第十一章W型火焰鍋爐的燃燒技術(shù)和綜合性能
第一節(jié)W型火焰鍋爐的整體布置
第二節(jié)W型火焰鍋爐的技術(shù)特點(diǎn)
第三節(jié)W型火焰鍋爐的燃燒技術(shù)
第四節(jié)W型火焰鍋爐的汽溫特性
第五節(jié)變負(fù)荷過程的動(dòng)態(tài)特性
第六節(jié)配置W火焰鍋爐的660MW機(jī)組的啟動(dòng)特性
第十二章亞臨界鍋爐的水動(dòng)力及傳熱特性
第一節(jié)亞臨界鍋爐水動(dòng)力特性概述
第二節(jié)亞臨界自然循環(huán)鍋爐的水動(dòng)力及傳熱特性
第三節(jié)控制循環(huán)鍋爐的水動(dòng)力特性
第四節(jié)循環(huán)特性參數(shù)之間的關(guān)系
第十三章調(diào)峰機(jī)組的變壓運(yùn)行
第一節(jié)調(diào)峰機(jī)組變壓運(yùn)行的特點(diǎn)
第二節(jié)調(diào)峰鍋爐運(yùn)行中的主要問題
第三節(jié)調(diào)峰鍋爐的變壓運(yùn)行特性
第四節(jié)幾種典型鍋爐的調(diào)峰性能
第十四章大容量鍋爐熱力計(jì)算的改進(jìn)方法
第一節(jié)現(xiàn)行方法的特點(diǎn)與問題
第二節(jié)前蘇聯(lián)的爐膛換熱計(jì)算校準(zhǔn)方法
第三節(jié)分隔屏過熱器傳熱計(jì)算的改進(jìn)方法
第四節(jié)屏式過熱器傳熱計(jì)算的改進(jìn)方法
第五節(jié)大容量鍋爐爐膛溫度分布計(jì)算的改進(jìn)方法
第六節(jié)煤的灰污特性與受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
第十五章大容量鍋爐的火焰探測(cè)技術(shù)
第一節(jié)火焰探測(cè)技術(shù)的發(fā)展及類型
第二節(jié)紅外動(dòng)態(tài)火焰探測(cè)原理及系統(tǒng)組成
第三節(jié)紅外光譜火焰動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性
第四節(jié)可見光火焰探測(cè)系統(tǒng)組成及運(yùn)行原理
參考文獻(xiàn)2100433B
《超超臨界及亞臨界參數(shù)鍋爐》重點(diǎn)闡述新一代超臨界和超超臨界機(jī)組鍋爐設(shè)計(jì)及運(yùn)行方面的主要理論和技術(shù)。包括超臨界機(jī)組的新技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性;各種型式的超臨界和超超臨界鍋爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及系統(tǒng)布置;超臨界鍋爐螺旋管圈水冷壁與內(nèi)螺紋管垂直管屏水冷壁的流動(dòng)特性和傳熱特性,以及優(yōu)化設(shè)計(jì);超臨界鍋爐中間點(diǎn)溫度和水煤比的優(yōu)化控制;超臨界鍋爐的汽溫特性和汽溫調(diào)節(jié);超臨界直流鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)及啟動(dòng)特性;超臨界機(jī)組的金屬材料;煤粉燃燒新技術(shù)。書中內(nèi)容還包括亞臨界參數(shù)鍋爐的設(shè)計(jì)理論和運(yùn)行特性;調(diào)峰機(jī)組的變壓運(yùn)行以及火焰檢測(cè)技術(shù)等。