用表面張力與濃度的對數(shù)作圖,在表面吸附達(dá)到飽和時(shí),曲線出現(xiàn)轉(zhuǎn)折點(diǎn),該點(diǎn)的濃度即為臨界膠束濃度。
電導(dǎo)率
用電導(dǎo)率與濃度的對數(shù)作圖,在表面吸附達(dá)到飽和時(shí),曲線出現(xiàn)轉(zhuǎn)折點(diǎn),該點(diǎn)的濃度即為臨界膠束濃度。
其他溶液性質(zhì)
原則上只要溶液性質(zhì)隨溶液中膠束的產(chǎn)生而發(fā)生改變,就存在一個(gè)與濃度曲線的轉(zhuǎn)折點(diǎn),從而通過作圖得到臨界膠束濃度 CMC臨界膠束濃度 - 意義 CMC可作為表面活性劑表面活性的一種度量,CMC越小,表明這種活性劑形成膠束所需的濃度越低,達(dá)到表面飽和吸附的濃度越低。因而改變表面性質(zhì)從而起到潤濕,乳化,增溶,起泡等作用所需的濃度也越低。此外,臨界膠束濃度也是表面活性劑溶液性質(zhì)發(fā)生顯著變化的一個(gè)分水嶺,CMC值對表面活性劑的研究有著及其重要的參考價(jià)值的數(shù)據(jù)。 CMC臨界膠束濃度 - 應(yīng)用 親油性表面利用臨界膠束濃度這一概念,我們可以巧妙的將溶液設(shè)計(jì)于所用主要表面活性劑臨界膠束濃度之上,使其在使用過程中形成雙分子層,即第一層表面活性劑分子的疏水基附著于固體表面,親水基伸向外面,第二層表面活性劑的親水基與第一層的親水基附著,疏水基伸向外面,從而形成獨(dú)特的親油性表面。 增加溶解度物質(zhì)在一定液體有其溶解飽和度,達(dá)到飽和度后物質(zhì)不再溶解,但我們可以利用臨界膠束濃度原理,將表面活性劑設(shè)計(jì)在臨界膠束濃度之上,可以大大增加物質(zhì)的溶解度。
在水中的表面活性劑低濃度時(shí)呈分子狀態(tài),分散在水中;當(dāng)濃度逐漸增大到一定程度時(shí),許多表面活性劑分子立刻結(jié)合成大基團(tuán),形成“膠束”,表面活性劑在水中形成膠束所需的最低濃度稱為臨界膠束濃度,即CMC。
表面活性劑的表面活性源于其分子的兩親結(jié)構(gòu),親水基團(tuán)使分子有進(jìn)入水的趨向,而憎水基團(tuán)則竭力阻止其在水中溶解而從水的內(nèi)部向外遷移,有逃逸水相的傾向,而這兩傾向平衡的結(jié)果使表面活性劑在水表的富集,親水基伸向水中,憎水基伸向空氣,其結(jié)果是水表面好像被一層非極性的碳?xì)滏溗采w,從而導(dǎo)致水的表面張力下降。
表面活性劑在界面富集吸附一般的單分子層,當(dāng)表面吸附達(dá)到飽和時(shí),表面活性劑分子不能在表面繼續(xù)富集,而憎水基的疏水作用仍竭力促使基分子逃離水環(huán)境,于是表面活性劑分子則在濃液內(nèi)部自聚,即疏水基在一起形成內(nèi)核,親水基朝外與水接觸,形成最簡單的膠團(tuán)。
當(dāng)溶液達(dá)到臨界膠束濃度時(shí),溶液的表面張力降至最低值,此時(shí)再提高表面活性劑濃度,溶液表面張力不再降低而是大量形成膠團(tuán),此時(shí)溶液的表面張力就是該表面活性劑能達(dá)到的最小表面張力。
CMC可作為表面活性劑表面活性的一種度量,CMC越小,表明這種活性劑形成膠束所需的濃度越低,達(dá)到表面飽和吸附的濃度越低。因而改變表面性質(zhì)從而起到潤濕,乳化,增溶,起泡等作用所需的濃度也越低。此外,臨界膠束濃度也是表面活性劑溶液性質(zhì)發(fā)生顯著變化的一個(gè)分水嶺,CMC值對表面活性劑的研究有著及其重要的參考價(jià)值的數(shù)據(jù)。
cmc是活性劑溶液中開始大量形成膠團(tuán)的活性劑濃度,也是衡量活性劑表面活性強(qiáng)度的重要參數(shù)。當(dāng)達(dá)到cmc時(shí),溶液的性質(zhì)將發(fā)生顯著變化。cmc小,改變體系表面性質(zhì)所需的活性劑濃度低,起到潤濕、乳化、發(fā)泡等作...
溶解在中時(shí),AOT的CMC是0.6,數(shù)是20。參考沈鐘趙振國膠體與表面化學(xué)第三版440第頁說錯(cuò)了,是在四氯化碳中,而不是
利用臨界膠束濃度這一概念,我們可以巧妙的將溶液設(shè)計(jì)于所用主要表面活性劑臨界膠束濃度之上,使其在使用過程中形成雙分子層,即第一層表面活性劑分子的疏水基附著于固體表面,親水基伸向外面,第二層表面活性劑的親水基與第一層的親水基附著,疏水基伸向外面,從而形成獨(dú)特的親油性表面。
物質(zhì)在一定液體有其溶解飽和度,達(dá)到飽和度后物質(zhì)不再溶解,但我們可以利用臨界膠束濃度原理,將表面活性劑設(shè)計(jì)在臨界膠束濃度之上,可以大大增加物質(zhì)的溶解度。2100433B
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評分: 4.5
研究了在混合表面活性劑存在下測定微量銅的方法。以二乙基二硫代氨基甲酸鈉(DDTC)作顯色劑,陽離子表面活性劑十六烷基三甲基溴化銨(CTMAB)與非離子表面活性劑聚乙烯醇(PVA)按一定比例混合作增溶增敏劑,在pH9.5氯化銨-氨水堿性介質(zhì)中使Cu-DDTC棕黃色絡(luò)合物穩(wěn)定保持在水相中,直接進(jìn)行光度分析。探討了顯色劑、表面活性劑、緩沖溶液的用量、顯色體系的pH以及顯色時(shí)間等對吸光度的影響,著重考察了不同的表面活性劑對體系的增敏作用。測試結(jié)果表明,該體系的絡(luò)合物在457nm處有最大吸收峰,銅含量在0—40μg/50mL范圍內(nèi)符合比耳定律,表觀摩爾吸光系數(shù)為ε=1.18×104L.mol-1.cm-1。加標(biāo)回收率為96.4%—101.1%。該方法操作簡便快捷,選擇性好,精密度與準(zhǔn)確度高。
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研究了在HAc-NaAc緩沖溶液中,鎵(Ⅲ)和苯基熒光酮(PF)的絡(luò)合顯色反應(yīng)。結(jié)果表明,在pH 6.0 HAc-NaAc緩沖溶液和溴化十六烷基吡啶(CPB)存在下,有色溶液的最大吸收波長為560 nm,摩爾吸光系數(shù)為1.46×105 L.mol-1.cm-1,鎵(Ⅲ)質(zhì)量濃度在0~0.41 mg/L范圍內(nèi)符合比耳定律,加標(biāo)回收率為98.8%~105.2%之間,RSD(n=6)為2.3%~5.1%。本法可用于測定電廠粉煤灰中的微量鎵。
臨界膠束濃度測定儀用于不同表面活性劑臨界膠束濃度(CMC)的測定。對于不同的表面活性劑必須測定它們的臨界膠束濃度(CMC),表面活性劑被加入溶液中,根據(jù)需要從濃度的相關(guān)性可自動(dòng)、半自動(dòng)或手動(dòng)的確定臨界膠束濃度。加入表面活化劑的臨界膠束濃度(CMC)的自動(dòng)分析
用途:氮化后模具...型號:CMC-WNitride1,CMC-WNitride2
CMC模具焊絲CMC產(chǎn)品介紹
CMC-SKD11-3 硬度 HRC56~58 1.0,1.2,1.6,2.4 焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作,具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。
CMC-SKD61-2 硬度 HRC52~57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2
焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。
CMC-SKD61 硬度 HRC42~46 0.9,1.2,1.6,2.4
焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-M3-2 硬度 HRC61~63 1.2,1.6,2.0,2.4
補(bǔ)模拉刀,熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模,耐磨耗硬面、高速度鋼。
CMC-MS-3 500度2H時(shí)效硬化 硬度HRC48-50 1.2,1.6,2.0,2.4
特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口,延長使用壽命3~5倍,可制作非常精密之模具、超鏡面(澆口補(bǔ)焊,使用不易熱疲勞裂痕)
CMC-12Cr 硬度 HRC52~57 1.0,1.2 ,1.6,2.4,3.2
專用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修補(bǔ)氬焊絲。用于熱處理前,可機(jī)械加工,可熱處理,熱處理時(shí)尺寸變化小、不易開裂。若須焊補(bǔ)超過3層,可用CMC-30N打底。用于熱處理后之Cr12,小面積可不預(yù)熱。熔金硬度足夠,可機(jī)械加工。
CMC-S45H 硬度 HRC52~57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2
專用于S45C制作刀口之模具焊絲。
鑒于模具產(chǎn)業(yè)對于成本之要求,交期漸緊的市場變化,所演進(jìn)之模具刀口制作方式;在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部,以焊接方式加強(qiáng)機(jī)械性能與硬度,主要用于:玻璃纖維模具、薄板五金沖壓?!鹊犊诓课?/p>
CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC50~54 1.2,1.6 ,2.4
極度不易開裂,可用碳含量較高的熱處理后鋼種熔金細(xì)密,用于拉伸模可大幅減少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時(shí)的刮痕
CMC-2365 HRC42~48 1.6
焊補(bǔ)熱銅鋁鍛造模、銅鋁壓鑄模、具極好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好之氬焊絲。
CMC-30N 0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 龜裂之焊合,異種合金之對接與過渡,硬面制作之打底,高硬度鋼之接合。
CMC-60N 1.6,2.4 用于高溫作業(yè)環(huán)境之模具打底,耐熱性奇佳,高硬度鋼之接合。
CMC-61N 1.2,1.6,2.4 鑄鐵與高碳鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂,焊合重建、銑鐵焊補(bǔ)
CMC-67N 1.6,2.4,3.2 適合鑄鐵(銑鐵)焊補(bǔ)、易雕刻加工。
CMC-SSH 1.6,2.0,2.4 專用于S45C 與鑄鋼制作硬面之模具焊絲。用于S45C與鑄鋼等模具鋼局部,以焊接方式加強(qiáng)光潔度與硬度,主要用于:玻璃纖維模具、五金沖壓模。
CMC-75 硬度 HRC 25~27 1.0,1.2,1.6,2.4
適用于塑料射出模之氬焊絲,蝕花性良好。使用于鞋模焊補(bǔ),易雕刻加工。
CMC-PDS-3 硬度 HRC 28~30 0.9,1.0,1.2 ,1.6
適用于塑料射出模之氬焊絲,耐熱模、抗腐蝕模,切削性,蝕花性良好。
CMC-718H 硬度 HRC 30~33 0.9,1.0,1.2,1.6
適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性良好,材質(zhì)均勻純度高、拋光性良好,光蝕刻花性良好
CMC-2738 硬度 HRC 32~35 0.9,1.0,1.2,1.6
大型射出成型模,耐熱模,抗腐蝕模,蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削和電蝕。光蝕刻花性優(yōu)異
CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4
塑料射出模,耐熱模(鑄銅模)
CMC-P20H 硬度 HRC 30~33 1.0,1.2,1.6
在原有產(chǎn)品CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)硬度
適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與蝕花性良好,材質(zhì)均勻硬度高
CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2,1.6,2.4
在原有產(chǎn)品CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異
CMC-NAK80 硬度 HRC 35~40 0.9,1.2,1.6,2.4
塑料射出模,鏡面鋼
CMC-NAK100 硬度 HRC 35~40 0.9,1.6
在原有產(chǎn)品CMC-NAK80的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能,有極優(yōu)良的拋光性要求
CMC-S136H 硬度 HRC50~54 0.9,1.2,1.6,2.4
防酸模具鋼,適合生產(chǎn)PS、SAN等塑料射出模之專用氬焊條。焊后具有優(yōu)良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性,機(jī)械加工性佳、淬硬時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。
CMC-2316 硬度 HRC30~34 1.2,1.6
防酸模具鋼,適合PVC、POM、CA
CMC-Emagic7 HRC 52~55 3.2*350mm CMC-Emagic7 為一可直接焊于鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條,焊接附著性佳,從第1層開始即可得高硬度,如果注意道間溫度,則不會(huì)隨著焊層數(shù)增加而降低硬度;另外,直接焊于熱處理后的Cr12MoV鋼上,有較高的硬度表現(xiàn),特殊堿性包覆可減少氣孔產(chǎn)生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊補(bǔ)效率,于交流焊時(shí)起火性稍差。
CMC-E58 HRC 57~59 2.4, 3.2, 4.0
抗磨耗,硬度安定性高.適合于冷作鋼損壞堆焊,特別是用于冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產(chǎn)中,同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應(yīng)用于耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
CMC-ECI55 HRC 55-58 3.2*350mm
特別適合用于深抽模具的R角修復(fù)與高硬度之拉延部位制作??芍苯雍秆a(bǔ)于鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細(xì)密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填率 120%)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
CMC-E46N HRC 45-48 2.4, 3.2
直接在鑄鐵上施焊,對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
CMC-E46H HRC 44-49 3.2*350mm
特別適合用于鉬鉻鑄鐵模具的R角修復(fù)與拉延部位制作。熔金細(xì)密、易拋光可防止鈑件的刮傷;硬度高,適用于高要求的拉延筋制造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
CMC-E45 HRC 48~52 2.6, 3.2, 4.0
為一接合性較好之中硬度鋼焊條,適用于空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補(bǔ),也可用于硬面制作。
CMC-E64N 3.2*350mm
鑄鐵用焊條,強(qiáng)度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機(jī)械加工。
CMC-ENCD HRC 25~28 3.2*350mm
可直接在鑄鐵上施焊,特別適用于MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補(bǔ)。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條,焊后可加工,且由于與鑄鐵之成分十分接近,所以不產(chǎn)生一般鑄鐵焊條之色差問題,且焊后可隨同鑄鐵進(jìn)行熱處理。焊接性能良好,無氣孔,裂痕。
CMC-E62N 3.2*350mm
特別適用于鑄鐵模具,由于含鎳量減低,所以可降低成本,鑄鋼模硬面制作打底緩沖層。
CMC-E12HA HRC 55-58 2.4, 3.2, 4.0
優(yōu)異的紅條,廣泛使用于熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
CMC-E60A HRC 60~62 2.6, 3.2
硬度穩(wěn)定性高,耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼,低合金鋼之硬面制作,耐磨耗之刀具機(jī)件修補(bǔ),車模,熱鍛冷鍛切口模具焊補(bǔ)。
CMC-E30N 高張力、高韌度 2.6, 3.2
高硬度鋼之接合,鋼模座固定,鑄鋼模硬面制作打底緩沖層,龜裂之焊合。
CMC-E61N 3.2*350mm
適于各種鑄鐵,合金鑄鐵,鋼與鑄鐵接合,鎳及其合金等,或耐水壓鑄件之焊接。
CMC-E7W (停產(chǎn)) HRC 53~55 3.2, 4.0
適用于空冷鋼(ICD5)或鑄鋼之刀口制作與損壞堆焊,特別是用于制作汽車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位,輕工鈑金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產(chǎn)中,同樣可以通過堆焊作為剪切邊。也可以應(yīng)用于耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
CMC-E47N HRC 44~50 3.2*350mm
可直接在鑄鐵上施焊之焊條,使用于鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。
CMC-EH10 HRC 46~52 3.2, 4.0
適用于中大型熱鍛模的生產(chǎn)、修復(fù)與表面再造。由于降低了鉻含量,且提高鉬、鎢、釩的合金成分,形成高溫磨耗與韌性的良好平衡,大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用于中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
CMC-EH13 HRC 55~58 2.4, 3.2
適合于熱加工工具耐損壞焊補(bǔ),特別是熱切工具,熱剪工具,熱刨工具的切角邊。對于在剪切加工工具的生產(chǎn)中,同樣可以通過焊補(bǔ)在低合金或一般的鋼上作為剪切邊。
CMC-W Magic2 0.4, 0.5 適用各種鍛造用模具鋼之鐳射(激光)焊絲,硬度穩(wěn)定性高、耐高溫與沖擊。
CMC-W 718N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
在原有CMC-W718的優(yōu)點(diǎn)上,加強(qiáng)拋光性能,焊后機(jī)加工容易,咬花蝕紋性能良好。
CMC-W 718H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
適用于塑料射出模之激光焊絲。焊絲機(jī)械加工性良好,材質(zhì)均勻純度高、拋光性良好,光蝕刻花性良好。
CMC-W 2738 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模,具備優(yōu)良加工性能,易切削、拋光、電蝕、刻花性良好之鐳射激光焊絲。焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模,具備優(yōu)良加工性能,易切削、拋光、電蝕,刻花性良好之鐳射激光焊絲。
CMC-W P20 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模(鑄銅模)。
CMC-W P20H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
在原有產(chǎn)品CMC-WP20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)耐磨耗性能,適用于修補(bǔ)塑料射出模、蝕花拋光性能良好。
CMC-W PX5 0.2, 0.3, 0.4
焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕。
CMC-W NAK80 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊補(bǔ)塑料射出模、鏡面鋼。
CMC-W NAK100 0.3, 0.4
在原有產(chǎn)品CMC-WNAK80的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能,具有極優(yōu)良拋光性要求之鐳射激光焊絲。
CMC-W S136N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
在原有產(chǎn)品CMC-WS136的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能,同時(shí)避免了焊接后镕金上的水波紋路,大大減輕焊后的拋光加工時(shí)間。
CMC-W S136H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
焊補(bǔ)塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2316 0.2 0.3, 0.4
焊補(bǔ)塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2083 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
焊補(bǔ)塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 618HH 0.2, 0.3, 0.4
焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模。
CMC-W 60N 0.3, 0.4
用于耐高溫鋼之打底與接合,鑄鋼焊補(bǔ)沙孔缺陷。
適用玻璃模具之鐳射(激光)焊絲,焊后表面光亮。
CMC-W 60 0.2, 0.3, 0.4
適用于鞋模焊補(bǔ),易雕刻加工。
CMC-W 75 0.2, 0.3, 0.4
焊補(bǔ)塑料射出模、蝕花性良好。適用于鞋模焊補(bǔ),易雕刻加工
CMC-W SKD61H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6
焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊補(bǔ)之激光焊絲
CMC-W SKS3 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
焊補(bǔ)刀具、沖模、切模高耐磨性之鐳射激光焊絲。
CMC-W Nitride 1 0.3, 0.4
用于氮化后模具,要求氣孔最少,硬度不高之情況
CMC-W Nitride2 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
用于氮化后模具,要求硬度高,氣孔少之情況
CMC-W 8407H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6
適用各種壓鑄模具之鐳射(激光)焊絲,硬度穩(wěn)定性高、耐高溫與擠壓,不易磨損。
CMC-W 8407 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊補(bǔ)鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-W QRO90 0.2, 0.3, 0.4, 0.6
焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
CMC-W SKD61 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-W SKD11-3 0.2, 0.3, 0.4
焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。
CMC-W 30N 0.2, 0.3, 0.4
高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。