沖模—矩形截面壓縮彈簧—安裝尺寸和顏色標(biāo)識(shí)編制進(jìn)程

工廠在指令有關(guān)人員進(jìn)行工藝或沖模設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)同時(shí)指令設(shè)計(jì)審查人，以避免可能危及操作者的工序（或工步）或沖模結(jié)構(gòu)。

符合下列之一項(xiàng)者，方可充任設(shè)計(jì)審查人。

1.高等和中等專業(yè)院校沖壓專業(yè)畢業(yè)，有二年以上沖壓實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)者；

2.工科高等和中等專業(yè)院校非沖壓專業(yè)畢業(yè)，有三年以上沖壓實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)者；

3.從事沖壓工藝或沖模設(shè)計(jì)工作有五年以上經(jīng)驗(yàn)者；

4.從事沖壓工作有十年以上經(jīng)驗(yàn)者；

5.從事沖壓工作有三年以上經(jīng)驗(yàn)，受過(guò)沖壓技術(shù)專門訓(xùn)練者。

同一人進(jìn)行工藝和沖模設(shè)計(jì)或者同一人進(jìn)行工藝和沖模設(shè)計(jì)審查時(shí)，設(shè)計(jì)者和審查者均應(yīng)同時(shí)具有工藝和沖模設(shè)計(jì)和審查的技能。

工藝設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)沖制的零件正確地排列流程，并合理地選擇沖壓設(shè)備。設(shè)計(jì)者必須對(duì)沖壓設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能和結(jié)構(gòu)極為熟悉。

工藝設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和具體條件，盡可能考慮實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖壓，如采用各種自動(dòng)進(jìn)給料機(jī)構(gòu)、多工位連續(xù)沖壓、順序模沖壓和工序間自動(dòng)傳輸?shù)取?/p>

當(dāng)不能或不便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖壓時(shí)，應(yīng)考慮各種安全保護(hù)裝置和措施，包括使用手用工具等。

工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能采用復(fù)合工序，把工序數(shù)目限制到最少，并應(yīng)考慮工件定位穩(wěn)定，便于上、下料，使操作者動(dòng)作次數(shù)少、動(dòng)作難度小。

工藝設(shè)計(jì)人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)的各種情況，并妥善地布置工作地。

工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮下列可能給操作者帶來(lái)危害和傷害的因素，在設(shè)計(jì)中采取有效措施加以預(yù)防：

1.原材料或毛坯狀態(tài)；

2.廢料排除和處理方式；

3.工件給進(jìn)或取出方式；

4.吹掃工件時(shí)的嘯音；

5.工件或成品擺放方式和器具；

6.沖裁時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲；

7.工件尖棱和毛刺；

8.勞動(dòng)生產(chǎn)率（件/min或件/h）；

9.工件轉(zhuǎn)手質(zhì)量（t/h）和移動(dòng)距離等。

工藝文件（例如工藝卡或工藝過(guò)程卡）中除注明一般工藝過(guò)程外，還應(yīng)包括有關(guān)安全內(nèi)容，如每小時(shí)產(chǎn)量（或班產(chǎn)量）、作業(yè)要點(diǎn)、采用的保護(hù)裝緊或措施等。

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