沖?！匦谓孛鎵嚎s彈簧—安裝尺寸和顏色標識起草工作

工廠在指令有關(guān)人員進行工藝或沖模設計時，應同時指令設計審查人，以避免可能危及操作者的工序（或工步）或沖模結(jié)構(gòu)。

符合下列之一項者，方可充任設計審查人。

1.高等和中等專業(yè)院校沖壓專業(yè)畢業(yè)，有二年以上沖壓實際工作經(jīng)驗者；

2.工科高等和中等專業(yè)院校非沖壓專業(yè)畢業(yè)，有三年以上沖壓實際工作經(jīng)驗者；

3.從事沖壓工藝或沖模設計工作有五年以上經(jīng)驗者；

4.從事沖壓工作有十年以上經(jīng)驗者；

5.從事沖壓工作有三年以上經(jīng)驗，受過沖壓技術(shù)專門訓練者。

同一人進行工藝和沖模設計或者同一人進行工藝和沖模設計審查時，設計者和審查者均應同時具有工藝和沖模設計和審查的技能。

工藝設計人員應對沖制的零件正確地排列流程，并合理地選擇沖壓設備。設計者必須對沖壓設備的技術(shù)參數(shù)、性能和結(jié)構(gòu)極為熟悉。

工藝設計應根據(jù)實際情況和具體條件，盡可能考慮實現(xiàn)自動沖壓，如采用各種自動進給料機構(gòu)、多工位連續(xù)沖壓、順序模沖壓和工序間自動傳輸?shù)取?/p>

當不能或不便實現(xiàn)自動沖壓時，應考慮各種安全保護裝置和措施，包括使用手用工具等。

工藝設計時，應盡可能采用復合工序，把工序數(shù)目限制到最少，并應考慮工件定位穩(wěn)定，便于上、下料，使操作者動作次數(shù)少、動作難度小。

工藝設計人員應熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的各種情況，并妥善地布置工作地。

工藝設計時，應考慮下列可能給操作者帶來危害和傷害的因素，在設計中采取有效措施加以預防：

1.原材料或毛坯狀態(tài)；

2.廢料排除和處理方式；

3.工件給進或取出方式；

4.吹掃工件時的嘯音；

5.工件或成品擺放方式和器具；

6.沖裁時產(chǎn)生的振動和噪聲；

7.工件尖棱和毛刺；

8.勞動生產(chǎn)率（件/min或件/h）；

9.工件轉(zhuǎn)手質(zhì)量（t/h）和移動距離等。

工藝文件（例如工藝卡或工藝過程卡）中除注明一般工藝過程外，還應包括有關(guān)安全內(nèi)容，如每小時產(chǎn)量（或班產(chǎn)量）、作業(yè)要點、采用的保護裝緊或措施等。

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