插入式電磁流量計(jì)性能特點(diǎn)

儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動(dòng)部件，工作壽命長。無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。

無機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動(dòng)檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。

測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。

采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。 備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)。

采用EEPROM存貯器，測量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。

具備一體化和分離型兩種型式。

高清晰度LCD背光顯示。

一體型電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制定，用來測量導(dǎo)電流體的體積流量。

由于獨(dú)特的特點(diǎn)，目前已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)上各種導(dǎo)電液體的測量。主要用于化工、造紙、食品、紡織、冶金、環(huán)保、給排水等行業(yè)，與計(jì)算機(jī)配套可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制。

傳感器形式的選用，根據(jù)現(xiàn)場條件選擇。如傳感器可能或長期浸于水中，可選用潛水式，一般情況下可選用分體式。如果環(huán)境、位置較好，可選用一體式。如需在線拆裝或需清洗電極的場合，可選用帶壓拆裝式。

傳感器安裝上游直管段不低于5D(D:管徑)，下游直管段不低于2D

安裝方式:

(一)垂直安裝，傳感器插入管道時(shí)應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測量管道振動(dòng)小的清潔介質(zhì)。

(二)傾斜安裝，其傳感器的軸線與被測管道的軸線夾角為45°，適用于大管徑且測量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測量，該安裝方式水阻小，不宜纏掛。

插入式電磁流量傳感器插入點(diǎn)有兩種方法:一是插入到被測管道的中心軸線上，二是插入到管道內(nèi)壁為管道的0.25D處。

傳感器的安裝

1、清理被測管安裝底座的焊渣和毛刺。

2、關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水。

3、將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長空腔向上，檢查球閥是否能全開全關(guān)、將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上。松開定位螺母。將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道，同時(shí)應(yīng)注意傳感器方向標(biāo)志桿指向應(yīng)和流體流向一致。

拆裝方式: 斷流后拆裝 不需斷流，關(guān)閉球閥后即可拆裝

精確度: ±1.5% ±1.5%

公稱通徑: DN300-DN3000

可測最低流速: 0.1米/秒

可測最高流速: 米/秒

量程比: 1:20，可按客戶要求訂制

顯示器: 可選

輸出信號(hào): 4-20mA

通訊接口: 可選RS485

供電電源: 220VAC,允差15%或+24VDC，紋波≤5%

防爆等級(jí): 可選Exd[ia]qIICT5

防護(hù)等級(jí): IP65，可選IP68

整機(jī)功耗: 6.5W

測量體(傳感器)材質(zhì): 304不銹鋼

測量元件(電極)材質(zhì): 316L不銹鋼

測量范圍: <130℃

流速測量范圍:(0.05-10)m/s 測量管道直徑:DN(100-3000)mm

測量精度:0.5級(jí)，1.0級(jí)，1.5級(jí)

工作壓力:<1.6MPa

介質(zhì)溫度:0-80℃

耗電功率:<20VA

被測液體導(dǎo)電率:> 5 μ s/cm

插入式電磁流量計(jì)主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。插入式電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

插入式電磁流量計(jì)由插入式電磁流量傳感器(簡稱傳感器)和插入式電磁流量轉(zhuǎn)換器(簡稱轉(zhuǎn)換器)配套組成(簡稱流量計(jì))，用來測量管道內(nèi)各種導(dǎo)電液體的體積流量。

測量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。用來測量自來水、鋼鐵、石油、化工、電力、工業(yè)、水利等部門的導(dǎo)電流體流量，亦可測量酸、堿、鹽等腐蝕性導(dǎo)電液體。

1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;

2、測量管內(nèi)無阻礙流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低;

3、系列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;

4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500:1;

5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分體型;

6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠;

7、流量計(jì)為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量，并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;

8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能

用來測量自來水、鋼鐵、石油、化工、電力、工業(yè)、水利等部門的導(dǎo)電流體流量，亦可測量酸、堿、鹽等腐蝕性導(dǎo)電液體。

產(chǎn)品特點(diǎn):

耐腐蝕全不銹鋼材質(zhì) ABS全模具生產(chǎn)探頭 結(jié)構(gòu)簡單、牢固、無活動(dòng)部件，使用壽命長:

測量可靠，抗干擾能力強(qiáng);

體積小、重量輕、安裝方便、維護(hù)量小;

測量范圍大，測量不受溫度、密度、壓力、粘度、導(dǎo)電率等變化的影響;

壓力損失為零;

能夠在不斷流的情況下進(jìn)行安裝、拆卸，為用戶的檢修帶來了方便。

較一般電磁流量計(jì)的制造成本和安裝費(fèi)用低，特別適合大中徑管道流量測量。

一般工業(yè)用插入式電磁流量計(jì)被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高應(yīng)不大于 8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。 在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算: Q=πD2V/4

Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)

電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜

電磁流量計(jì)選型型譜

插入式電磁流量計(jì)測量精度不受液體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。

高可靠性的外插安裝方式，傳感器的安裝、維護(hù)無需拆卸測量管，因此較適合于無法停水的現(xiàn)場使用，而且可以在老管道上現(xiàn)場開口安裝。

結(jié)構(gòu)簡單，電磁流量計(jì)測量管可不用內(nèi)襯，可靠性高。

通徑范圍寬，適用于DN100~DN3000之間的所有口徑管道。

一體化接地電極，實(shí)現(xiàn)儀表良好接地。

插入式電磁流量計(jì)傳感器采用先進(jìn)加工工藝、固態(tài)封裝、耐振動(dòng)、防滲透、壽命長，使儀表具有良好的測量精確度和穩(wěn)定性。

插入式電磁流量計(jì)安裝要求

插入式電磁流量計(jì)用來測量導(dǎo)電的液體,特別適用于大口徑的管道測量。 插入式電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、醫(yī)藥、食品等工、農(nóng)業(yè)部門的生產(chǎn)工藝過程流量測量和控制;適用于導(dǎo)電液體的總量計(jì)量。

提醒廣大用戶首選插入式電磁流量計(jì)保證足夠直管段長度。流體在方向、管徑以及閥門開度變化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生渦流和流場畸變，這樣會(huì)對傳感器電極的測量產(chǎn)生影響，從而影響儀表的精度。所以要盡可能地離開彎管、手閥、調(diào)節(jié)閥等部件一定距離。

盡量避免干擾源:

為了保障測量精度，傳感器應(yīng)避免在容易產(chǎn)生真空、氣體、渦流等地方安裝，傳感器與智能變送器之間的通訊電纜要避開電動(dòng)機(jī)等強(qiáng)電設(shè)備。

保證流體與傳感器磁場的垂直度:

在管道開孔安裝取壓短管時(shí)，焊接取壓短管應(yīng)在管道開孔安裝取壓短管時(shí)，焊接取壓短管應(yīng)注意垂直方向，要求焊接后短管軸線與管道軸線夾角為90°，且法蘭短管連接的延長線垂直通過管截面的圓心，這樣能保證流體與磁場垂直。

保證傳感器正確的插入深度:

由于流體在管道中的層流現(xiàn)象，靠近管壁的流體流速較慢，靠近管道中心的流體流速較快，根據(jù)計(jì)算管道的D/8處最接近流體的平均速度。安裝時(shí)要計(jì)算管道的壁厚和法蘭管嘴的長度，確保傳感器的電極插深在D/8位置。不過也不是所有的插入式流量計(jì)傳感器都安裝在管道的D/8位置，也有少數(shù)安裝在管道的D/2位置，安裝前一定要認(rèn)真研究安裝說明。

插入式電磁流量計(jì)保證良好的接地傳感器輸出信號(hào)的接地點(diǎn)應(yīng)與被測介質(zhì)電氣連接。當(dāng)流體切割磁力線產(chǎn)生流量信號(hào)時(shí)，以流體本身作為0電位，一個(gè)電極上產(chǎn)生正電勢，另一個(gè)電極上產(chǎn)生負(fù)電勢，不斷交替變化。因此，轉(zhuǎn)換器輸入端中點(diǎn)(信號(hào)電纜屏蔽層)必須與流體共處于0電位且導(dǎo)通，這樣才能構(gòu)成對稱的輸入回路。轉(zhuǎn)換器的輸入端中點(diǎn)通過傳感器輸出信號(hào)的接地點(diǎn)與被測流體電氣連通。由于傳感器的輸出信號(hào)很小，只有幾毫伏，為了提高儀表抗干擾能力，輸入回路中的0電位必須接地。由于一般金屬管道都與大地連通流動(dòng)介質(zhì)通過金屬管道與大地電氣連接所以并不要求電磁流量計(jì)單獨(dú)設(shè)置接地裝置，尤其是小口徑電磁流量傳感器。如果是非金屬管道，就一定要和單獨(dú)的接地線連接。

插入式電磁流量計(jì)操作簡單，維護(hù)量較少，但長期的使用，依然會(huì)使電極出現(xiàn)臟污或磨損等情況。因此要保證測量的精準(zhǔn)，定期對插入式電磁流量計(jì)進(jìn)行檢修是非常必要的。對于插入式電磁流量計(jì)，每次維護(hù)都必須將系統(tǒng)停運(yùn)，將管道中的液體排空，才能進(jìn)行拆卸。如果在非正常檢修期間出現(xiàn)故障，插入式電磁流量計(jì)的拆裝對連續(xù)生產(chǎn)效能影響甚大。因此，可以在安裝座上加裝一只隔離球閥，在系統(tǒng)不停電磁流量計(jì):運(yùn)的情況下，實(shí)現(xiàn)在線插拔，保證系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

插入式電磁流量計(jì)的故障及排除辦法:

故 障 一:接通電源后沒有輸出電流產(chǎn)生原因:電源沒有接通.

排 除 方 法1、檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷2、查看電源回路接線。

故 障 二:接通電源后電流輸出為零位(4mA)產(chǎn) 生 原 因:1、傳感器標(biāo)志方向與流體流向相反。2、轉(zhuǎn)換器勵(lì)磁電源線接錯(cuò)。3、輸入信號(hào)線E1和E2接反。

排 除 方 法:1、調(diào)整傳感器的方向與流體方向一致。2、按正確方法重新接線。3、把信號(hào)線E1、E2掉換過來

故 障 三:通電后或運(yùn)行中出現(xiàn)輸出信號(hào)超過20mA產(chǎn)生原因流量計(jì)量程范圍小于實(shí)際測量范圍

排 除 方 法重新設(shè)定流量計(jì)量程使之合理

故 障 四:輸出信號(hào)波動(dòng)過大產(chǎn)生原因:1、傳感器電極處有氣體存在，造成電極與被測介質(zhì)接觸不良。2、電極表面上有積物，電極與介質(zhì)接觸不良。3、介質(zhì)流量實(shí)際波動(dòng)大。4、接地不良。

排 除 方 法:1、正確安裝，排除管道中氣體的影響。2、清洗電極表面。3、增加儀表阻尼時(shí)間。

故 障 五:運(yùn)行過程中輸出信號(hào)逐漸減少或?yàn)榱惝a(chǎn) 生 原 因:1、傳感器進(jìn)水。2、信號(hào)線絕緣不良3、電極表面上有積物，電極拾取信號(hào)能力降低。

排 除 方 法:1、排除進(jìn)水2、更換信號(hào)線3、清洗電極4、改進(jìn)接地方法。