鑒于粉碎是中藥生產(chǎn)及應(yīng)用中的基本加工技術(shù),超微粉碎已愈來愈引起人們的關(guān)注,雖然該項(xiàng)技術(shù)起步較晚,開發(fā)研制的品種相對(duì)較少,但已顯露出特有的優(yōu)勢(shì)和廣闊的應(yīng)用前景。
超微粉碎技術(shù)是粉體工程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,包括對(duì)粉體原料的超微粉碎,高精度的分級(jí)和表面活性改變等內(nèi)容。據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度,粉碎可分為粗粉碎,細(xì)粉碎,微粉碎和超微粉碎,這是一個(gè)大概的分類。值得注意的是,各國(guó)各行業(yè)由于超微粉體的用途,制備方法和技術(shù)水平的差別,對(duì)超微粉體的粒度有不同的劃分。
超微粉碎機(jī)一般為無篩式粉碎機(jī),粉碎物料粒度由氣流速度控制,粉碎粒度要求95%通過0.15mm(100目),一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料,超微粉碎通常由超微粉碎機(jī)、氣力輸送、分級(jí)機(jī)配套來完成。原料的粉碎粒度非常細(xì),可能顯示出意想不到的特性,但也帶來了比較多的問題,如靜電吸附,物料的流動(dòng)性差,粉碎消耗的能量大,提高了生產(chǎn)成本,對(duì)加工操作的影響比較大,這些不利影響可以采取不同的方法加以克服(如改變飼料加工工藝)。
超微粉碎通過對(duì)物料的沖擊,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎,否則會(huì)產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時(shí),須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用,而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位,對(duì)于堅(jiān)硬和脆性的物料,沖擊很有效;而對(duì)中藥材用研磨和剪切方法則較好。實(shí)際上,任何一種粉碎機(jī)器都不是單純的某一種粉碎機(jī)理,一般都是由兩種或兩種以上粉碎機(jī)理聯(lián)合起來進(jìn)行粉碎,如氣流粉碎機(jī)是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎;高速?zèng)_擊式粉碎機(jī)是沖擊和剪切起粉碎作用;振動(dòng)磨,攪拌磨和球磨機(jī)的粉碎機(jī)理則主要是研磨,沖擊和剪切;而膠體磨的工作過程主要通過高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切,摩擦,沖擊等等。
機(jī)械沖擊式粉碎效率高,粉碎比大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,適合于中,軟硬度物料的粉碎這種粉碎機(jī)不僅具有沖擊和摩擦兩種粉碎作用,而且還具有氣流粉碎作用,超細(xì)粉體產(chǎn)品沖擊式粉碎機(jī)由于是高速運(yùn)轉(zhuǎn),要產(chǎn)生磨損問題,此外還有發(fā)熱問題,對(duì)熱敏性物質(zhì)的粉碎要莊意采取適宜措施。浙江睞州市特種粉碎設(shè)備廠生產(chǎn)的系列粉碎機(jī)加大風(fēng)量輸送物料,傳熱效果好,粉碎區(qū)域溫度較低,可用于某些熱敏性物料的粉碎川。
氣流粉碎機(jī)是以壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體,顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性擠壓,摩擦和剪切等作用,從而達(dá)到粉碎的目的。與普通機(jī)械沖擊式超微粉碎機(jī)相比,氣流粉碎機(jī)可將產(chǎn)品粉碎得很細(xì),粒度分布范圍更窄,即粒度更均勻;又因?yàn)闅怏w在噴嘴處膨脹可降溫,粉碎過程沒有伴生熱量,所以粉碎溫升很低。這一特性劉于低熔點(diǎn)和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。但也存在一此問題:設(shè)備制造成本高,一次性投資大,能耗高,能量利用率只有2%左右,一般認(rèn)為要高出其它粉碎方法數(shù)倍,因而粉體加工成本太大,這就使得它在這一領(lǐng)域的使用受到了一定的限制:同時(shí),它難以實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)產(chǎn)品粉碎。
球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備,其特點(diǎn)是粉碎比大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)械可靠性強(qiáng),磨損零件容易檢查和更換,工藝成熟,適應(yīng)性強(qiáng),產(chǎn)品粒度小。但當(dāng)產(chǎn)品粒度要達(dá)到201μm以下時(shí),效率低,耗能大,加工時(shí)間長(zhǎng)。例如,將珍珠磨到幾百目,要十幾個(gè)小時(shí)。
振動(dòng)磨是用彈簧支撐磨機(jī)體,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過介質(zhì)和物料一起振動(dòng),將物料進(jìn)行粉碎,其特點(diǎn)是介質(zhì)填充率高,單位時(shí)間內(nèi)的作用次數(shù)高(沖擊次數(shù)為球磨機(jī)的4-5倍),因而其效率比普通球磨機(jī)高10-20倍,而能耗比其低數(shù)倍。通過調(diào)節(jié)振動(dòng)的振幅,振動(dòng)頻率,介質(zhì)類型。振動(dòng)磨產(chǎn)品的平均粒徑可達(dá)2-3μm以下,對(duì)于脆性較大的物質(zhì)可比較容易的得到亞微米級(jí)產(chǎn)品。通過實(shí)踐,振動(dòng)磨日益受到重視,原因就是振動(dòng)磨對(duì)某些物料產(chǎn)品粒度可達(dá)到亞微米級(jí),同時(shí)有較強(qiáng)的機(jī)械化學(xué)效應(yīng),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能耗較低,磨粉效率高,易于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。
攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,同普通球磨機(jī)相比,攪拌磨采用高轉(zhuǎn)速和高介質(zhì)充填率及小介質(zhì)尺寸,獲得了極高的功率密度,使細(xì)物料研磨時(shí)間大大縮短,是超微粉碎機(jī)中能量利用率最高,很有發(fā)展前途的種設(shè)備。攪拌磨在加工小于20μm的物料時(shí)效率大大提高,成品的平均粒度最小可達(dá)到數(shù)微米。高功率密度(高轉(zhuǎn)速)攪拌磨機(jī)可用于最大粒度小于微米以下產(chǎn)品,在顏料、陶瓷、造紙、涂料、化工產(chǎn)品中已獲得了成功。目前高功率密度攪拌磨在工業(yè)上的大規(guī)模應(yīng)用有處理最小和磨損成本高兩大難題。隨著高性能耐磨材料的出現(xiàn),相信這些問題都能得到解決。
一般的講,沒有篩網(wǎng)的細(xì)粒粉碎機(jī)都是超微粉碎機(jī),但不同的行業(yè)對(duì)超微粉的概念,要求都不一致,小型超微粉碎機(jī)主要有如下幾種:1.振動(dòng)磨,最小的3L,電機(jī)550w,粉碎一般的中藥可達(dá)500目左右,價(jià)格5000...
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型號(hào) WKF130 WKF250 WKF320 進(jìn)料粒度mm ≤50 ≤70 ≤100 出料粒度mm 1.5-20 1.5-20 1.5-20 主軸轉(zhuǎn)速 1100r/min ...
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超微粉碎技術(shù)是20世紀(jì)70年代以后為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工新技術(shù),該技術(shù)可將物料粉碎成為10μm(1250目)至1μm(12500目)以下的超細(xì)粉末,甚至可達(dá)到納米級(jí),具有加工中無污染、保持物質(zhì)的原有化學(xué)性質(zhì)、粉碎精度高、粉體造型好的特點(diǎn)。中藥材的微粉處理,可為中藥劑型的改革提供有利條件。超微粉碎技術(shù)可提高藥物的生物利用度,降低臨床應(yīng)用劑量,減少藥用資源消耗,簡(jiǎn)化制劑工藝,提高藥品附加值,是促進(jìn)中藥傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造的有效途徑之一。
超微粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,因而最大限度地保留粉體的生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
由于采用超音速氣流粉碎,其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級(jí)系統(tǒng)的設(shè)置,既嚴(yán)格限制了大顆粒,有避免出現(xiàn)過碎,得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
物體經(jīng)超微粉碎后,近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn),而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié),才能達(dá)到直接用語(yǔ)生產(chǎn)的要求這樣很可能造成原料浪費(fèi)。因此,該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。
超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù),微生物含量及灰塵便得以控制。
研磨超微粉碎機(jī)
這是一款超小型研磨超微粉碎機(jī),適合大學(xué)實(shí)驗(yàn)室、工廠實(shí)驗(yàn)室、藥店、中醫(yī)院以及家庭做精細(xì)研磨使用,可隨身攜帶。弘荃系列機(jī)型可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷、冶金礦物等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。尤其對(duì)于纖維性(如中草藥、靈芝等)、高韌性(動(dòng)物角類、棉花等)、高硬度(如金剛石、陶瓷等)物料的粉碎效果更為完美。
本機(jī)是利用研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。
細(xì)度高,植物性纖維8-20μm(D98)300目到3000目;
硬性、脆性物料1-5μm(D98)600目到15000
通過時(shí)間控制細(xì)度,研磨時(shí)間越久,細(xì)度越高。
精細(xì)研磨,可以研磨少量物料
可以使用220V電源 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗方便
桌面型,搬運(yùn)方便,產(chǎn)品僅重26公斤
產(chǎn)品簡(jiǎn)稱:桌面型超微磨粉機(jī)
型號(hào):HMB-700S
單次產(chǎn)量:100克-300克
電源:220V
功率:250W
轉(zhuǎn)數(shù):442rpm
傳動(dòng)方式:皮帶傳動(dòng)
外形尺寸:375×200×320mm
重量:26Kg
振動(dòng)式超微粉碎機(jī)采用不銹鋼棒材作為研磨介質(zhì),通過電機(jī)帶動(dòng)激振器使粉碎倉(cāng)進(jìn)行高頻圓周振動(dòng),帶動(dòng)研磨介質(zhì)對(duì)倉(cāng)內(nèi)材料進(jìn)行敲打、剪切、研磨,粉碎原理跟球磨機(jī)有一定相似性,但相對(duì)球磨機(jī)又有所不同:
1、球磨機(jī)研磨介質(zhì)為球狀,研磨介質(zhì)之間為點(diǎn)與點(diǎn)接觸,摩擦面較小,而振動(dòng)式超微粉碎機(jī)研磨介質(zhì)為線與線接觸,摩擦面較大;
2、球磨機(jī)研磨介質(zhì)的研磨力來自與介質(zhì)重力,研磨球依靠自由落體運(yùn)動(dòng)對(duì)材料進(jìn)行敲打,剪切,研磨,而振動(dòng)式超微粉碎機(jī)依靠的是研磨倉(cāng)帶動(dòng)研磨介質(zhì)的高頻圓周振動(dòng);
上述兩點(diǎn)決定了振動(dòng)式超微粉碎機(jī)的效率要比球磨機(jī)高得多,但是目前此類設(shè)備還有如下缺陷:
1、相對(duì)球磨機(jī)來說,結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,造價(jià)更高;
2、需要電機(jī)帶動(dòng)研磨倉(cāng)整體跳動(dòng),這就限制了研磨倉(cāng)不可做得太大,因而產(chǎn)量無法跟大型球磨機(jī)相比;
3、小型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)多采用翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)進(jìn)行上料,操作略費(fèi)力,好在現(xiàn)在某些廠家已經(jīng)實(shí)現(xiàn)整體設(shè)備的全自動(dòng)化控制,設(shè)備可以一鍵式啟動(dòng),不再需要人力進(jìn)行上下料操作,只是目前這種技術(shù)還未普及開來,只有少數(shù)廠家可以做到。
振動(dòng)式超微粉碎機(jī)可粉碎高糖分,高纖維的材料,很適合進(jìn)行中藥材的超微粉碎作業(yè),又因該品種設(shè)備體積小巧,效率較高,因此更加適合中藥材門市。診所,醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)景使用,大型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)也可用于藥廠的生產(chǎn),因清潔簡(jiǎn)單,換料方便,相對(duì)氣流式超微粉碎機(jī)也擁有一定優(yōu)勢(shì)。