退火:≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;
淬火:≥59HRC
淬火,820±15℃預(yù)熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10~20min,空冷,200±6℃回火。
碳 C :1.40~1.6
硅 Si:≤0.60
錳 Mn:≤0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.50~13.00
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :≤1.00
鉬 Mo:0.70~1.20
市場上賣的S55C鋼材一般都是經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理的,硬度為HB250~280
1、國內(nèi)市場常用的模具鋼材有:420SS耐蝕塑料模具鋼,美國AISI和ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號。近似鋼號:中國4Cr13(GB),德國X38C13(DIN),法國Z40C40(NF),俄羅斯40X13(I...
國產(chǎn)D2的牌號為Cr12Mo1V1,屬于高耐磨微變形冷作模具鋼,含碳量高達(dá)1.6%,含鉻量12%,經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC,Cr12Mo1V1模具鋼如果不改變出廠狀態(tài),出廠硬度為軟性退火至255HB...
適用于復(fù)雜可能變形的工具鋼,高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃,搓絲板;冷擠壓成形、拉伸膜、啤不銹鋼片及高硬度材料的衡裁模等
國產(chǎn)Cr12Mo1V1鋼、美國D2鋼、日本SKD11鋼, 盡管三者化學(xué)成分相同. 但性能差別很大。熱處理后國產(chǎn)鋼的色澤微偏橙紅, 變形一般很大, 實(shí)際使用時(shí)容易意外發(fā)生疲勞斷裂; D2 鋼色澤冷白, 硬度高于 SKD11 鋼, 韌性沒 SKD11 鋼好. 高應(yīng)力處容易出現(xiàn)微小缺口;SKD11鋼則色澤光潤, 綜合性能最好。
中國 GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號 Cr12Mo1v1、美國 ASTM/UNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 D2/T30402、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 160CrMoV12、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2379、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號 X155CrMoV12-1、法國 NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號 X160CrMoV12、英國 BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 BD2、日本 JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號SKD11、日本日立 (HITACHl) 標(biāo)準(zhǔn)牌號SLD、日本大同 (DAIDO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號DC11、日本不二越 (NACHl) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標(biāo)準(zhǔn)牌號K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 XW41
1) 用于冰箱壓縮機(jī)后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達(dá)到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。
3) 由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統(tǒng)的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。
4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺(tái)調(diào)板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。2100433B
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評分: 4.4
材質(zhì) 熱處理前硬度 8470 HRC20±2℃ VIKING HRC20±2℃ SKD61 HRC20±2℃ P20 HRC30±2℃ PS HRC31±2℃ 2738.TS HRC31±2℃ NAK80 HRC40±2℃ TDAC HRC41±2℃ 420 — S-136 — P3 HRC30±2℃ POLMAX — 2738 — 45﹟ — SF2000 HRC36±2℃ 8402 HRC20±2℃ V4 HRC20±2℃ V10 — T18 — SKD11 — 烏鋼 — 635 — 備注: 模具鋼材硬度對 1.斜銷用材質(zhì) SKD61熱理到HRC45℃,在用傳統(tǒng)氮化處 2.所有公模仁如果之前用 NAK80,現(xiàn)改用 SF2000代替 3.塑膠材質(zhì)加時(shí),公模仁必須作熱處理,鋼材選用 SK 熱處理后硬度 HRC50±2℃ HRC60±2℃ HRC50±1℃ — 氮化 — — 氮化 HRC48
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評分: 4.6
常用材料 出廠硬度 熱處理硬度 P20 HRC29-33 S50C HB170-220 PX5 HRC30-33 45# HB170-220 718 HRC30-33 718H HRC33-37 NAK80 HRC37-41 S136H HRC30-36 2738 HRC29-33 2738H HRC30-34 2738HH HRC36-40 2311 HRC29-33 鋁青銅 HB190-220 鈹銅 HRC28-32 高力黃銅 HB200-230 冷軋鋼板 HB170-220 SUJ2 高頻淬火 HRC58-60 SKD61 HB220-230 HRC50-52 2344 HB190-210 HRC52-54 8407 HB170-185 HRC52-54 H13 HB220-230 HRC50-52 Cr12 HB220-250 HRC52-54 S136 HB190-220 HRC
D2鋼具有高耐磨、微變形冷作模具鋼,風(fēng)硬工具鋼,含碳量高達(dá)1.5%,含鉻量高達(dá)11.5%,經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。D2鋼,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
碳 C :1.40~1.6
硅 Si:≤0.60
錳 Mn:≤0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.50~13.00
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :≤1.00
鉬 Mo:0.70~1.20
高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優(yōu)。
去應(yīng)力退火: 工件粗加工后,加熱至600~650℃,保溫2h,隨爐冷卻到500℃,出爐空冷。
淬火: 工件緩慢升溫到600℃,保溫20min進(jìn)行第一次預(yù)熱,均溫后升至850℃,再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱,最后升溫到1020~1040℃,保溫25~40min,出爐空冷。
回火:淬火后應(yīng)立即回火,并回火至少兩次,每次保溫時(shí)間不低于2h
注意:淬火后應(yīng)及時(shí)回火,防止開裂,并要防止表面脫碳,量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理(-70℃),并采用高溫回火,減少工件變形,高溫回火溫度500~560℃,硬度大于58HRC 硬度 :退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火,≥59HRC
淬火,820±15℃預(yù)熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10~20min,空冷,200±6℃回火。
1) 用于冰箱壓縮機(jī)后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達(dá)到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。
3) 由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統(tǒng)的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。
4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺(tái)調(diào)板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。
D2基本信息
D2國際上較廣泛應(yīng)用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小。
化學(xué)成份:
鋼材 |
碳C |
鉻Cr |
鈷Co |
氮N |
錳Mn |
鉬Mo |
鎳Ni |
磷P |
硅Si |
硫S |
鎢W |
釩V |
HRC |
D2 |
1.50 |
12.00 |
- |
0.30 |
0.60 |
1.00 |
0.30 |
0.03 |
0.60 |
0.03 |
- |
1.00 |
60 |
(以上數(shù)據(jù)是平均值,單位%)
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
V |
Mo |
1.40-1.6 |
0.6 |
0.6 |
0.03 |
0.03 |
11.5-13 |
0.25 |
0.30 |
1.00 |
0.70 |
退火 ≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;
淬火 ≥59HRC
淬火,820±15℃預(yù)熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,
保溫10~20min,空冷,200±6℃回火。