《土木工程名詞》第一版。 2100433B
2003年,經全國科學技術名詞審定委員會審定發(fā)布。
黑龍江定額里墊層的搗固養(yǎng)護是應該套搗固養(yǎng)護其它,還是應該套搗固養(yǎng)護基礎?
黑龍江定額里墊層的搗固養(yǎng)護是應該套 搗固養(yǎng)護基礎。
工程如果用的是商品混凝土并且是泵送就需要套補充商混、搗固養(yǎng)護,工程量乘以1.015系數(shù)。 如果混凝土不用泵送可以直接套定額項目,不用套搗固養(yǎng)護,也不用乘以1.015。
商品砼帶損耗,但套搗固養(yǎng)護時不套損耗,損耗定額已經考慮。
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1 搗固煉焦存在的問題及改進措施 鄭文華 張長青 1 我國搗固煉焦發(fā)展歷程 1919年,我國第一座 Koppers式搗固焦爐在鞍鋼投產。 1956年,我國自行設 計的第一座炭化室高 3.2m的搗固焦爐投產。 1970年,炭化室高 3.8m的搗固焦 爐建成投產。 1995年,青島煤氣廠使用引進德國摩擦傳動、薄層給煤、連續(xù)搗 打的搗固機。至 1997 年,我國先后在大連、撫順、北臺和淮南等市建成了 18 座搗固焦爐,炭化室高大多為 3.2 米,總產能為 212萬 t/a 。在本世紀初,設計 開發(fā)了炭化室高 4.3m的搗固焦爐。 2005年 8月,景德鎮(zhèn)焦化煤氣總廠將炭化室 高 4.3m、寬 450mm的 80型頂裝焦爐改造成搗固焦爐。 2006年 2月邯鄲裕泰實業(yè) 有限公司將炭化室高 4.3 米、寬 500mm的頂裝焦爐改造成搗固焦爐, 拉開了我國 4.3m頂裝焦爐改造成搗固焦爐的序幕。 2
搗固焦爐的爐體結構與一般頂裝煤焦爐沒有原則上的差別,但為了適應搗固煤餅側裝,搗固焦爐爐體結構具有以下特點 :
(1)由于搗固煤餅潛炭化室長向沒有錐度,搗固焦爐的炭化室錐度都比較小(0-20mm)。
(2)為保持煤餅的穩(wěn)定性,煤餅的高寬比要受到限制。過去認為搗固煤餅的高寬比不能超過9:1。所以搗固焦爐炭化室的高度不能超過4m。80年代以來,隨著搗固技術的發(fā)展,搗固煤餅的高寬比已增加到15:1,因而搗固焦爐炭化室高度已達到6m。
(3)搗固焦爐的煤餅沿高向和長向的堆密度分布都較均勻(頂裝煤焦爐煤料堆密度相差較大),因此搗固焦爐的加熱要與此相適應。
(4)搗固焦爐炭化室底以上第一層爐墻磚,因經常受送煤餅的托煤板的摩擦沖擊,磨損特別嚴重,故這層磚應特別加厚。
(5)搗固焦爐爐頂不設裝煤孔,只須設2-3個燒除沉積碳和供消煙車除塵用的孔。
搗固車將軌道抬升至測量系統(tǒng)確定的水平位置,并對其進行橫向定位,然后采用搗鎬將軌枕下的道砟壓實。圖1所示為雙自動控制機械的搗固原理,可同時搗固兩根軌枕。
圖2所示為單枕搗固裝置的原理。搗固車的基本特征是搗固質量和搗固效率。搗固為非同步的定向振動。非同步意味著每一個搗鎬的作用力相同,但動作是獨立的。這可確保道砟壓實均勻,且每根軌枕下的道床壓實程度一致。可根據(jù)需要調整搗固的擠壓力以適應道床的實時狀況。
定向振動是指振動方向與擠壓方向相同,從而可以在不松動道砟的條件下,增強壓實效率。
搗固煉焦工藝是在煉焦爐外采用搗固設備, 將煉焦配合煤按炭化室的大小, 搗打成略小于炭化室的煤餅, 將煤餅從炭化室的側面推入炭化室進行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機從炭化室內推出,經攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔, 以水熄滅后再放到涼焦臺, 由膠帶運輸經篩焦分成不同粒級的商品焦炭。