大型鹽霧箱又名鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱用于人工模擬鹽霧環(huán)境,主要適用于零部件、電子五金元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。
中文名稱 | 大型鹽霧箱 | 用????于 | 人工模擬鹽霧環(huán)境 |
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范????圍 | 零部件、電子五金元件 | 別????稱 | 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱 |
鹽霧試驗(yàn)箱為人工氣候環(huán)境“三防”(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗(yàn)設(shè)備之一,是研究機(jī)械、國(guó)防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè) 各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗(yàn)設(shè)備。性能指標(biāo)符合GB/T5170.8《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法》的要求。該鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱可 按GB/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka:鹽霧試驗(yàn)方法》,用于中性鹽霧試驗(yàn)也可用于醋酸鹽霧試驗(yàn)。
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。鹽霧箱便是一種這樣的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
控制系統(tǒng):1.試驗(yàn)室溫度控制:乃控制實(shí)驗(yàn)室之溫度,依標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)定,鹽水試驗(yàn)35℃,耐腐蝕試驗(yàn)50℃。
2.壓力桶溫度控制器:乃控制飽和空氣桶之溫度,溫度設(shè)定鹽水試驗(yàn)47℃,耐腐蝕試驗(yàn)63℃。
3.計(jì) 時(shí) 器:可調(diào)式0.1s-9999hr 可任意設(shè)定實(shí)驗(yàn)所需時(shí)間,終了自動(dòng)停機(jī)。
4.累 時(shí) 器:直讀式0-9999.9hr 可指示試驗(yàn)時(shí)間之累積,用于記錄儀器工作總時(shí)間。
5.加熱水槽溫度控制器:控制加熱水槽之水溫,此控制器是配合實(shí)驗(yàn)室溫度控制本試驗(yàn)機(jī)四周之環(huán)境溫度變化差異過(guò)大時(shí),亦需配合調(diào)整,其設(shè)定方式位于控制箱內(nèi)。
6.飽和空氣桶安全溫度控制器:飽和空氣桶安全保護(hù)裝置,溫度安全設(shè)定值比實(shí)際溫度高5℃(位于控制箱內(nèi))。
7.鹽水噴霧試驗(yàn):實(shí)驗(yàn)室溫度控制器設(shè)定為35℃,加熱水槽溫度控制器設(shè)定為47℃(40℃-50℃)。
8.耐腐蝕試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度控制器設(shè)定為50℃,加熱水槽溫度控制器設(shè)定為65℃(60℃-70℃)。
9.電源開(kāi)關(guān):照光翹板式,控制全機(jī)之總電源。
10.操作開(kāi)關(guān):照光翹板式,控制試驗(yàn)室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。
11.定時(shí)器開(kāi)關(guān): 照光翹板式,控制時(shí)間控制器之電源。
12.噴霧開(kāi)關(guān):照光翹板式,控制噴霧系統(tǒng)。
13.除霧開(kāi)關(guān):照光翹板式,控制除霧系統(tǒng),清除箱內(nèi)鹽霧。
14.超溫警報(bào)燈:加熱槽之溫度超出65º,則此燈亮并切斷電源。
15.低鹽水警報(bào)燈:鹽水預(yù)熱槽之水位低于下限,則此燈亮,并切斷操作系統(tǒng)。
16.結(jié)束指示燈:計(jì)時(shí)設(shè)定所需時(shí)間終了,此燈亮并自動(dòng)停機(jī)。
17.左方低水位警報(bào)燈:加熱槽之水位低于下限,則此燈亮并切斷電源。
18.右方低水位警報(bào)燈:飽和桶之水位低于下限,則此燈亮,并切斷操作系統(tǒng)。
安裝須知及注意事項(xiàng):1.本機(jī)電源220V 單相10A
2.機(jī)器放置位置后面離墻約50cm左右兩側(cè)則留維修之空間。
機(jī)器外線為總電源線2.5mm電源線之前,請(qǐng)?jiān)偌友b一只無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)或門(mén)刀開(kāi)關(guān)(約10-15A)。
3.排水管可用PVC1/2“硬管排放,須注意水管應(yīng)往下。排氣管需用硬管PVC2/2“硬管,沿伸至室外排放,須注意排氣管之安裝,可由機(jī)器平行向下。
4.機(jī)器之安裝位置,請(qǐng)避免陽(yáng)光直照射,以免影響測(cè)試之條件。
機(jī)器之安裝位置,應(yīng)盡量勿靠近其它電器設(shè)備、精密儀器或易燃物品,以免危險(xiǎn)。
5.本機(jī)器為PVC塑料制成,請(qǐng)勿用力碰撞,以免破裂,使用溫度請(qǐng)勿超出試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍,以免因過(guò)熱而變形。
操作說(shuō)明:1.請(qǐng)先將電源線,空壓管道連接接至機(jī)臺(tái)后方。
2.將入水管接至入水口,本機(jī)有自動(dòng)加水裝置,故須接入水管,否則無(wú)法正常動(dòng)作,如無(wú)自來(lái)水管請(qǐng)用手動(dòng)加水裝置操作。
★注意將實(shí)驗(yàn)上蓋蓋上并小心輕放以免破損。
3.排水管及排氣管連接完成,如前頁(yè)所示。
4.將密封水槽加水至密封位置,調(diào)配試驗(yàn)溶液。
a. 調(diào)制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測(cè)試其PH值是否在
6.5至7.2之間。
b. PH值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。
c. PH值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。
(以上b、c一般使用純水并不需要量測(cè))
d. 加入500g氯化鈉(NaCl).攪拌均勻。
5. 將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,即自動(dòng)填充鹽水進(jìn)入試驗(yàn)室
內(nèi)預(yù)熱槽,使藥水流至鹽水預(yù)熱槽,經(jīng)濟(jì)型15公升,標(biāo)準(zhǔn)型30公升。
6.濕球杯加水,濕球溫度計(jì)覆著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
7.放置試片或試樣于置物架上。
★擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),如標(biāo)準(zhǔn)試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。
8.設(shè)定試驗(yàn)溫度
★依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“∨”為減少,按鍵“▲”為增加)
a.鹽水試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度 35℃
壓力桶溫度 47℃
b.腐蝕試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度 50℃
壓力桶溫度 63℃
9. 試驗(yàn)時(shí)間設(shè)置方法
a.循環(huán)計(jì)時(shí)器:1S-999HR。T1為噴霧時(shí)間,T2為靜止時(shí)間;
(H:時(shí) M:分 S:秒 “+”為增加 , “-”為減少)
b.累計(jì)積時(shí)器:(請(qǐng)參照定時(shí)器操作說(shuō)明書(shū))
c.循環(huán)噴霧設(shè)置方法:
如某產(chǎn)品需噴霧時(shí)間3小時(shí),靜止時(shí)間6小時(shí),總測(cè)試時(shí)間為36小時(shí)。
先設(shè)置T1(噴霧時(shí)間)3小時(shí),T2(靜止時(shí)間)6小時(shí),再設(shè)置累計(jì)積時(shí)器總測(cè)試時(shí)間36小時(shí),總測(cè)試時(shí)間達(dá)到后會(huì)關(guān)閉加熱電源和噴霧氣源,使設(shè)備停止工作。
d.連續(xù)噴霧設(shè)置方法:
如某產(chǎn)品需連續(xù)噴霧時(shí)間48小時(shí)后停止。
先設(shè)置T1(噴霧時(shí)間)48小時(shí),T2(靜止時(shí)間)1秒,再設(shè)置累計(jì)積時(shí)器總測(cè)試時(shí)間48小時(shí),總測(cè)試時(shí)間達(dá)到后會(huì)關(guān)閉加熱電源和噴霧氣源,使設(shè)備停止工作。如T2設(shè)置為0時(shí),顯示屏顯示Err,且無(wú)法工作,故應(yīng)至少設(shè)置1秒時(shí)間才能工作。
10.按下電源操作按鍵,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度。
11.按下噴霧按鍵,調(diào)壓閥調(diào)整壓宿空氣壓力(順時(shí)針增加,逆時(shí)針減少)
a.一次壓力將鹽霧機(jī)后方進(jìn)氣閥打開(kāi),壓力調(diào)整為2-3kg/cm。
b.二次壓力將鹽霧機(jī)前方調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm壓力,
12.按下計(jì)時(shí)按鍵,依所設(shè)定時(shí)間計(jì)時(shí)。
13.試驗(yàn)完畢,依右左順序?qū)㈤_(kāi)關(guān)關(guān)閉。
14.試驗(yàn)中如有異常之現(xiàn)象,請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。
故障指示:A.超溫指示燈:左右兩方皆有超溫指示燈(左方為試驗(yàn)室,右方為飽和桶)。當(dāng)超溫?zé)袅疗穑邢铝腥N情況。
1. 安全溫度控制器警報(bào)裝置設(shè)定錯(cuò)誤
2.檢查溫度設(shè)定是否過(guò)低,請(qǐng)重新設(shè)定
3.如超溫指示燈持續(xù)亮?xí)r,通知本公司處理
B.低水位指示燈:此燈亮?xí)r,將切斷操作電源,此時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)室或飽和桶內(nèi)自動(dòng)加水直至低水位燈熄滅為止(檢查入水口水源是否打開(kāi))。
C.結(jié)束指示燈:此燈亮?xí)r,表示試驗(yàn)時(shí)間至此結(jié)束。
功能異常判斷及處理
狀 況 | 原 因 | 處 理 |
試驗(yàn)室無(wú)法上升到所設(shè)定之溫度
1試驗(yàn)室溫度控制器溫度設(shè)定過(guò)低 |
2試驗(yàn)室安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定過(guò)低
3加熱系統(tǒng)故障
4電磁繼電器故障
5控制器故障
1將溫度控制器設(shè)定于所需溫度 |
2將安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定于所需溫度
3通知本公司
4通知本公司
5通知本公司
飽和桶溫度無(wú)法上升到所設(shè)定溫度
1. 飽和桶溫度控制器過(guò)低 |
2飽和桶安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定過(guò)低
3加熱系統(tǒng)故障
4電磁繼電器故障
5控制器故障
1將溫度控制器設(shè)定于所需溫度 |
2.將安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定于所需溫度
3通知本公司
4通知本公司
5通知本公司
噴霧量不足 | 1噴霧調(diào)節(jié)器放置過(guò)低 |
2預(yù)熱槽內(nèi)之玻璃過(guò)濾器阻塞
3壓力設(shè)定過(guò)低
1將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高 |
2將玻璃過(guò)濾器清洗干凈
3將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm之壓力,空壓機(jī)上標(biāo)有一調(diào)壓閥調(diào)整至2kg/cm之壓力
無(wú)法噴霧時(shí)
噴嘴之空氣管與吸水管之裝置方法
1.空氣壓縮機(jī)沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn) |
2.空氣壓縮機(jī)出口之總開(kāi)關(guān)沒(méi)有打開(kāi)
3.電磁閥故障
4.壓力表故障或壓力過(guò)低
5.電磁接觸器故障噴嘴阻塞
1,將空壓機(jī)按鍵打開(kāi) |
2,將空壓機(jī)總開(kāi)關(guān)打開(kāi)
3,通知本公司
4,通知本公司
5,通知本公司
6,將噴嘴拆下清洗
(請(qǐng)小心拆裝)
水位不足警報(bào)燈亮?xí)r | 表示水位過(guò)低 | 檢查入水口并加水 |
噴霧量過(guò)高時(shí) | 噴霧調(diào)節(jié)器放置過(guò)高 |
玻璃噴嘴經(jīng)長(zhǎng)期使用,噴嘴口徑過(guò)大
1.噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)低 |
2更換新的玻璃噴嘴
?產(chǎn)品要求滿足GB/T2423.17-2008、GB/T 2423.18-2000《電工電子產(chǎn)品基本規(guī)程試驗(yàn)Ka》,鹽霧試驗(yàn)方法及GB/T10125-1997、GB/T10587-2006、GB10593.2-1990、GB/T1765-1979、GB/T1771-2007、GB/T12967.3-2008、GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
鹽霧箱不噴霧有以下原因,請(qǐng)一一排查:噴霧口堵塞;氣壓不夠;鹽水不夠了;噴霧按鈕壞
參考標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2423.17;IEC 60068-2-11; GB/T 10125; ISO 9227;ASTM B 117; GB.T 2423.18; IEC 60068-2-52; AST...
達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫(xiě),簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層,是一種以鋅粉、鋁粉、和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。 [編輯本段]二、達(dá)克羅的歷史 達(dá)克羅最早誕生于二十世紀(jì)...
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廠家 標(biāo)準(zhǔn) 表面要求 ZNFE SW 前處理 酸洗 酸洗 磷化鋅 /拋丸 磷化鋅 /拋丸 酸洗 底涂層 鋅鐵 鋅鐵 KL100 KL100 鋅鎳 面涂層 Delta Coll80 黑 Delta Coll80 GZ 黑 VH301 GZ Delta Coll80 黑 防腐要求 白銹 240h 120h 紅銹 480h 480h 480h 720h 720h (中性鹽霧 ) 720h GS 9w10 ZNFE SW ZNS2 ZNS3 BMW 寶馬 GS 90010 ZNNID SW Delta Coll80 GZ 黑 Delta Coll80 無(wú)色 ZNNID SI 40/ZNS 酸洗 鋅鎳 Delta Coll80 GZ 無(wú)色 磷化鋅 /拋丸 Delta-Tone 磷化鋅 /拋丸 Delta-Tone 磷化鋅 /拋丸 Delta-Tone Delta-Seal GZ 黑 Delta-Se
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鹽霧試驗(yàn)箱中性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介 GB/T1771‐2007/ISO 7253:1996代替 GB/T1771‐1991 鹽霧試驗(yàn)箱由采用符合 GB/T 6682 中規(guī)定的純度為三級(jí)的水改為采用符合 GB/T6682 中規(guī)定的至少純度為三級(jí)的水;試驗(yàn)溶液質(zhì)量濃度由( 50±10)g/L 改為( 50±5)g/L;噴霧 收集量由( 1~2)mL/h 改為( 1~2.5)mL/h;由分析純鹽酸或氫氧化鈉溶液改為由分析純鹽 酸或碳酸氫鈉溶液來(lái)調(diào)整試驗(yàn)溶液 pH值;在任一 24h 為周期的檢查時(shí)間由不應(yīng)超過(guò) 60min 改為不應(yīng)超過(guò) 30min;增加了試樣檢查評(píng)定程序;增加了鹽霧試驗(yàn)箱效驗(yàn)程序;對(duì)試板劃痕 的制備規(guī)定更加詳細(xì);取消了劃痕刀具的推薦。 GB/T1771‐2007/ISO 7253:1996 鹽霧試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定涂層耐中性鹽霧性能的方 法。所規(guī)定的方法可以作為色漆或涂料體系質(zhì)量的檢測(cè)手段