?產(chǎn)品要求滿足GB/T2423.17-2008、GB/T 2423.18-2000《電工電子產(chǎn)品基本規(guī)程試驗Ka》,鹽霧試驗方法及GB/T10125-1997、GB/T10587-2006、GB10593.2-1990、GB/T1765-1979、GB/T1771-2007、GB/T12967.3-2008、GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準。
鹽霧試驗箱為人工氣候環(huán)境“三防”(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗設備之一,是研究機械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè) 各種環(huán)境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。性能指標符合GB/T5170.8《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數(shù)檢定方法》的要求。該鹽霧腐蝕試驗箱可 按GB/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法》,用于中性鹽霧試驗也可用于醋酸鹽霧試驗。
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。鹽霧箱便是一種這樣的實驗設備。
控制系統(tǒng):1.試驗室溫度控制:乃控制實驗室之溫度,依標準溫度設定,鹽水試驗35℃,耐腐蝕試驗50℃。
2.壓力桶溫度控制器:乃控制飽和空氣桶之溫度,溫度設定鹽水試驗47℃,耐腐蝕試驗63℃。
3.計 時 器:可調(diào)式0.1s-9999hr 可任意設定實驗所需時間,終了自動停機。
4.累 時 器:直讀式0-9999.9hr 可指示試驗時間之累積,用于記錄儀器工作總時間。
5.加熱水槽溫度控制器:控制加熱水槽之水溫,此控制器是配合實驗室溫度控制本試驗機四周之環(huán)境溫度變化差異過大時,亦需配合調(diào)整,其設定方式位于控制箱內(nèi)。
6.飽和空氣桶安全溫度控制器:飽和空氣桶安全保護裝置,溫度安全設定值比實際溫度高5℃(位于控制箱內(nèi))。
7.鹽水噴霧試驗:實驗室溫度控制器設定為35℃,加熱水槽溫度控制器設定為47℃(40℃-50℃)。
8.耐腐蝕試驗:試驗室溫度控制器設定為50℃,加熱水槽溫度控制器設定為65℃(60℃-70℃)。
9.電源開關:照光翹板式,控制全機之總電源。
10.操作開關:照光翹板式,控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。
11.定時器開關: 照光翹板式,控制時間控制器之電源。
12.噴霧開關:照光翹板式,控制噴霧系統(tǒng)。
13.除霧開關:照光翹板式,控制除霧系統(tǒng),清除箱內(nèi)鹽霧。
14.超溫警報燈:加熱槽之溫度超出65º,則此燈亮并切斷電源。
15.低鹽水警報燈:鹽水預熱槽之水位低于下限,則此燈亮,并切斷操作系統(tǒng)。
16.結束指示燈:計時設定所需時間終了,此燈亮并自動停機。
17.左方低水位警報燈:加熱槽之水位低于下限,則此燈亮并切斷電源。
18.右方低水位警報燈:飽和桶之水位低于下限,則此燈亮,并切斷操作系統(tǒng)。
安裝須知及注意事項:1.本機電源220V 單相10A
2.機器放置位置后面離墻約50cm左右兩側(cè)則留維修之空間。
機器外線為總電源線2.5mm電源線之前,請再加裝一只無熔絲開關或門刀開關(約10-15A)。
3.排水管可用PVC1/2“硬管排放,須注意水管應往下。排氣管需用硬管PVC2/2“硬管,沿伸至室外排放,須注意排氣管之安裝,可由機器平行向下。
4.機器之安裝位置,請避免陽光直照射,以免影響測試之條件。
機器之安裝位置,應盡量勿靠近其它電器設備、精密儀器或易燃物品,以免危險。
5.本機器為PVC塑料制成,請勿用力碰撞,以免破裂,使用溫度請勿超出試驗標準范圍,以免因過熱而變形。
操作說明:1.請先將電源線,空壓管道連接接至機臺后方。
2.將入水管接至入水口,本機有自動加水裝置,故須接入水管,否則無法正常動作,如無自來水管請用手動加水裝置操作。
★注意將實驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損。
3.排水管及排氣管連接完成,如前頁所示。
4.將密封水槽加水至密封位置,調(diào)配試驗溶液。
a. 調(diào)制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測試其PH值是否在
6.5至7.2之間。
b. PH值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。
c. PH值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。
(以上b、c一般使用純水并不需要量測)
d. 加入500g氯化鈉(NaCl).攪拌均勻。
5. 將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動填充鹽水進入試驗室
內(nèi)預熱槽,使藥水流至鹽水預熱槽,經(jīng)濟型15公升,標準型30公升。
6.濕球杯加水,濕球溫度計覆著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
7.放置試片或試樣于置物架上。
★擺設角度依所需標準規(guī)定擺設,如標準試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。
8.設定試驗溫度
★依所需標準設定(按鍵“∨”為減少,按鍵“▲”為增加)
a.鹽水試驗:試驗室溫度 35℃
壓力桶溫度 47℃
b.腐蝕試驗:試驗室溫度 50℃
壓力桶溫度 63℃
9. 試驗時間設置方法
a.循環(huán)計時器:1S-999HR。T1為噴霧時間,T2為靜止時間;
(H:時 M:分 S:秒 “+”為增加 , “-”為減少)
b.累計積時器:(請參照定時器操作說明書)
c.循環(huán)噴霧設置方法:
如某產(chǎn)品需噴霧時間3小時,靜止時間6小時,總測試時間為36小時。
先設置T1(噴霧時間)3小時,T2(靜止時間)6小時,再設置累計積時器總測試時間36小時,總測試時間達到后會關閉加熱電源和噴霧氣源,使設備停止工作。
d.連續(xù)噴霧設置方法:
如某產(chǎn)品需連續(xù)噴霧時間48小時后停止。
先設置T1(噴霧時間)48小時,T2(靜止時間)1秒,再設置累計積時器總測試時間48小時,總測試時間達到后會關閉加熱電源和噴霧氣源,使設備停止工作。如T2設置為0時,顯示屏顯示Err,且無法工作,故應至少設置1秒時間才能工作。
10.按下電源操作按鍵,先行預溫,到達至設定溫度。
11.按下噴霧按鍵,調(diào)壓閥調(diào)整壓宿空氣壓力(順時針增加,逆時針減少)
a.一次壓力將鹽霧機后方進氣閥打開,壓力調(diào)整為2-3kg/cm。
b.二次壓力將鹽霧機前方調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm壓力,
12.按下計時按鍵,依所設定時間計時。
13.試驗完畢,依右左順序?qū)㈤_關關閉。
14.試驗中如有異常之現(xiàn)象,請參照功能異常判斷表處理。
故障指示:A.超溫指示燈:左右兩方皆有超溫指示燈(左方為試驗室,右方為飽和桶)。當超溫燈亮起,有下列三種情況。
1. 安全溫度控制器警報裝置設定錯誤
2.檢查溫度設定是否過低,請重新設定
3.如超溫指示燈持續(xù)亮時,通知本公司處理
B.低水位指示燈:此燈亮時,將切斷操作電源,此時應在試驗室或飽和桶內(nèi)自動加水直至低水位燈熄滅為止(檢查入水口水源是否打開)。
C.結束指示燈:此燈亮時,表示試驗時間至此結束。
功能異常判斷及處理
狀 況 | 原 因 | 處 理 |
試驗室無法上升到所設定之溫度
1試驗室溫度控制器溫度設定過低 |
2試驗室安全保護開關設定過低
3加熱系統(tǒng)故障
4電磁繼電器故障
5控制器故障
1將溫度控制器設定于所需溫度 |
2將安全保護開關設定于所需溫度
3通知本公司
4通知本公司
5通知本公司
飽和桶溫度無法上升到所設定溫度
1. 飽和桶溫度控制器過低 |
2飽和桶安全保護開關設定過低
3加熱系統(tǒng)故障
4電磁繼電器故障
5控制器故障
1將溫度控制器設定于所需溫度 |
2.將安全保護開關設定于所需溫度
3通知本公司
4通知本公司
5通知本公司
噴霧量不足 | 1噴霧調(diào)節(jié)器放置過低 |
2預熱槽內(nèi)之玻璃過濾器阻塞
3壓力設定過低
1將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高 |
2將玻璃過濾器清洗干凈
3將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm之壓力,空壓機上標有一調(diào)壓閥調(diào)整至2kg/cm之壓力
無法噴霧時
噴嘴之空氣管與吸水管之裝置方法
1.空氣壓縮機沒有運轉(zhuǎn) |
2.空氣壓縮機出口之總開關沒有打開
3.電磁閥故障
4.壓力表故障或壓力過低
5.電磁接觸器故障噴嘴阻塞
1,將空壓機按鍵打開 |
2,將空壓機總開關打開
3,通知本公司
4,通知本公司
5,通知本公司
6,將噴嘴拆下清洗
(請小心拆裝)
水位不足警報燈亮時 | 表示水位過低 | 檢查入水口并加水 |
噴霧量過高時 | 噴霧調(diào)節(jié)器放置過高 |
玻璃噴嘴經(jīng)長期使用,噴嘴口徑過大
1.噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)低 |
2更換新的玻璃噴嘴
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大?。?span id="h1f6z2q" class="single-tag-height">21KB
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評分: 4.4
鹽霧試驗箱中性測試標準簡介 GB/T1771‐2007/ISO 7253:1996代替 GB/T1771‐1991 鹽霧試驗箱由采用符合 GB/T 6682 中規(guī)定的純度為三級的水改為采用符合 GB/T6682 中規(guī)定的至少純度為三級的水;試驗溶液質(zhì)量濃度由( 50±10)g/L 改為( 50±5)g/L;噴霧 收集量由( 1~2)mL/h 改為( 1~2.5)mL/h;由分析純鹽酸或氫氧化鈉溶液改為由分析純鹽 酸或碳酸氫鈉溶液來調(diào)整試驗溶液 pH值;在任一 24h 為周期的檢查時間由不應超過 60min 改為不應超過 30min;增加了試樣檢查評定程序;增加了鹽霧試驗箱效驗程序;對試板劃痕 的制備規(guī)定更加詳細;取消了劃痕刀具的推薦。 GB/T1771‐2007/ISO 7253:1996 鹽霧試驗箱標準規(guī)定了測定涂層耐中性鹽霧性能的方 法。所規(guī)定的方法可以作為色漆或涂料體系質(zhì)量的檢測手段
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大?。?span id="mbghntz" class="single-tag-height">21KB
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評分: 4.5
廠家 標準 表面要求 ZNFE SW 前處理 酸洗 酸洗 磷化鋅 /拋丸 磷化鋅 /拋丸 酸洗 底涂層 鋅鐵 鋅鐵 KL100 KL100 鋅鎳 面涂層 Delta Coll80 黑 Delta Coll80 GZ 黑 VH301 GZ Delta Coll80 黑 防腐要求 白銹 240h 120h 紅銹 480h 480h 480h 720h 720h (中性鹽霧 ) 720h GS 9w10 ZNFE SW ZNS2 ZNS3 BMW 寶馬 GS 90010 ZNNID SW Delta Coll80 GZ 黑 Delta Coll80 無色 ZNNID SI 40/ZNS 酸洗 鋅鎳 Delta Coll80 GZ 無色 磷化鋅 /拋丸 Delta-Tone 磷化鋅 /拋丸 Delta-Tone 磷化鋅 /拋丸 Delta-Tone Delta-Seal GZ 黑 Delta-Se