單硅離型膜是利用有光料,也稱大有光料,即是在原材料聚酯切片中不添加鈦白粉,經(jīng)過干燥、熔融、擠出、鑄片和縱橫拉伸的高檔薄膜。主要國際品牌百強、杜邦、帝人、廣惠、東麗、Toray、Bench、Growing、DuPont、Teijin、Juicor。
電氣插座、電子連接器、電飯煲把手、電視偏向軛,端子臺,斷電器外殼、開關(guān)、馬達風扇外殼、儀表機械零件、點鈔機零件、電熨斗、電磁灶烤爐的配件;汽車工業(yè)中的流量控制閥、化油器蓋、車窗控制器、腳踏變速器、配電盤罩;機械工業(yè)齒輪、葉片、皮帶輪、泵零件、另外還有輪椅車體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鐘表零件、噴霧器部件??杉彸删埘ダw維,即滌綸??芍瞥杀∧び糜阡浺?、錄像、電影膠片等的基片、絕緣膜、產(chǎn)品包裝等。作為塑料可吹制成各種瓶,如可樂瓶、礦泉水瓶等。可作為電器零部件、軸承、齒輪等。
20世紀40年代初,英國的J.R.Whenfield和J.T.Dikeon參閱了美國杜邦公司關(guān)于脂肪族二元酸與二元醇合成聚酯的論文,對苯二甲酸和乙二醇為原料,在實驗室中成功地合成了聚對苯二甲酸乙二醇酯,并制成了聚酯纖維。并與1946年發(fā)表了世界上第一個生產(chǎn)聚酯纖維的專利。50年代,美國杜邦公司購買了生產(chǎn)聚酯的專利權(quán),經(jīng)過中間試驗,在1953年建成了年產(chǎn)1.6萬噸的生產(chǎn)裝置(間歇),成為世界上第一個實現(xiàn)聚酯生產(chǎn)工業(yè)化的廠家。1962年,聚酯工業(yè)開始采用連續(xù)縮聚工藝,使生產(chǎn)能力有了突破性的增長,單線的生產(chǎn)能力大幅提高。
從1953年開始工業(yè)化生產(chǎn)至今,雖然只有50多年,但一直保持高速發(fā)展。進入20世紀90年代,聚酯工業(yè)的發(fā)展重心開始轉(zhuǎn)向亞洲。90年代末以后,聚酯用量的增加以及較高利潤的回報,使聚酯產(chǎn)能急劇擴大。進入21世紀,我國內(nèi)地聚酯工業(yè)的發(fā)展有了重大的突破。生產(chǎn)、科研、設(shè)計和設(shè)備制造部門通過技術(shù)改造和消化吸收引進技術(shù),研發(fā)成功了國產(chǎn)化成套設(shè)備。大容量連續(xù)生產(chǎn)聚酯技術(shù)與設(shè)備國產(chǎn)化的成功,使聚酯裝置投資成本比90年代初下降七八成,進而掀起了新一輪的聚酯投資熱潮。
配料設(shè)計(Mix Design) 所謂配料設(shè)計,是指發(fā)熱膠片所用原料的混合比例,該比例隨膠片用途的不同而不同。設(shè)計時考慮的基本事項是: 1、阻抗變化率...
不妨考慮這樣一個沒有風險、 合法、 沒有加盟費、沒有壓力、 倍增、 產(chǎn)品質(zhì)量高、 產(chǎn)品價格還特別便宜、 銷售額消費額永遠累積、 產(chǎn)品還越來越便宜、 不傷己不傷人、 不愁人脈、 永遠發(fā)展的生意, 可以...
離型膜是指薄膜表面能有區(qū)分的薄膜,離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性,或輕微的粘性。
平均分子量(2-3)×104
重均與數(shù)均分子量之比為1.5-1.8
相對密度1.38-1.40g/cm3
熔點225-256℃
流動溫度243℃
玻璃化溫度80℃
馬丁耐熱80℃
熱變形溫度98℃(1.82MPa)
分解溫度353℃
使用溫度-100~120℃
彎曲強度148-310MPa
吸水性0.06%-0.129%
沖擊強度64.1-128J/m
洛氏硬度M90-95
伸長率1.8%-2.7%
五.型號規(guī)格
STT19-1 T:19μm×W:1100mm×L:5000M
STT25-1 T:25μm×W:270mm×L:1000M
STT30-1 T:30μm×W:270mm×L:1000M
STT35-1 T:35μm×W:270mm×L:500M
STT38-1 T:38μm×W:270mm×L:500M
STT35-1 T:35μm×W:1100mm×L:300M
STT50-1 T:50μm×W:1100mm×L:300M
STT75-1T:75μm×W:1100mm×L:300M
同時,是一種高分子塑料薄膜,為使聚酯(PET)薄膜表面具有良好的分離性,與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性,或輕微的粘性。通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力,會將聚酯(PET)薄膜處理,或涂覆硅(silicone)離型劑于薄膜材質(zhì)的表層上,讓它對于各種不同的有機壓感膠(如熱融膠、壓克力膠和橡膠系統(tǒng)的壓感膠)可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。根據(jù)不同所需離型膜離型力,隔離產(chǎn)品膠的粘性不同,離型力相對應調(diào)整,使之在剝離時達到極輕且穩(wěn)定的離型力。單硅離型膜也有叫單硅聚酯薄膜,單硅離形膜,單硅分離膜,單硅離型膜,單硅隔離膜,單硅阻膠膜,單硅剝離膜,單硅硅油膜。
電暈處理
等離子體處理
涂層處理
化學處理
光化學處理
火焰處理
電暈處理
等離子體處理
涂層處理
化學處理
光化學處理
火焰處理
先聞味道,PET的味道不同一般塑料,用打火機燒一下,然后會聞到非常芳香和舒適的味道(隨便燒個瓶子來聞聞),如果PET里含有其他成分,味道就很刺鼻。有種瓶子里面含有SEBS的成分就不能用。
看燒起來的部分,如果過分發(fā)黑或者油滴的很快,多數(shù)熔點不正常,這在PET薄膜片中常有。
拉絲,燒著的時候在打火機上拉一下絲,看絲拉的長不長,然后把拉出來的絲拉斷,看中間的斷點,絲是不是卷成小圈狀,卷的越多說明熔點高。
不過一般如果是瓶片,應該都不會有什么大問題。最關(guān)鍵的一點是分辨其中是否含有PVC,這可是PET的致命傷。首先多取樣,然后平鋪在陽光充足的地方,PVC在陽光下呈淡藍色。如果對折當中會有白色的折痕。以上是肉眼鑒別,準確性有限,主要看經(jīng)驗。
還有種比較實用更好的方式,買個烤箱把溫度調(diào)到250度就在那里烤上半小時,如果貨含有PVC的話,表面會有非常多的黃色斑點;如果熔點不夠就會很快的融化。
先聞味道,PET的味道不同一般塑料,用打火機燒一下,然后會聞到非常芳香和舒適的味道(隨便燒個瓶子來聞聞),如果PET里含有其他成分,味道就很刺鼻。有種瓶子里面含有SEBS的成分就不能用。
看燒起來的部分,如果過分發(fā)黑或者油滴的很快,多數(shù)熔點不正常,這在PET薄膜片中常有。
拉絲,燒著的時候在打火機上拉一下絲,看絲拉的長不長,然后把拉出來的絲拉斷,看中間的斷點,絲是不是卷成小圈狀,卷的越多說明熔點高。
不過一般如果是瓶片,應該都不會有什么大問題。最關(guān)鍵的一點是分辨其中是否含有PVC,這可是PET的致命傷。首先多取樣,然后平鋪在陽光充足的地方,PVC在陽光下呈淡藍色。如果對折當中會有白色的折痕。以上是肉眼鑒別,準確性有限,主要看經(jīng)驗。
還有種比較實用更好的方式,買個烤箱把溫度調(diào)到250度就在那里烤上半小時,如果貨含有PVC的話,表面會有非常多的黃色斑點;如果熔點不夠就會很快的融化。
1.表觀皺:
水波紋:主要是受厚度影響,收卷松軟,拉伸不均勻;
筋或暴筋:厚度和收卷工藝都有影響;
條紋:收卷工藝,硬度小,表面受力;
擠碰皺:運輸、裝卸產(chǎn)生碰撞,繩索勒痕,包裝臺壓痕;
2.中間皺:主要是分切機工藝設(shè)備造成。
3.底皺:受設(shè)備、工藝、紙管、操作等影響在近紙管處形成皺紋或死折.
4.傷痕:
劃傷:TDO內(nèi)部膜條、設(shè)備機械附件等造成;
MDO劃痕:MDO滾筒造成;
戳傷:滾筒表面硬質(zhì)異物,搬運碰撞;
5.氣泡、麻點:靜電吸附放電、吸附差或冷鼓臟造成;
6.粉塵、雜質(zhì):TDO低聚物和環(huán)境、設(shè)備表面灰塵等;
7.污染:設(shè)備潤滑點、雨淋受潮;
8.凝膠:交聯(lián)的網(wǎng)狀聚酯,無熔點、不溶解但可溶脹,而且有彈性,主要是氧化造成,氧化的結(jié)果不僅生成凝膠,更可導致凝膠變成黃點甚至炭化成黑點。
9.晶點:受高溫、緩慢結(jié)晶而成的高結(jié)晶、完整結(jié)晶的產(chǎn)物。
10.剝離不良:表面張力、局部疵點、靜電不均
1.表觀皺:
水波紋:主要是受厚度影響,收卷松軟,拉伸不均勻;
筋或暴筋:厚度和收卷工藝都有影響;
條紋:收卷工藝,硬度小,表面受力;
擠碰皺:運輸、裝卸產(chǎn)生碰撞,繩索勒痕,包裝臺壓痕;
2.中間皺:主要是分切機工藝設(shè)備造成。
3.底皺:受設(shè)備、工藝、紙管、操作等影響在近紙管處形成皺紋或死折.
4.傷痕:
劃傷:TDO內(nèi)部膜條、設(shè)備機械附件等造成;
MDO劃痕:MDO滾筒造成;
戳傷:滾筒表面硬質(zhì)異物,搬運碰撞;
5.氣泡、麻點:靜電吸附放電、吸附差或冷鼓臟造成;
6.粉塵、雜質(zhì):TDO低聚物和環(huán)境、設(shè)備表面灰塵等;
7.污染:設(shè)備潤滑點、雨淋受潮;
8.凝膠:交聯(lián)的網(wǎng)狀聚酯,無熔點、不溶解但可溶脹,而且有彈性,主要是氧化造成,氧化的結(jié)果不僅生成凝膠,更可導致凝膠變成黃點甚至炭化成黑點。
9.晶點:受高溫、緩慢結(jié)晶而成的高結(jié)晶、完整結(jié)晶的產(chǎn)物。
10.剝離不良:表面張力、局部疵點、靜電不均
1.外觀檢驗:表面平滑光潔、無龜裂、裂紋、顆粒、氣泡、針孔及外來雜質(zhì)。
2.厚度檢驗:千分尺測量,取五點進行測量,讀取數(shù)據(jù)并記錄。
3.尺寸檢驗:直尺或卷尺測量,取相等兩邊進行測量,讀取數(shù)據(jù)并記錄。
4.耐溫性檢驗:將離形膜連續(xù)升溫進行耐溫性測試(溫度:200℃;預壓:10S;成型時間:180S;壓力120kg/cm2連續(xù)作業(yè)5~10次),不允許脆碎。
5.硅油析出檢驗:將銅箔與送樣離形膜進行壓合(溫度:180℃;預熱時間:10S;成型時間:180S;壓力:100kg/cm2),連續(xù)壓合3~5次后過前處理進行鍍鎳測試,鍍鎳后采用10倍放大鏡觀察,不允許有露銅現(xiàn)象。2100433B
1.外觀檢驗:表面平滑光潔、無龜裂、裂紋、顆粒、氣泡、針孔及外來雜質(zhì)。
2.厚度檢驗:千分尺測量,取五點進行測量,讀取數(shù)據(jù)并記錄。
3.尺寸檢驗:直尺或卷尺測量,取相等兩邊進行測量,讀取數(shù)據(jù)并記錄。
4.耐溫性檢驗:將離形膜連續(xù)升溫進行耐溫性測試(溫度:200℃;預壓:10S;成型時間:180S;壓力120kg/cm2連續(xù)作業(yè)5~10次),不允許脆碎。
5.硅油析出檢驗:將銅箔與送樣離形膜進行壓合(溫度:180℃;預熱時間:10S;成型時間:180S;壓力:100kg/cm2),連續(xù)壓合3~5次后過前處理進行鍍鎳測試,鍍鎳后采用10倍放大鏡觀察,不允許有露銅現(xiàn)象。
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PVC 帶膠膜生產(chǎn)工藝 程肖飛 * ,于 靜 (江蘇瓊花高科技股份有限公司技術(shù)中心 ,江蘇 揚州 225000) [關(guān)鍵詞 ] PVC; 帶膠膜 ;力學性能 ; 化學性能 [摘 要 ] 研究了涂布機運行速度、 烘箱溫度、上膠量對 PVC 帶膠膜性能的影響 ;還研究了 PVC 帶膠膜與 PVC 白卡基層壓過程中層壓溫度對產(chǎn)品性能的影響。結(jié)果表 明, PVC 帶膠膜最 佳生產(chǎn)工 藝為 : 運行 速度 25 m/m in, 烘 箱溫度 55 ,上膠量 4. 5 g/m 2 ; PVC 帶膠膜最佳層壓工藝為 : 在層壓壓力 10 MPa、層壓時間 30 min 的條件下 , 層壓 溫度為 120 。 [中圖分類號 ] TQ325 3 [文獻標志碼 ] B [文章編號 ] 1009- 7937( 2010) 09- 0025- 03 Process for production of PVC lam
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SiO2減反射鍍膜超白壓花玻璃的工業(yè)化輥涂鍍膜生產(chǎn)目前仍處于探索及改進階段。本文從輥涂鍍膜原理出發(fā),結(jié)合減反射鍍膜液體及膜層的物理和化學性質(zhì),對AR輥涂鍍膜實際生產(chǎn)的工藝流程、質(zhì)量控制、膜層評價進行簡單分析,并嘗試對鍍膜玻璃成品中常見的質(zhì)量缺陷的成因進行分類探討。
單硅離型膜、PET離型膜、TPX離型膜、聚酯離型膜、特氟龍離型膜、復合式離型膜、耐高溫離型膜、燒付鐵板、玻璃纖維布、鐵氟龍熱膠帶、耐氟龍膠片、矽鋁箔板、綠色矽膠片、真空氣囊。