電工實(shí)用手冊/實(shí)用機(jī)械加工手冊叢書

《簡明電工實(shí)用手冊（修訂版）》是一部關(guān)于電工的實(shí)用手冊，全書系統(tǒng)地介紹了最必要、最實(shí)用的電工知識和技能及產(chǎn)品資料、最有效的維護(hù)技術(shù)及最新的國家標(biāo)準(zhǔn)?！逗喢麟姽?shí)用手冊（修訂版）》適合電工及相關(guān)工作人員參考使用。

《新編電工實(shí)用手冊》是根據(jù)廣大電工人員的實(shí)際需要而編寫的，內(nèi)容包括：電工基礎(chǔ)知識、電動機(jī)、高壓電氣器件、低壓電氣器件、常用機(jī)械電氣控制電路、電子元器件、電氣照明、變壓器、變配電系統(tǒng)、電工材料、電工常用測量儀器、安全用電等。這些內(nèi)容里涵蓋了電工人員日常工作中需要查閱的各種計(jì)算公式和各種數(shù)據(jù)及參數(shù)等技術(shù)資料，可供查閱。

作品目錄

目 錄

一、銑床

（一）銑床概述

1.銑床的種類

2.銑床的型號編制

（二）銑床的主要技術(shù)規(guī)格

1.國產(chǎn)臥式升降臺銑床主要技術(shù)規(guī)格

2.國產(chǎn)立式升降臺銑床主要技術(shù)規(guī)格

3.幾種國產(chǎn)龍門銑床主要技術(shù)規(guī)格

（三）X6132和X5032銑床的傳動系統(tǒng)

1.X6132臥式萬能升降臺銑床的傳動系統(tǒng)

2.X5032立式升降臺銑床的傳動系統(tǒng)

（四）銑床的調(diào)整機(jī)構(gòu)和調(diào)整方法

1.主軸軸承間隙的調(diào)整

2.萬能銑床工作臺零位的調(diào)整

3.立式銑床回轉(zhuǎn)頭和臥式銑床萬能立銑頭零位

的調(diào)整

4.工作臺絲桿軸向間隙的調(diào)整

5.工作臺縱向絲桿螺母的間隙調(diào)整

6.工作臺導(dǎo)軌間隙的調(diào)整

（五）銑床附件

1.平口鉗

2.圓轉(zhuǎn)臺

3.萬能銑頭

（六）銑床的使用、維護(hù)和保養(yǎng)

1.按機(jī)床使用規(guī)則合理操作

2.搞好機(jī)床潤滑

3.經(jīng)常保持機(jī)床清潔

4.及時排除故障

5.搞好一級保養(yǎng)

（七）銑床的故障現(xiàn)象及其排除方法

二、銑削基本知識

（一）銑削基礎(chǔ)知識

1.銑削運(yùn)動

2.銑削要素

3.銑削方式的比較和選擇

4.螺旋銑刀旋轉(zhuǎn)方向的選擇

5.銑削加工余量

（二）切削液

1.切削液的作用

2.常用切削液的主要性能和用途

3.常用切削液選用方法

（三）銑床夾具

1.夾具的分類

2.定位和定位元件

3.夾緊力和夾緊裝置

4.銑削專用夾具

5.組合夾具

（四）常用量具

1.量規(guī)

2.游標(biāo)卡尺

3.百分尺、千分尺

4.百分表、千分表

5.正弦規(guī)

6.塊規(guī)

7.刀口形角尺及寬座角尺

8.厚薄規(guī)

9.檢驗(yàn)平尺

三、銑刀

（一）銑刀齒形

（二）銑刀的幾何角度

1.銑刀切削部分的組成

2.銑刀的幾何角度

3.銑刀角度的作用和選擇原則

（三）銑刀材料的選用

1.刀具切削部分材料應(yīng)有的性能

2.高速鋼的選用

3.硬質(zhì)合金的選用

（四）常用標(biāo)準(zhǔn)銑刀的種類和規(guī)格

（五）可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的銑刀

（六）銑削用量的合理選用

1.銑削深度t的選用

2.每齒進(jìn)給量S齒的選用

3.銑削速度υ的選用

（七）銑刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和耐用度

四、分度頭和分度方法

（一）分度頭的種類、功能和使用

1.分度頭的種類和型號

2.分度頭的結(jié)構(gòu)和功能

3.分度頭的使用

（二）單式分度法（簡單分度法）

1.單式分度概述

2.單式分度表

（三）角度分度法

1.角度分度計(jì)算

2.角度分度表

（四）差動分度法

1.差動分度的概述和計(jì)算

2.差動分度表

（五）近似分度法

1.近似分度法概述

2.近似分度表

（六）直線分度法

五、常用金屬材料

（一）常用金屬材料的分類

（二）金屬材料的機(jī)械性能

（三）常用鋼材的牌號

（四）常用鋼材的涂色標(biāo)記

（五）常用金屬的線膨脹系數(shù)

（六）金屬材料的切削加工，性

（七）常用金屬材料的火花鑒別

六、平面、連接面和斜面的銑削

（一）平面 連接面和斜面的概念

（二）銑削中的選擇

1.基準(zhǔn)的選擇

2.銑削方法的選擇

3.刀具的選擇

（三）平面的銑削

1.平面銑削方法

2.平面銑削中質(zhì)量分析

（四）連接面的銑削

1.垂直面的銑削

2.平行面的銑削

3.矩形工件的銑削

4.正多邊形的銑削

（五）斜面的銑削

1.斜面表示法

2.工件轉(zhuǎn)成所需角度銑斜面

3.銑刀轉(zhuǎn)成所需角度銑斜面

4.角度銑刀銑斜面

七、銑床上的孔加工

（一）孔的工藝要求

（二）鉆孔加工

1.鉆頭的類型和規(guī)格

2.鉆頭的安裝

3.切削用量

4.麻花鈷磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及其刃磨

5.鉆孔方法

6.鉆孔的常見缺陷和解決方法

（三）鉸孔加工

1.鉸刀和鉸削用量

2.鉸削加工注意事項(xiàng)

3.餃孔中常見缺陷和解決辦法

（四）鏜孔

1.鏜刀種類

2.鏜刀桿種類

3.單孔的鏜削

4.臥式銑床上鏜孔

5.平行孔系的鏜削

八、銑削溝槽和切斷

（一）鍵槽的銑削

1.鍵槽的基本要求

2.平鍵槽和半月鍵槽的尺寸和公差

3.銑刀的選擇

4.工件的裝夾

5.鍵槽銑削時的對刀（對中心）方法

6.鍵槽精度的檢驗(yàn)

7.鍵槽銑削中注意事項(xiàng)

（二）T形槽的銑削

1.T形槽的尺寸和公差

2.T形槽的加工

3.T形槽鏡習(xí)折斷的預(yù)防

（三）V形槽的銑削和檢查

（四）燕尾槽的銑削

1.燕尾槽的基本尺寸

2.燕尾槽的銑削和測量

3.銑削內(nèi)外燕尾槽尺寸參考表

（五）切斷

九、銑削花鍵

（一）花鍵的類別和主要參數(shù)

1.矩形花鍵（外徑定心）的尺寸

2.矩形花鍵的位置偏差

3.花鍵的表面粗糙度

（二）花鍵軸的加工

1.用單刀在臥式銑床上銑花鍵軸

2.用組合銑刀銑花鍵軸

3.用成形銑刀銑花鍵軸

（三）花鍵軸的檢驗(yàn)

（四）花鍵軸加工中常見缺陷及克服辦法

十、銑削齒式離合器

（一）齒式離合器的種類、齒形和應(yīng)用

（二）銑削矩形齒離合器

1.安裝工件

2.選擇銑刀

3.對刀方法

4.銑削過程

（三）銑削尖齒形齒離合器

1.安裝工件和銑刀

2.對刀

3.銑齒槽

（四）銑削鋸齒形齒離合器

（五）銑削梯形齒離合器

1.梯形收縮齒離合器的加工

2.梯形等高齒離合器的加工

（六）銑削齒式離合器的檢驗(yàn)和質(zhì)量分析

十一、銑削鏈輪和棘輪

（一）銑削鏈輪

1.鏈輪傳動概述

2.滾子鏈鏈輪的加工

3.齒形鏈鏈輪齒形的加工

4.鏈輪的測量和質(zhì)量分析

（二）銑削棘輪

1.棘輪機(jī)構(gòu)的齒形和種類

2.棘輪各部分名稱和計(jì)算

3.棘輪的加工

4.等邊齒棘輪的加工

十二、特形面及其他型面銑削

（一）曲線外形的銑削

1.按劃線加工曲線外形

2.在圓轉(zhuǎn)臺上加工曲線外形

3.利用靠模加工曲線外形

（二）特形面的銑削

1.用成形銑刀加工特形面

2.利用靠模加工特形面

3.特形面的檢驗(yàn)

（三）橢圓面的銑削

1.橢圓孔加工原理

2.橢圓孔的加工

3.橢圓柱面的加工

（四）球面的銑削

1.球面銑削原理

2.球面銑削的調(diào)整

3.球面的銑削方法

4.球面的檢驗(yàn)

5.球面銑削常見病疵及原因

十三、齒輪的銑削

（一）直齒圓柱齒輪的銑削

1.標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分名稱和尺寸計(jì)算

2.直齒圓柱齒輪的加工

3.直齒圓柱齒輪的測量

4.直齒圓柱齒輪的質(zhì)量分析

5.直齒圓柱齒輪模數(shù)的測定方法

（二）直齒圓錐齒輪的銑削

1.標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪各部分名稱和尺寸計(jì)算

2.直齒圓錐齒輪的加工

3.直齒圓錐齒輪的測量

4.直齒圓錐齒輪的質(zhì)量分析

（三）斜齒圓柱齒輪的銑削

1.標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪各部分名稱和尺寸計(jì)算

2.斜齒圓柱齒輪的銑削

（十二）自由錐度和角度公差（JB7－59）

（十三）形位公差符號（GB1182－80）

（十四）表面粗糙度高度參數(shù)輪廓算術(shù)平均偏差

Ra值的標(biāo)注

（十五）表面粗糙度高度參數(shù)輪廓微觀不平度十

點(diǎn)高度Rz和輪廓最大高度Ry值的標(biāo)注

（十六）表面粗糙度代號（Ra、Rz值）與光潔度等級、

代號對照

（十七）修理常用清洗液及其特點(diǎn)

參考資料

2100433B