中文名 | 電火花堆焊冷焊機 | 定????義 | 電焊工具名稱 |
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類????別 | 電火花 |
●您還在使用氬弧焊或一般的放電冷焊機來修復您的模具嗎?
●您的模具處理后是否碰到這樣的問題---局部退火、變形、開裂、針孔、氣孔、打邊或者結合力不夠?
●您是否有因材料、形狀或精度要求而無法處理的模具(如鏡面模具、皮紋處理等模具)
●您是否愿意通過簡單的處理提高模具30%~200%的使用壽命?
最后,您是否愿意了解一下我們的設備。我們可以解決您上面遇到的所有問題!
采用德國、日本領先冷焊技術,通過對模具進行無熱堆焊,以保證模具等工件的完好性,也可以利用強化功能對模具進行強化處理,來實現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等。
●您還在使用氬弧焊或一般的放電冷焊機來修復您的模具嗎?
●您的模具處理后是否碰到這樣的問題---局部退火、變形、開裂、針孔、氣孔、打邊或者結合力不夠?
●您是否有因材料、形狀或精度要求而無法處理的模具(如鏡面模具、皮紋處理等模具)
●您是否愿意通過簡單的處理提高模具30%~200%的使用壽命?
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采用德國、日本領先冷焊技術,通過對模具進行無熱堆焊,以保證模具等工件的完好性,也可以利用強化功能對模具進行強化處理,來實現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等。
1)模具無退火和變形:堆焊的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘余應力。不會產(chǎn)生局部退火,修復后不需要重新熱處理。
2)熔接強高:由于充分滲透到模具表面材料產(chǎn)生極強的結合力。
3)修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。
4)攜帶方便:重量輕(28公斤),220V電源,無工作環(huán)境要求。
5)一機多用:可進行堆焊,表面強化等功能。通過調節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強化的厚度的光潔度。
6)環(huán)保性:工作過程中無任何污染。
7)經(jīng)濟性:在現(xiàn)場立刻修復,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省費用。
8)堆焊層硬度及補材多樣性:使用不同的電極棒材料(補材)可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC25~HRC62。
9)鋁合金及銅合金模具:可對鋁合金和銅合金模具進行堆焊。★電火花放電原理本設備是利用電火花放電原理,利用電火花放電時高溫及電磁力把電極棒(補材)材料熔滲進模具材料表面。熔滲后的補材和模具表面產(chǎn)生結合度很高的冶金結合形強化層,剝離性能高于模具材料。
本機對球鐵、灰鐵、不銹鋼等缺陷的修補效果極佳,焊補速度快,焊后無色差或色差極小。適應工廠規(guī)模生產(chǎn)的需求。
人們公認的較難修補的機床軌道面的缺陷,我焊機也得到了較理想的解決。
a、熱影響極小
由于工作電流(2-200A)、時間(1-600ms)可精確控制,因而輸入的能量得到精確的控制。理想的設定可使輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的溶合,不會有太多能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降至最低。達到理想的修補效果。
b、可進行極薄的厚度焊接
由于焊接電流最小可在2A穩(wěn)定運行,因此可對極薄部位進行焊接。
c、精密細小部位的焊補
由于小電流的穩(wěn)定運行,時間的精確控制,焊補的工作點可是極小,精密的部位,而不會對周邊產(chǎn)生影響。
d、極高的結合度
由于本焊機屬于精密氬焊、熔焊,結合度極高,焊后的部位可進行各種機械加工,不會出現(xiàn)其他類型冷焊機焊后結合不牢固,脫落等現(xiàn)象。
e、適用于不同部位的焊補
1、平面部位的凹陷、孔、洞。
2、細縫、溝槽。
3、棱角、棱線、尖峰部位
4、砂眼及普通氬弧焊后表面的凹陷。
5、焊補放電加工、滲氮及軟淡化處理后的模具。
簡單的說就是焊完不熱 可用手摸 在工件不加熱或不保溫的情況下也可以稱作冷焊。冷焊機可對金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。
多功能冷焊機原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C~10000°C,等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過...
冷焊機是通過微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位,與原有基材牢固熔接的焊接設備。冷焊后只需經(jīng)過很少打磨拋光的后期處理。多功能冷焊機原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,1...
冷焊機是通過微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到模具及工件的破損部位,與原有基材牢固熔接,焊后只需經(jīng)打磨拋光。
鑄件為例
結合牢固、致密,無脫落的可能。焊接為冶金結合,由于充分滲透到模具表面材料產(chǎn)生極強的結合力。
常溫焊補,基體不發(fā)熱,焊補點附近金相組織不改變,無應力集中現(xiàn)象。即每個單元焊補過程所需熱能為設備的一次智能性的輸出,95%以上用于熔化做功,剩余微量瞬間導散,故整個焊補過程基體及焊補點附近始終處于常溫狀態(tài);
不產(chǎn)生熱變形,不出現(xiàn)裂紋,無硬化、無硬點現(xiàn)象,不影響機械加工性能。由于整個缺陷的焊補過程中,制件始終處于常常溫狀態(tài),故在傳統(tǒng)焊補工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免,徹底解決了鑄鐵不易焊補的難題,焊補后可進行車、銑、刨、磨等各種機械加工。
修復后不留痕跡。這是此設備最顯著的特點,因補材可選擇同材質的焊條,焊補點機械加工后分辨不出修補痕跡,對于材質較疏松的灰口鑄鐵,操作者從微觀上可分辨出在致密度方面上略有區(qū)別,但作為不知曾焊補質檢者來說,仍是無可挑剔的合格品,這是電焊、氬弧焊等傳統(tǒng)方法所不可能達到的效果。
操作簡便,直接手握,眼視,焊位準確,焊點小,焊后修整量小。對于廣大較小缺陷及大面積縮松針孔的焊補,更顯其突出優(yōu)勢,對于較大缺陷的焊補,其修補時間相比要延長一些,但其修補后的效果是相同的。
對于熱處理后鑄件的修補(如機床導軌面、曲軸面等),焊補點附近不會出現(xiàn)退火軟件現(xiàn)象,對于熱處理前的鑄件,焊補后不影響其淬火、調質、滲碳等熱處理工藝。
焊補位置廣泛、靈活。只要眼睛能看得到,筆能觸得到的地方,均能焊補,這也是其它焊補工藝所不能達到的。
非加工面的焊補,可不進行任何加工,直接噴砂處理即可行到鑄件表面的效果。加工面也可焊接。
工作時無毒、無煙、無光、無塵、無噪音、無環(huán)境污染,無需穿戴任何防護用品。
由于工作電流(2-200A)、時間(1-600ms)可精確控制,因而輸入的能量得到精確的控制。理想的設定可使輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的溶合,不會有太多能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降至最低。達到理想的修補效果。
由于焊接電流最小可在2A穩(wěn)定運行,因此可對極薄部位進行焊接。
冷焊機咨詢網(wǎng)站:
由于小電流的穩(wěn)定運行,時間的精確控制,焊補的工作點可是極小,精密的部位,而不會對周邊產(chǎn)生影響。
由于本焊機屬于精密氬焊、熔焊,結合度極高,焊后的部位可進行各種機械加工,不會出現(xiàn)其他類型冷焊機焊后結合不牢固,脫落等現(xiàn)象。
1、平面部位的凹陷、孔、洞。
2、細縫、溝槽。
3、棱角、棱線、尖峰部位
4、砂眼及普通氬弧焊后表面的凹陷。
5、焊補放電加工、滲氮及軟淡化處理后的模具。
冷焊機是通過微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到模具及工件的破損部位,與原有基材牢固熔接,焊后只需經(jīng)打磨拋光。
鑄件為例
結合牢固、致密,無脫落的可能。焊接為冶金結合,由于充分滲透到模具表面材料產(chǎn)生極強的結合力。
常溫焊補,基體不發(fā)熱,焊補點附近金相組織不改變,無應力集中現(xiàn)象。即每個單元焊補過程所需熱能為設備的一次智能性的輸出,95%以上用于熔化做功,剩余微量瞬間導散,故整個焊補過程基體及焊補點附近始終處于常溫狀態(tài);
不產(chǎn)生熱變形,不出現(xiàn)裂紋,無硬化、無硬點現(xiàn)象,不影響機械加工性能。由于整個缺陷的焊補過程中,制件始終處于常常溫狀態(tài),故在傳統(tǒng)焊補工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免,徹底解決了鑄鐵不易焊補的難題,焊補后可進行車、銑、刨、磨等各種機械加工。
修復后不留痕跡。這是此設備最顯著的特點,因補材可選擇同材質的焊條,焊補點機械加工后分辨不出修補痕跡,對于材質較疏松的灰口鑄鐵,操作者從微觀上可分辨出在致密度方面上略有區(qū)別,但作為不知曾焊補質檢者來說,仍是無可挑剔的合格品,這是電焊、氬弧焊等傳統(tǒng)方法所不可能達到的效果。
操作簡便,直接手握,眼視,焊位準確,焊點小,焊后修整量小。對于廣大較小缺陷及大面積縮松針孔的焊補,更顯其突出優(yōu)勢,對于較大缺陷的焊補,其修補時間相比要延長一些,但其修補后的效果是相同的。
對于熱處理后鑄件的修補(如機床導軌面、曲軸面等),焊補點附近不會出現(xiàn)退火軟件現(xiàn)象,對于熱處理前的鑄件,焊補后不影響其淬火、調質、滲碳等熱處理工藝。
焊補位置廣泛、靈活。只要眼睛能看得到,筆能觸得到的地方,均能焊補,這也是其它焊補工藝所不能達到的。
非加工面的焊補,可不進行任何加工,直接噴砂處理即可行到鑄件表面的效果。加工面也可焊接。
工作時無毒、無煙、無光、無塵、無噪音、無環(huán)境污染,無需穿戴任何防護用品。
冷焊機咨詢網(wǎng)站:
格式:pdf
大?。?span id="ys35ekx" class="single-tag-height">793KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.6
主要介紹了電火花沉積堆焊工作原理,應用沉積堆焊工藝修復液壓活寒桿,取得了良好效果。
格式:pdf
大?。?span id="oxdl813" class="single-tag-height">793KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.5
1概述 電線電纜導體連接是制作安裝各種型式電纜的重要組成部分,它對線路長期安全運行十分重要,實踐證明。凡是連接器材模具設計良好.施工工藝及操作合理的導體連接.其接頭都能達到電阻小而穩(wěn)定。有足夠的機械抗拉強度.能經(jīng)受一定次數(shù)的短路沖擊.并具有耐振動,耐腐蝕等特性,導體接頭只要具有這些性能,都可以與完整的導體在線路中等效使用,故正確設計、合理選擇導體連接器材,模具及其安裝工藝非常重要.根據(jù)電力電纜的結構材料和使用條件不同,導體連接也有多種形式,但大體上可分為機械壓力連接和加熱連接兩大類。